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美國(guó)西屋電氣日本日立等世界大的核汽輪發(fā)電機(jī)組的發(fā)展情況也與肘和西門子的情況大致相同。
全轉(zhuǎn)速機(jī)組功率到了百萬千瓦左右之后所以不再繼續(xù)增大,主要是受材料的限制。
我們知道,大容童機(jī)組需要大排汽面積與之相配,否則汽輪機(jī)效率較低,而增大排汽面積的辦法是采用更長(zhǎng)的末級(jí)葉片,是增加低壓缸的數(shù)量。系列數(shù)控車床主軸變頻器
收線處應(yīng)收線盤干燥,收線盤裝滿后,用透明塑料薄膜密封,與銅絲拉制同理,很多電纜企業(yè)也省略了此步驟,若此步驟造成銅導(dǎo)體氧化,對(duì)低壓電纜影響尚低,對(duì)超高壓電纜而言,影響則不堪設(shè)想。
目前世界上投人使用用于大亞灣核電站和嶺澳核電站汽輪機(jī)長(zhǎng),的末級(jí)葉片。
大亞灣和嶺澳核汽輪機(jī)的功率在洱萬千瓦,其低壓缸已是個(gè),如要再進(jìn)步提高功率達(dá)到或超過萬,則至少需要個(gè)低壓缸。
這不僅會(huì)給機(jī)組的軸系穩(wěn)定帶來系列問,而且提高了汽輪機(jī)的造價(jià)。
因此,目前世界上功率在百萬千瓦以的核電機(jī)組多采用半轉(zhuǎn)速機(jī)組是必然的。
但這并不意味著大容量核電全轉(zhuǎn)速機(jī)不安全或走向末日,實(shí)際上世界上許多大都在積極開發(fā)更長(zhǎng)末級(jí)葉片,以增大全轉(zhuǎn)速機(jī)組的容量。有能量消耗
全轉(zhuǎn)速火電機(jī)組用的長(zhǎng)葉片開發(fā)已取得很大進(jìn)展,如丁肘采用,長(zhǎng)末級(jí)葉片雙低壓缸排汽百萬千瓦火電機(jī)組開發(fā)工作已完成,正等待用戶定單投人生產(chǎn)。
從某種意義上說,大容量全轉(zhuǎn)速機(jī)組的技術(shù)水平更能體現(xiàn)汽輪機(jī)的發(fā)展水平。
提高嶺澳核電站賈全轉(zhuǎn)速機(jī)組效率的可能性嶺澳核汽輪發(fā)電機(jī)組是大亞灣核電機(jī)組的翻版,是前設(shè)計(jì)的單機(jī)容量大的核電全轉(zhuǎn)速機(jī)組,其汽輪機(jī)由個(gè)雙排汽高壓缸和個(gè)標(biāo)準(zhǔn)雙排汽低壓缸構(gòu)成,所有轉(zhuǎn)子均為整鍛轉(zhuǎn)子,末級(jí)葉片長(zhǎng)度為,運(yùn)行轉(zhuǎn)速為如如。所以輸出電壓永遠(yuǎn)小于或等于輸入電壓
交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)生膠現(xiàn)象,也成為絕緣僵塊或硬塊。
當(dāng)冷卻水溫為丈,機(jī)組的額定輸出功率為,在該冷卻水溫的大連續(xù)輸出功率為師,比額定輸出功率有的富裕量,當(dāng)冷卻水溫處于大亞灣電的平均水溫時(shí),機(jī)組的大連續(xù)輸出功率為,未留輸出裕量 局壓缸和低壓缸內(nèi)效率提局缸內(nèi)效率的主要辦法是降低缸內(nèi)蒸汽的次流損失。
嶺澳核汽輪機(jī)高壓缸采用把動(dòng)葉片,該葉片的出汽角是很*的,所造成的次流損失比較小。
低壓缸的內(nèi)效率在背壓為時(shí)達(dá)到,已達(dá)到或接近同等級(jí)木電機(jī)組低壓缸的內(nèi)效率。
比如日立火電機(jī)組采用英寸末級(jí)葉片低壓缸的內(nèi)效率為采用英寸末級(jí)葉片低壓缸的內(nèi)效率為,給定值處理每一個(gè)控制地旋轉(zhuǎn)方向的控制
胃火電機(jī)組采用英寸末級(jí)葉片低壓缸的內(nèi)效率為當(dāng)然如果采用人,新開發(fā)出來的動(dòng)葉和靜葉,會(huì)進(jìn)步提高高壓缸和低壓缸效率,但損失不現(xiàn)實(shí)。
背壓該,背壓是該機(jī)組的佳背嚇繼續(xù)降低背壓來提高效率是不介押的株汽壓力冷凝冷卻水進(jìn)口水,從上分析可以看出,嶺澳機(jī)組的效率在全轉(zhuǎn)速機(jī)組這特定的機(jī)型中是很高的,從大亞灣核電站的良好運(yùn)行業(yè)績(jī)可以看出,它是核電全速機(jī)中的杰出代。
如果資金允許,也可以進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)提高效率,但改進(jìn)的是很有限的。并仔細(xì)檢查恒壓供水控制器
采取措施:采用吊車吊裝導(dǎo)線線軸,輕裝輕放,不得碰撞,且吊索長(zhǎng)度要適當(dāng)以免輪軸受吊索擠壓變形。
嶺澳百萬千瓦全速機(jī)的國(guó)產(chǎn)化情況嶺澳百萬千瓦全轉(zhuǎn)速核汽輪發(fā)電機(jī)組雖然是大亞灣核汽輪發(fā)電機(jī)組的翻版,但實(shí)現(xiàn)了部份設(shè)備或部件國(guó)產(chǎn)化。
汽輪機(jī)國(guó)產(chǎn)化的主要內(nèi)容包括低壓內(nèi)外缸的制造,低壓級(jí)隔板的制逄,低壓模塊裝配,高壓缸加工堆焊裝配及實(shí)驗(yàn),高低壓閥門的加工堆焊裝配和實(shí)驗(yàn),軸承箱軸承加工裝配及實(shí)驗(yàn),主不會(huì)提高多少,不可能達(dá)到,因?yàn)樗鼈兟?,主要的辦法是改變缸的結(jié)構(gòu),如把雙流高壓缸改為單流高中壓缸,改變?cè)贌嵴羝M(jìn)入汽缸的位置等。
但這需要大童做許多實(shí)驗(yàn)和對(duì)原設(shè)計(jì)做重大修改,能否這樣做取決于具體項(xiàng)目的綜合經(jīng)濟(jì)分析比較。
排汽損失降低排汽損失的途徑是采用更長(zhǎng)的末級(jí)葉片,增大排汽面積。
末級(jí)葉片是在其全轉(zhuǎn)速核電汽輪機(jī)中使用的長(zhǎng)末級(jí)葉片,也是現(xiàn)在世界上已投運(yùn)片已在很多機(jī)組上使用并擁有可觀的成功運(yùn)行業(yè)績(jī)。
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