小型療養(yǎng)院污水處理設(shè)備
地埋式處理污水設(shè)備銷(xiāo)售環(huán)保設(shè)備經(jīng)驗(yàn)。提供一體化廢水處理設(shè)備地埋式處理污水設(shè)備包安裝調(diào)試。
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采用混凝+鐵炭微電解/H2O2+活性炭吸附聯(lián)合工藝處理高濃度化學(xué)清洗廢水，工藝運(yùn)行穩(wěn)定，COD 去除率穩(wěn)定在98%左右，出水COD 降至100 mg/L 左右，達(dá)到了*排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978—1996)。聯(lián)合工藝運(yùn)行穩(wěn)定、成本合理、操作簡(jiǎn)單，是高濃度化學(xué)清洗廢水適宜的處理技術(shù)。
苯是一種碳?xì)浠衔镆彩莦ui簡(jiǎn)單的芳烴，有減輕爆震的作用而能作為汽油添加劑。而隨著含鉛汽油的淡出，苯又被重新起用。由于苯對(duì)人體有不利影響，對(duì)地下水質(zhì)也有污染，歐美國(guó)家限定汽油中苯的含量不得超過(guò)1%。
苯系廢水處理技術(shù)有：
1、氯化苯
目前國(guó)內(nèi)氯化苯廢水治理主要采用吹脫(或汽提)、吸附與生物處理相結(jié)合的辦法，由于溫度升高有利于氯化苯的揮發(fā)。因此，在吹脫過(guò)程中應(yīng)將污水加熱到一定溫度，吹脫逸出的氯苯和苯泠凝回收，少量未冷凝的氯苯和苯用活性炭吸附回收，然后進(jìn)行生化處理。
在吸附過(guò)程中由于活性炭不易再生，國(guó)內(nèi)外開(kāi)發(fā)樹(shù)脂吸附，可回收95%的氯苯。樹(shù)脂吸附后常用稀酸、稀堿作脫附劑，脫附率為95%，不產(chǎn)生二次污染，其吸附能力不變。在吸附環(huán)節(jié)，國(guó)外有的采用熱解或催化氧化法替代，分解后的主要產(chǎn)物為烯烴H2、CH4、CO2。
2、硝基苯與硝基氯苯
由于這類(lèi)廢水中有機(jī)物種類(lèi)較多，目前國(guó)內(nèi)普遍采用汽提、萃取或吸附再加上生化降解的綜合處理方法。為防止固體不溶物對(duì)汽提塔的污染，在進(jìn)行汽提操作以前要對(duì)廢水進(jìn)行必要的過(guò)濾或潷析處理；在萃取前先要對(duì)堿性洗水進(jìn)行酸析，去除硝基酚類(lèi)；硝基苯和硝基氯苯酸析后的廢水可先用一種對(duì)應(yīng)的有機(jī)溶劑苯、氯苯萃取，萃取溫度為20~80℃，pH≤5，然后有機(jī)相再和Na2CO3在pH≥8的條件下反萃；萃取液中苯或氯苯可返回硝化階段重新再利用。
生物降解法是目前處理低濃度硝基化合物廢水既經(jīng)濟(jì)又有效的方法，不過(guò)需要加強(qiáng)菌種的選擇和馴化，將其有機(jī)地與化學(xué)或物理處理法相結(jié)合，以提高硝基物廢水的處理水平。

3、二硝基氯苯
二硝基氯苯屬于難以生物降解的有機(jī)物，目前國(guó)內(nèi)主要采用活性炭或煤渣吸附處理二硝廢水，處理后基本上能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。但處理成本高，且活性炭難以再生，造成二次開(kāi)發(fā)污染。
4、苯胺
苯胺生產(chǎn)廢水經(jīng)典的處理方法是采用厭氧細(xì)菌的生化處理法，但該法需在進(jìn)生化池前用共沸蒸餾法或有機(jī)溶劑如苯、甲苯進(jìn)行萃取預(yù)處理，將廢水中的苯胺降低到500ppm以下，過(guò)程的經(jīng)濟(jì)生不是很理想，處理成本高。
清華大學(xué)采用絡(luò)合萃取法對(duì)國(guó)內(nèi)多家含苯胺廢水進(jìn)行處理，經(jīng)2~3級(jí)逆流萃取后廢水中的苯胺含量由15g/L降低到0.3mg/L以下，直接達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并可回收99%的苯胺，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。另外，還開(kāi)發(fā)出雙溶劑絡(luò)合萃取劑，可將廢水中的硝基苯含量將至1ppb以下，工業(yè)化應(yīng)用前景廣闊。
5、4—氨基二苯胺
國(guó)外一般采用活性炭吸附、過(guò)濾，然后采用焚燒的方法處理縮合母液中的有機(jī)物。也有用苯、甲苯等溶劑萃取的方法回收有機(jī)物，但效果不高，處理后的高含鹽廢水仍無(wú)法處理。
國(guó)內(nèi)姜力夫人等人對(duì)縮合廢水采用濃縮結(jié)晶的方法回收KCL，然后焚燒除去有機(jī)物，再用離子交換樹(shù)脂法生產(chǎn)K2CO3回用于生產(chǎn)工藝。
6、鄰苯二胺
江蘇化工學(xué)院和江陰永聯(lián)集團(tuán)用H——103樹(shù)脂吸附處理含13000mg/L鄰苯二胺的廢水，出水鄰苯二胺降到350mg/L，用稀鹽酸為脫附劑可回收90%的鄰苯二胺，COD去除率90%。
