重油乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，上海思峻機械設備有限公司在GRS2000系列的基礎上又開發(fā)出GRX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

GRX2000重油乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質產品。

重油在柴油機中，由于較高的氣缸工作溫度，從而產生大量會有氮氧化物的煙塵，微乳化柴油中的水降低了氣缸工作溫度，并因此減少氮氧化物的生成量，在燃燒過程中由于高溫下，微小液滴迅速發(fā)生“微爆"，使油滴二次霧化為更小的液滴，使燃燒更加充分。同時燃油霧滴中水顆粒產生數億次的微型蒸氣爆炸，對發(fā)動機燃燒室內表面引起細微的表面維護作用，使燃燒室內表面無沉淀生成并能有效清除原有沉淀物（積炭、膠質等）同樣也大福度降低了粉塵和氮氧物的排放。

影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2乳化頭的剪切速率（越大，效果越好）

3乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

–剪切速率(s-1)=v速率(m/s)
g定-轉子間距(m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

–轉子的線速率

–在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。
SGN定-轉子的間距范圍為0.2~0.4mm

速率V=3.14XD（轉子直徑）X轉速RPM/60