廁所污水處理一體化設(shè)備
地埋式污水處理設(shè)備,一體化生活污水處理設(shè)備,安裝調(diào)試于一體,開(kāi)發(fā)生產(chǎn),故障率低,維護(hù)方便,處理效率高,魯盛環(huán)保,品質(zhì) , 投入人力少.
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浸沒(méi)式超濾中試裝置、納濾中試裝置。超濾膜型號(hào)ZW5OOD，納濾膜型號(hào)DK4040-F30。
1)超濾實(shí)驗(yàn)。取預(yù)沉后脫硫廢水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，控制超濾系統(tǒng)通量為15L/(m2/h)，在該條件下對(duì)超濾系統(tǒng)壓力，出水濁度、污染指數(shù)(SDI)以及出水致垢離子進(jìn)行測(cè)定，通過(guò)測(cè)定結(jié)果對(duì)超濾系統(tǒng)運(yùn)行性能進(jìn)行分析。
2)納濾實(shí)驗(yàn)。去超濾系統(tǒng)出水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，在不同回收率條件下，測(cè)定納濾系統(tǒng)壓差、運(yùn)行壓力、納濾濃水和淡水中離子含量，根據(jù)測(cè)定結(jié)果對(duì)納濾性能進(jìn)行分析。
實(shí)驗(yàn)采用某沿海電廠脫硫廢水，其pH為6.37，電導(dǎo)率30.7mS/cm，Ca2+、Mg2+的濃度分別為54.53、64.87mmol/L，Na+、SO42-、Cl-、鹽的質(zhì)量濃度分別為4.840、3.173、10.14、27.47g/L。
實(shí)驗(yàn)采用浸沒(méi)式超濾裝置，因此超濾壓差為負(fù)值，正壓對(duì)應(yīng)運(yùn)行區(qū)間為系統(tǒng)反洗時(shí)壓差。從圖2可知，超濾系統(tǒng)壓差在-2.72~-4.17 kPa波動(dòng)，壓差無(wú)明顯上升趨勢(shì)。

脫硫廢水水質(zhì)差，懸浮物、結(jié)垢離子含量均較高，直接采用超濾過(guò)濾存在一定風(fēng)險(xiǎn)。但從實(shí)驗(yàn)過(guò)程超濾運(yùn)行壓差分析，采用浸沒(méi)式超濾對(duì)脫硫廢水直接進(jìn)行過(guò)濾，在控制較低通量時(shí)，超濾系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，通過(guò)定期水汽反洗即可有效控制超濾膜污堵速度。
納濾實(shí)驗(yàn)進(jìn)水為超濾后脫硫廢水。經(jīng)超濾系統(tǒng)過(guò)濾后，能夠有效去除脫硫廢水中的懸浮物，但對(duì)離子含量無(wú)去除效果。脫硫廢水致垢離子含量高，而致垢離子不會(huì)透過(guò)納濾膜，從而在納濾濃水側(cè)被濃縮，因此納濾系統(tǒng)應(yīng)控制合理的回收率，以防止系統(tǒng)結(jié)垢。計(jì)算不同回收率下濃水側(cè)致垢離子過(guò)飽和度，結(jié)合阻垢劑防垢性能，選擇30%回收率進(jìn)行實(shí)驗(yàn);同時(shí)考察低回收率和高回收率條件下的納濾性能，分別在20%、50%的回收率條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
納濾產(chǎn)水Ca2+、Mg2+濃度基本保持穩(wěn)定，Ca2+濃度平均在6.9mmo1/L，Mg2+濃度平均為1.99mmol/L。隨著納濾系統(tǒng)回收率的升高，Ca2+, Mg2+的透過(guò)率均有所升高，在回收率20%和30%時(shí)，透過(guò)率相差不大;當(dāng)回收率升至50%時(shí)，Ca2+和Mg2+透過(guò)率顯著升高，分別由1.8%升至8.9%和由0.48%升至2.28%。在相同回收率條件下，Ca2+透過(guò)率顯著高于Mg2+透過(guò)率。由此認(rèn)為，脫硫廢水在通過(guò)納濾膜處理時(shí)，90%左右的Ca2+和97%左右的Mg2+被截留在納濾濃水側(cè)。
廁所污水處理一體化設(shè)備納濾膜對(duì)Na+透過(guò)率明顯高于Ca2+, Mg2+透過(guò)率。隨著回收率增大，Na+透過(guò)率略有降低，Na+透過(guò)率整體大于20%。
綜合分析上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果，納濾膜對(duì)脫硫廢水中1價(jià)離子具有良好的透過(guò)性，而對(duì)2價(jià)離子透過(guò)率極低。由此可知，納濾膜可有效的將脫硫廢水中的1價(jià)離子與2價(jià)離子進(jìn)行分離，使納濾產(chǎn)水中含的離子主要為Cl-, Na+和少量的Ca2+、Mg2+;納濾濃水中主要含SO42-, Ca2+, Mg2+以及未透過(guò)納濾膜的Na+ 、 Cl-納濾濃水測(cè)主要離子成分與脫硫漿液成分相近，因此可直接回用回脫硫系統(tǒng)，而納濾淡水側(cè)主要為NaCl，通過(guò)在濃縮后可采用電解制氯方法直接制成次氯酸鈉溶液作為消毒劑使用。針對(duì)污泥含量高的缺點(diǎn)，中國(guó)臺(tái)灣工研院陸續(xù)開(kāi)發(fā)了改良式低污泥的廢水高級(jí)氧化處理技術(shù)，其中之一就是流體化床-Fenton法。
