北海市一體化生活污水處理設(shè)備
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電廠水處理的方法
1氧腐蝕處理方法
1.1、除氧防腐
國家規(guī)定蒸發(fā)量≥2t/h的蒸汽鍋爐、水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需進(jìn)行除氧，否則會(huì)腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和零部件。目前，除氧防腐的途徑主要有三種，一是通過物理的方法將水中的氧氣排出;二是通過化學(xué)反應(yīng)來排除水中的氧氣，使含有溶解氧的水在進(jìn)入鍋爐前就轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的金屬物質(zhì)或者除氧藥劑的化合物，從而將其消除，常用的有藥劑除氧法和鋼屑除氧法等;三是通過應(yīng)用電化學(xué)保護(hù)的原理，使某易氧化的金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕，讓水中的氧被消耗掉，達(dá)到除氧的目的。
1.2、加氧除鐵防腐
電廠鍋爐補(bǔ)給水加氧技術(shù)主要利用了氧在水質(zhì)純度很高的條件下對金屬有鈍化作用這一性質(zhì)，其處理的原理是在給水加氧方式下，不斷向金屬表面均勻地供氧，使金屬表面形成致密穩(wěn)定的雙層保護(hù)膜。這是因?yàn)樵诹鲃?dòng)的高純水中添加適量氧，可提高碳鋼的自然腐蝕電位數(shù)百毫伏，使金屬表面發(fā)生極化或使金屬的電位達(dá)到鈍化電位，在金屬表面生成致密而穩(wěn)定的保護(hù)性氧化膜。直流爐應(yīng)用給水加氧處理技術(shù)，在金屬表面形成了致密光滑的氧化膜，不但很好地解決了爐前系統(tǒng)存在的水流加速腐蝕問題，還消除了水冷壁管內(nèi)表面波紋狀氧化膜造成的鍋爐壓差上升的缺陷。但給水加氧處理必須在水質(zhì)很純的條件下才能進(jìn)行。要控制好給水的電導(dǎo)率、含氧量、含鐵量、電導(dǎo)率等參數(shù)。其前提是機(jī)組要配置有全流量凝結(jié)水精處理設(shè)備，因?yàn)槟Y(jié)水處理設(shè)備的運(yùn)行條件和出水品質(zhì)的好壞，是鍋爐給水加氧處理是否能正常進(jìn)行的重要前提條件。

2汽、水監(jiān)督及處理方法
2.1、對汽包鍋爐進(jìn)行爐水的加藥處理和排污
鍋爐zui怕的是結(jié)垢，因?yàn)榻Y(jié)垢后，往往因傳熱不良導(dǎo)致管壁溫度大幅度上升，當(dāng)管壁溫度超過了金屬所能承受的zui高溫度時(shí)，就會(huì)引起鼓包，甚至造成爆管事故;而爐水若水渣太多，不僅會(huì)影響鍋爐的蒸汽品質(zhì)，還有可能堵塞爐管，對鍋爐安全運(yùn)行造成威脅。所以，一方面要加藥(如磷酸鹽等)處理，除去水中的鈣、鎂離子，防止結(jié)垢和避免酸性、堿性腐蝕;另一方面，做好鍋爐排污工作，只有及時(shí)排污，才能避免“汽、水共騰”現(xiàn)象，避免汽輪機(jī)的損壞。
2.2、對給水進(jìn)行除氧、加藥等處理
國wu院發(fā)布“水十條”以來，國家將強(qiáng)化對各類水污染的治理力度，特別對火電、造紙行業(yè)企業(yè)核發(fā)排污許可證。環(huán)保部明確指出脫硫廢水宜經(jīng)石灰處理、混凝、澄清、中和等工藝處理后回用。鼓勵(lì)采用蒸發(fā)干燥或蒸發(fā)結(jié)晶等處理工藝，實(shí)現(xiàn)脫硫廢水不外排。本文以火電廠脫硫廢水*技術(shù)進(jìn)行分析，針對不同水質(zhì)及電廠的現(xiàn)狀進(jìn)行分析不同工藝的選擇建議及優(yōu)勢。
根據(jù)“十三五”規(guī)劃，火電廠的煙氣脫硫脫硝已基本實(shí)現(xiàn)超底排放，對于水的排放近*問題已提到日程上來了。電廠的廢水處理經(jīng)過梯級(jí)利用，zui后集中到脫硫廢水上來，對于火電廠廢水*也即是脫硫廢水零排處理。故對于脫硫廢水*的處理技術(shù)研究非常必要。
北海市一體化生活污水處理設(shè)備效果分析1降低蒸氨廢水COD
