鎳基合金是指在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,首佳特鋼鎳基精金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同,分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡(jiǎn)稱鎳基合金 、
山東首佳特鋼有限公司——鎳基合金廠家
公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有Incoloy系列(800、800H、800Ht、825)、Inconel系列(600、601、625、X—750)、Monel系列(400、K500),哈氏系列(HC、HC276、HB)20號(hào)合金,GH系列(GH3030、GH188、GH1015等)NS系列(NS315、NS333等)超低奧氏體不銹鋼(如904L),雙向不銹鋼系列(2205、2507),純鎳系列(Ni200、Ni201)等耐高溫、耐腐蝕精金材料的鋼錠、鍛件、棒材、荒管、成品管、板材、等管材配件及緊固件。
首佳特鋼公司成立于于2004年,由太鋼合金鋼分公司、太鋼太鋼不銹、長(zhǎng)城特鋼特鋼、首佳特鋼、天鐵冶金、東北特殊鋼等中國(guó)合金鋼力量組成的耐硫鐵基合金創(chuàng)新生產(chǎn)廠家,是聊城高科技環(huán)保型企業(yè)、聊城納稅大戶,實(shí)現(xiàn)通過(guò)*,關(guān)鍵生產(chǎn)銷;高溫合金鎳基合金、鐵基合金、哈氏合金,蒙乃爾合金,鈦合金,電力合金、英瓦合金、鈷基合金特種超級(jí)奧氏體耐熱鋼、等特殊材料。
公司主營(yíng):鎳基合金、哈氏合金、耐腐蝕合金、銅鎳合金高溫合金、超級(jí)不銹鋼、雙相不銹鋼、鈦合金及相關(guān)附屬產(chǎn)品。主要提供管材、板材、棒材、卷材、鍛材、型材;首佳特鋼無(wú)縫鋼管、無(wú)縫光管、大口徑無(wú)縫管、精密無(wú)縫管、毛細(xì)管、光亮管、散熱管、冷凝管、換熱管、小口徑無(wú)縫鋼管;鎳基合金鋼板、不銹鋼板、熱軋厚板、冷軋薄板、帶材、卷板;大口徑圓鋼、固溶光棒、鍛造圓鋼、棒材現(xiàn)貨;緊固件及標(biāo)準(zhǔn)件、螺栓、螺母、螺桿、螺柱、墊片;鍛圓、鍛環(huán)、鍛軸、根據(jù)圖紙生產(chǎn)。
其中,高速鋼和硬質(zhì)合金是用得多的兩種材料,分別約占總量的30~40和50~60。本文重點(diǎn)先容從展覽會(huì)高速鋼材料的進(jìn)步。高速鋼材料的發(fā)展歷史1898年,美國(guó)機(jī)械與治理程師泰勒(TaylorF.W.)和冶金學(xué)家懷(WhiteM.)研制發(fā)明了高速鋼,并作了切削試驗(yàn)。當(dāng)時(shí)他們確定的高速鋼成分為C-0.67,W-18.91,Cr-5.47,Mn-0.11,V-0.29,F(xiàn)-余量,與后來(lái)的W18Cr4V成分很接近。
4應(yīng)用效果2005年10月,在某廠化車間溶劑脫水塔BT403檢修中,車間人員發(fā)現(xiàn)該設(shè)備材質(zhì)為904L的人口分配管焊縫發(fā)生嚴(yán)重腐蝕,需進(jìn)行修復(fù)。我們依據(jù)上述藝參數(shù)對(duì)接管進(jìn)行了焊接修復(fù),使用效果良好,該設(shè)備運(yùn)行至今未發(fā)生腐蝕現(xiàn)象?;钚蕴康纳a(chǎn)藝及性能概述【活性炭生產(chǎn)的幾種活化較】活性炭化學(xué)活化法通常對(duì)含碳原料中的氧含量及氫含量有嚴(yán)格要求,而對(duì)一般煤基活性炭生產(chǎn)原料,如無(wú)煙煤和煙煤,由于其成煤的變質(zhì)作用,與植物相結(jié)構(gòu)致密、煤中的氧含量及氫含量較低,因此無(wú)煙煤、煙煤和褐煤不適合用化學(xué)活化法生產(chǎn)活性炭。
業(yè)內(nèi)人士表示,企業(yè)的預(yù)收款項(xiàng)是在產(chǎn)品銷售之前向購(gòu)買者收取的部分甚至全部的,通常會(huì)反映出一個(gè)企業(yè)或行業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的地位或競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。預(yù)收款項(xiàng)越多意味著其有能力占用較多的購(gòu)買者資金。相反,則意味著企業(yè)或行業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中處于不利的地位,也通常意味著行業(yè)或企業(yè)處于低迷或衰退狀態(tài)。
開(kāi)坯鍛造采用逐級(jí)降溫大變形鍛造藝,每火次變形量均在30以上;末火鍛造加熱溫度:0℃;大部分變形溫度:955℃,終鍛溫度:870℃;并分別采用三種鍛造:(1)2000噸快鍛壓機(jī)整支鋼錠直接拔長(zhǎng)+中切分段+分別一火鍛?。試驗(yàn)結(jié)果表明:(1)2000噸快鍛壓機(jī)設(shè)備噸位局限明顯。(2)2鍛后棒材橫截面上中心、1/2R存在少量混晶組織,邊緣晶粒達(dá)到8級(jí),組織均勻。(3)3鍛后棒材橫截面上中心、1/2R、邊緣組織均勻,各部位晶粒較為一致,晶粒度在6級(jí)左右。