原理：利用0.2~0.5mm硅砂擔(dān)體在結(jié)晶槽中作為結(jié)晶核種，將要處理的廢水及添加藥劑由反應(yīng)池底部進(jìn)入并向上流動(dòng)。而反應(yīng)槽外接有一回流水回路，用以調(diào)整進(jìn)流水過(guò)飽和度及達(dá)到擔(dān)體上流速度，使待處理的無(wú)機(jī)離子于硅砂擔(dān)體表面形成穩(wěn)態(tài)結(jié)晶體，當(dāng)晶體粒徑達(dá)1~2mm后，排出槽外進(jìn)行回收再利用或達(dá)到廢棄物減排的目的。
反應(yīng)機(jī)制：H2O2+Fe2+→?OH+Fe(OH)2+→……FeOOH，H2O2+FeOOH→……
技術(shù)特點(diǎn)：同相及異相的催化反應(yīng)，污泥減少70%。減少H2O2用藥的浪費(fèi)。
適用廢水COD濃度：50~1000mg/l。
A:現(xiàn)有工廠的廢水處理系統(tǒng)，一般為二沉池后直接排放。因此擬規(guī)劃一套流體化床系統(tǒng)直接將現(xiàn)在放流水排至FBR進(jìn)流暫存池，接續(xù)后段FBR-Fenton反應(yīng)。FBR-Fenton系統(tǒng)包含進(jìn)流水調(diào)節(jié)池，F(xiàn)BR反應(yīng)槽，脫氣池，中和池，慢混池，快沉池，泡藥系統(tǒng)與加藥系統(tǒng)。經(jīng)FBR-Fenton處理后的水排回原來(lái)排放口排放。

B:Fenton流體化床系統(tǒng)須新設(shè)一套FeSO4泡置系統(tǒng)供應(yīng)系統(tǒng)所須的亞鐵，一套H2O2儲(chǔ)存與加藥系統(tǒng)，一套Ca(OH)2加藥系統(tǒng)。
C:考慮現(xiàn)場(chǎng)用地，為節(jié)省空間采用機(jī)器式快沉槽作為污泥沉降用。
D:預(yù)估各階段水質(zhì)：
項(xiàng)目化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)出水(即FBR-Fenton進(jìn)水)FBR-Fenton出水:SS(mg/l)<30<30,COD(mg/l)80~110<50.
單元說(shuō)明與設(shè)備規(guī)范
PCB及電鍍產(chǎn)業(yè)而言廢水因?yàn)橛盟疁p量的緣故，經(jīng)化學(xué)與生物處理后的排放水，無(wú)法達(dá)到COD小于50mg/L的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。需增設(shè)高級(jí)氧化系統(tǒng)降解COD，使其穩(wěn)定達(dá)到50mg/L以下排放值。采用流體化床(Fenton-FBR)做為高級(jí)氧化處理系統(tǒng)。Fenton處理程序是利用雙氧水在酸性系統(tǒng)下，經(jīng)亞鐵離子的催化產(chǎn)生氫氧自由基(OH.)，能有效降解環(huán)類、苯基、螯合機(jī)等極難分解的化合物。而流體化的目的為降低亞鐵用量與鐵污泥減量。其原理如下：
流體化床-Fenton是利用流體化床的模式使Fenton法所產(chǎn)生的三價(jià)鐵大部份得以結(jié)晶或沉淀披覆在流體化床的擔(dān)體表面上，是一項(xiàng)結(jié)合了同相化學(xué)氧化(Fenton法)、異相化學(xué)氧化(H2O2/FeOOH)、流體化床結(jié)晶及FeOH的還原溶解等功能的新技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)將傳統(tǒng)的Fenton氧化法作了大幅度的改良，如此可減少Fenton法大量的化學(xué)污泥產(chǎn)量，同時(shí)在擔(dān)體表面形成的鐵氧化物具有異相催化的效果，而流體化床的模式亦促進(jìn)了化學(xué)氧化反應(yīng)及質(zhì)傳效率，使COD去除率提升。其反應(yīng)后的出流水經(jīng)pH調(diào)整后會(huì)產(chǎn)生含鐵污泥。選用此系統(tǒng)另一優(yōu)勢(shì)為可利用雙氧水加藥量調(diào)整，調(diào)整COD去除量。如此將可有效控制廢水的COD排放濃度。為解決現(xiàn)階段脫硫廢水回用及*工藝投資成本、運(yùn)行費(fèi)用高的問(wèn)題，根據(jù)脫硫廢水水質(zhì)特點(diǎn)，提出超濾-納濾-反滲透-電解制氯的脫硫廢水資源化回用工藝，并通過(guò)中試對(duì)工藝中的核心系統(tǒng)超濾、納濾系統(tǒng)進(jìn)行可行性研究。