加藥前由于氨水除油效果差，導(dǎo)致蒸氨廢水COD偏高，為4 000～5 000mg/L；加藥調(diào)試期蒸氨廢水COD數(shù)據(jù)波動(dòng)，COD平均值為3 300mg/L，略高于控制標(biāo)準(zhǔn)；加藥穩(wěn)定期蒸氨廢水COD平均值為2 584mg/L，穩(wěn)定在3 000mg/L以下，滿足了焦化分廠原料廢水的控制指標(biāo)。
2減少管道與設(shè)備堵塞
加藥前后拆下的循環(huán)氨水噴嘴對比顯示，加藥后焦?fàn)t集氣管循環(huán)氨水噴嘴堵塞減少，說明噴嘴噴淋效果較好，噴淋過程能有效去除煤氣中的焦油和煤粉、焦粉，煤氣的清潔度提高；同時(shí)初冷器阻力持續(xù)下降，說明初冷器內(nèi)壁附著的焦油和煤塵逐步減少，內(nèi)部清潔度提高。
3降低氨水含油率
化驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表明，加藥前蒸氨廢水含油平均為236mg/L，加藥穩(wěn)定期蒸氨廢水含油為121mg/L，同比降低49%。氨水含油降低，意味著焦油回收率增加，焦油產(chǎn)量隨之提高。
4提高焦油的質(zhì)量
焦油含水率下降，焦油密度有所提高。焦油平均密度為1.174g/mL，提高0.95%。焦油含水率為1.30%，降低21%。焦油流動(dòng)性改善，可縮短裝車時(shí)間。貯槽內(nèi)焦油乳化層厚度減少，更容易實(shí)現(xiàn)油水分離和排水，無需用蒸汽加熱。
韶鋼焦化分廠4.3m焦?fàn)t回收系統(tǒng)氨水加藥處理技術(shù)采用物理與化學(xué)相結(jié)合的方法，分點(diǎn)連續(xù)投加，與過濾協(xié)同作用，有效提高焦油氨水分離效果，解決了氨水含油高等系列難題。
為了解決美國加利福尼亞州的水資源短缺問題，加州州長下令主要的州機(jī)構(gòu)制定藍(lán)圖，以滿足加利福尼亞州用水需求，并確保為加利福尼亞州提供安全、彈性的供水。
為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，提出幾種可行性方案：1）增加了蓄水基礎(chǔ)設(shè)施；2）在薩克拉曼多-圣華金灣三角洲下方挖出一兩個(gè)隧道，以更好地控制從薩克拉曼多河向南加州約2700萬人的水輸送；3）廢水回收利用；4）海水淡化；5）改善含水層（地下水）的補(bǔ)給。
纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在上述所有應(yīng)用中都將發(fā)揮重要作用，但zui主要的是在廢水回收，地下水存儲(chǔ)和海水淡化中。

以纖維增強(qiáng)復(fù)合材料（FRP）為原料，經(jīng)過纏繞工藝加工的壓力容器，是解決市政廢水再循環(huán)和海水反滲透（SWRO）脫鹽生產(chǎn)清潔水的關(guān)鍵容器。
在上世紀(jì)70年代末、80年代初，基于SWRO海水淡化工藝中FRP材料用來取代鋼管，因?yàn)樵诤Ｋ^程中，鋼易發(fā)生腐蝕，而FRP壓力容器則可輕易解決。
SWRO海水淡化工藝大致流程如下：將海水從海洋取水系統(tǒng)泵入SWRO工廠后，海水首*入預(yù)處理過程，以消除藻類、有機(jī)材料以及其他顆粒和雜質(zhì)；然后在一定的壓力下，通過裝在FRP復(fù)合壓力容器中一系列半透性反滲透RO膜（如杜邦公司或美國東麗膜公司生產(chǎn)的螺旋纏繞聚酰胺膜）泵送預(yù)處理的給水（廢水或海水）。
反滲透RO膜可以將溶解的鹽和其他礦物質(zhì)以及雜質(zhì)從水分子中分離出來。淡化/凈化后的水被分配到后處理和供應(yīng)管線，與水分離的濃鹽水被排放回海洋。這些膜組件安裝在壓力容器中，設(shè)計(jì)用于承受泵送通過它們的海水壓力，并且通常在每個(gè)壓力容器中裝入多個(gè)膜組件。
2019年3月，弗里多尼亞集團(tuán)（美國俄亥俄州克利夫蘭市）預(yù)測，全球?qū)δし蛛x技術(shù)（包括反滲透）的需求將以每年6.5％的速度增長，到2023年將達(dá)到317億美元，這在很大程度上得益于更嚴(yán)格的飲用水和廢水處理標(biāo)準(zhǔn)并增加廢水的回收利用。