沈陽(yáng)化工學(xué)院綜合利用研究所開(kāi)發(fā)出以磷酸三丁脂為萃取劑回收廢水中鄰苯二胺的技術(shù)，回收率85%，還可回收硫化鈉。該技術(shù)可與中分式萃取塔結(jié)合，實(shí)現(xiàn)多級(jí)連續(xù)萃取，效果更好。
齊兵等人應(yīng)用液膜法處理高濃度鄰苯二胺廢水效果較好，主要過(guò)程包括制備乳液、液膜萃取、澄清分離等過(guò)程。選用氯f(wàn)ang為傳質(zhì)介質(zhì)，將廢水中鄰苯二胺以鹽類(lèi)的形式回收，乳液可以復(fù)用或破乳后再制乳，具有較好的發(fā)展前景。
7、苯酚
國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的苯酚廢水處理方法為用苯、重苯、醋酸乙酯和N——503——煤油等為溶劑的萃取法，苯酚的去除率99%左右，但萃取后的水中仍含有10mg/L的酚，遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)0.5mg/L。當(dāng)濃度過(guò)高無(wú)法處理時(shí)，則采焚燒法處理，非常不經(jīng)濟(jì)。
小型療養(yǎng)院污水處理設(shè)備01、高濃度有機(jī)廢水的特點(diǎn)及危害高濃度有機(jī)廢水主要具有以下特點(diǎn)：(1)有機(jī)物濃度高。其COD一般在2000 mg/L以上，有的甚至高達(dá)幾萬(wàn)至幾十萬(wàn)mg/L，BOD較低，很多廢水可生化性較差；(2)成分復(fù)雜。往往含有生產(chǎn)原料、副反應(yīng)產(chǎn)物和多種無(wú)機(jī)鹽，廢水中還多含有重金屬和有毒有機(jī)物；(3)色度高，有異味。有些廢水散發(fā)出刺鼻的惡臭。給周?chē)h(huán)境造成不良影響；(4)酸，堿、鹽類(lèi)眾多．往往具有強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性。由于生物降解作用，高濃度有機(jī)廢水會(huì)使受納水體缺氧，多數(shù)水生物將死亡，惡化水質(zhì)和環(huán)境，不但使水體失去使用價(jià)值，更嚴(yán)重影響水體附近人民的正常生活。同時(shí)高濃度有機(jī)廢水中含有大量有毒有機(jī)物，會(huì)在水體、土壤等自然環(huán)境中不斷累積、儲(chǔ)存，zui后進(jìn)入人體，危害人體健康。
02、生物處理技術(shù)
按參與作用的微生物種類(lèi)和供氧情況，生物處理技術(shù)可分為好氧生物法、厭氧生物法及介于兩者之間的水解酸化法三大類(lèi)。由于其經(jīng)濟(jì)可行、無(wú)二次污染，且微生物具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和可變異性等特點(diǎn)，因此發(fā)展迅速并成為處理高濃度有機(jī)廢水較為理想的方法。

2.1、好氧生物法
好氧生物法是指異養(yǎng)型好氧微生物在有氧情況下，以有機(jī)物等作為電子供體和游離態(tài)的氧作為電子受體使水中有機(jī)物氧化，從而降低有機(jī)物含量的技術(shù)，可以分為活性污泥法和生物膜法兩大類(lèi)。由于其操作簡(jiǎn)單、出水效果好等特點(diǎn)一般用于處理低濃度有機(jī)廢水。近年來(lái)研制出一些高效的好氧生物處理工藝可用于處理高濃度有機(jī)廢水，如序批式活性污泥法(SBR)、深井曝氣法(DSP)、好氧生物流化床( ABFB)和生物降解反應(yīng)器系統(tǒng)(RBS)等。  
SBR是一種間歇式（或半連續(xù)）運(yùn)行的廢水生物處理技術(shù)。該工藝應(yīng)用于鎮(zhèn)海煉油化工股份有限公司工業(yè)生產(chǎn)一年來(lái)。各項(xiàng)出水指標(biāo)都達(dá)到了較好的水平，無(wú)論在技術(shù)上還是工程上均是可行的。其缺點(diǎn)是容易產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象．從而導(dǎo)致出水水質(zhì)變差。DSP是利用深井中的靜水壓力把氧的轉(zhuǎn)移率從傳統(tǒng)曝氣法的5%~15%提高到60%~90%。該技術(shù)具有動(dòng)力效率高、產(chǎn)泥量少、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，但其應(yīng)用受地質(zhì)條件的影響。目前已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化學(xué)合成工業(yè)的高濃度有機(jī)廢水的治理。曾明等4采用高效曝氣生物濾池工藝處理氮肥工業(yè)終端廢水，出水COD、BOD5分別為81—158 mg/L和8~15mg/L。ABFB的特點(diǎn)是反應(yīng)器內(nèi)填料的表面積大，生物膜量可達(dá)10-40 g/L。因此該工藝具有效能高、占地少、投資省等優(yōu)點(diǎn)。由于要使填料流化，必須進(jìn)行出水循環(huán)，并保持反應(yīng)器內(nèi)具有一定的流速，從而增加了運(yùn)行的復(fù)雜性。