小型MBR膜污水處理設備
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目前，焦化廢水處理一般要經過預處理、二級處理和深度處理后才可能達標排放。焦化廢水的預處理技術有：厭氧酸化法、氣浮法、混凝沉淀法；二級處理方法很多，有生物化學法、物理法、化學法、以及物理-化學法等；焦化廢水深度處理技術有化學氧化法、折點氯化法、絮凝沉淀輔以加氯法、吸附過濾輔以離子交換法等。
（1）物理處理法
1.吸附法
吸附法是利用多孔性吸附劑吸附污水中的一種或幾種溶質，使污水得到凈化?；钚蕴渴莦ui常用的一種吸附劑，活性炭吸附法適用于污水的深度處理。
2.混凝和絮凝沉淀法
混凝法是向污水中加入混凝劑并使之水解產生水合配離子及氫氧化物膠體，中和污水中某些物質表面所帶的電荷，使這些帶電物質發(fā)生凝集，是用來處理污水中自然沉淀法難以沉淀去除的細小懸浮物及膠體微粒，以降低污水的濁度和色度，但對可溶性有機物無效，常用于焦化污水的深度處理。
3.Fenton試劑法
Fenton試劑是由H2O2和Fe2+混合得到的一種強氧化劑，在處理難生物降解或一般化學氧化難以奏效的有機污水時，具有反應迅速，溫度和壓力等反應條件緩和且無二次污染等優(yōu)點。
（2）生化處理法
生化處理法是一種利用微生物氧化分解污水中有機物的方法，常作為焦化污水處理系統(tǒng)中的二級處理。
1.A/O與A2/O法
目前國內主要采用A/O與A2/O工藝及其變異型脫氮工藝進行焦化污水的脫氮處理，脫氮效果較好。目前系統(tǒng)運行穩(wěn)定，但由于條件控制復雜，投資費用高，為保證處理效果，運行中污泥及污水回流量較大，增加了動力消耗，且內循環(huán)液帶入大量溶解氧，使反硝化池內難于保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化過程降低了脫氮效率。
2.SBR法
SBR池兼均化、沉淀、生物降解及終沉等功能于一體。此法工藝簡單、運行費用低、運行管理簡單，同時不必設調節(jié)池，多數(shù)情況下可省去初沉池。SBR反應池生化反應能力強，處理效果好，能有效地防止污泥膨脹，耐沖擊負荷能力強，工作穩(wěn)定性強。
3.氧化溝技術
按照運行方式，氧化溝可以分為連續(xù)工作式、交替工作式和半交替工作式，這些氧化溝通過設置適當?shù)娜毖醵?、好氧段都能取得較好的脫氮效果。
（3）化學處理法
1.催化濕式氧化技術
催化溫式氧化技術是在高溫、高壓條件下，在催化劑作用下，用空氣中的氧將溶于水或在水中懸浮的有機物氧化，zui終轉化為無害物質N2和CO2排放。濕式催化氧化法具有適用范圍廣、氧化速度快、處理效率高、二次污染低、可回收能量和有用物料等優(yōu)點。
2.臭氧氧化法
臭氧是一種強氧化劑，能與污水中大多數(shù)有機物，微生物迅速反應，同時還可起到脫色、除臭、殺菌的作用。但這種方法也存在投資高、電耗大、處理成本高的缺點。同時若操作不當，臭氧會對周圍生物造成危害。
3.光催化氧化法
光催化氧化法是由光能引起電子和空隙之間的反應，產生具有較強反應活性的電子，這些電子遷移到顆粒表面，便可以參與和加速氧化還原反應的進行。光催化氧化法對水中酚類物質及其他有機物都有較高的去除率。
焦化廢水主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水，是一種典型的有毒難降解有機廢水。焦化廢水廢水排放量大、污染物濃度高，且通常還是強致癌物質，難于降解，給處理達標帶來較大困難。污泥處理系統(tǒng)采用帶式濃縮脫水一體機，脫水后污泥含水率在 80% 左右，無法滿足當?shù)胤贌龔S接收要求。為此需對原有污泥處理系統(tǒng)進行提標改造，采用“機械濃縮 + 化學調理 + 高壓隔膜壓濾機”深度處理，穩(wěn)定運行后，污泥含水率控制在 60% 以下。
小型MBR膜污水處理設備根據(jù)上海金山區(qū)對污泥處理處置規(guī)劃，廊下污水處理廠的剩余污泥擬送往焚燒廠進行焚燒，焚燒后的灰渣回收后作為建材利用。焚燒廠要求污水處理廠深度脫水污泥含水率低于 60 %，脫水過程中摻入石灰等固態(tài)物質不能超過污泥干基的 15 %，且所添加物質中不能含氯離子。
現(xiàn)有廊下污水處理廠剩余污泥經帶式濃縮脫水一體機脫水后，污泥含水率在 80 % 左右，無法滿足焚燒廠的進泥要求。因此，在二期擴建工程中采用“機械濃縮 + 化學調理 + 高壓隔膜壓濾機”深度脫水工藝，將污泥含水率穩(wěn)定在 60 % 以下。
1 工程概述
上海市廊下污水處理廠已建成的一期工程為1.0 萬 m3/d，處理工藝采用 CAST 工藝，出水標準按 GB 18918—2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（下文簡稱《城鎮(zhèn)污排標準》）二級標準，二期工程擴建至 2.0 萬 m3/d，且出水量提標至《城鎮(zhèn)污排標準》中的一級 A 標準，污水處理工藝采用調節(jié)池（CAST 池改造） “AAO+MBR”生物反應池，土建工程按照遠期 3.0 萬 m3/d 建設，設備分期安裝。
污泥進行深度脫水改造，將現(xiàn)有帶式濃縮脫水改造成“機械濃縮 + 化學調理 + 高壓隔膜壓濾機”深度脫水工藝，污泥含水量降至 60 % 以下，減量后送焚燒廠進行焚燒，灰渣作為建材回收利用。本次工程需拆除一期污泥脫水機房內帶式濃縮脫水一體機等設備，并安裝污泥調理及加藥等設備，新建污泥深度脫水機房，安裝隔膜壓濾機等脫水設備。
2 污泥深度脫水設計參數(shù)
污 泥 量 ：二 期 3.6 tDS/d， 遠 期 5.0 tDS/d ；進泥含水率 ：99 % ；出泥含水率 ：≤ 60 % ；加藥種類 ：新型高分子絮凝劑（有效成分 33 %）；加藥量 ：≤ 0.4 t/（tDS）。
3 污泥深度脫水工藝流程
剩余污泥經污泥泵提升后排入儲泥池，儲泥池污泥經螺桿泵輸送至轉鼓濃縮機濃縮，將污泥含水率 99 % 降至 97 % 左右，濃縮后的污泥重力排入調理池 ；加藥調理后，通過高壓污泥螺桿泵輸送至高壓隔膜壓濾機進行脫水。含水率低于 60 % 的泥餅運至廠外進行焚燒處置。污泥深度脫水工藝流程見圖 2。
