一.設(shè)備技術(shù)指標(biāo)TMJ-9745鹽循環(huán)腐蝕試驗(yàn)機(jī)
1. 品 名:鹽循環(huán)腐蝕試驗(yàn)機(jī)
2. 型 式:TMJ-9745
3. 實(shí)驗(yàn)空間:2000mm×1800mm×2200mm (W×D×H)mm
4. 測(cè)試范圍: 擺管淋雨及噴射鹽水, 溫度測(cè)試等
二.設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):TMJ-9745鹽循環(huán)腐蝕試驗(yàn)機(jī)
2.1.內(nèi)外箱材料:內(nèi)外箱體采SUS316#不銹鋼制,能耐受5%濃度鹽水的*腐蝕,整體結(jié)構(gòu)加固,外
箱采淺沙色粉體烤漆
2.2 箱 門(mén):SUS316#不銹鋼制 ,附加門(mén)開(kāi)啟保護(hù)裝置
2.3 觀 察 窗:玻璃觀察窗 ,附加照明燈(13W飛利浦節(jié)能燈)
2.4 旋轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)計(jì):SUS#316 不銹鋼制,多孔式設(shè)計(jì)滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的固定,轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié),時(shí)間(10~
30)s/180°(承重60kg)
2.5 水過(guò)濾系統(tǒng):采用多道水過(guò)濾濾芯過(guò)濾水雜質(zhì)(可承受鹽水的腐蝕),可選擇自動(dòng)排水與內(nèi)循環(huán)兩
種模式
2.6 機(jī)臺(tái)滑輪:采滑輪移動(dòng)調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置(200Kg / 輪 )
2.7 水溫控制:采用特殊定制鈦合金材質(zhì)加熱管,耐腐蝕性更強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。(PID+SSR),加裝制冷
裝置(抗鹽水腐蝕材料),在樣品發(fā)熱情況下保持水溫(35±3)℃,樣品為1臺(tái)散熱器風(fēng)
扇,每臺(tái)功率為500W (制冷部分在配電柜內(nèi))
2.8儲(chǔ)水箱在箱體底部;容量為150公升;少80公升可進(jìn)行試驗(yàn);外部有透明水位管。
2.9箱體頂部設(shè)置紅/黃/綠三色指示燈,紅色代表設(shè)備故障,黃色代表設(shè)備待機(jī)可使用,綠色代表設(shè)備
正在工作,能自動(dòng)顯示。
2.10 箱體開(kāi)50Φ 之引線孔1孔,作為組件帶電測(cè)試用。
三.功能測(cè)試設(shè)計(jì):(擺管有防護(hù)裝置,使用螺絲固定,拆裝容易)詳見(jiàn)附件圖2 (IPX4K )
滿(mǎn)足測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)VOLVO 1027149
1、測(cè)試循環(huán)一周測(cè)試周期:
周期1:恒溫35℃恒濕95% RH X 4 hrs —— 2 hrs內(nèi)升溫至45℃濕度線性下降至50% RH——
恒溫45℃恒濕50% RH X 4 hrs —— 2 hrs內(nèi)降溫至35℃濕度線性上升至95% RH
周期2:(噴鹽霧 X 15 min + 恒溫35℃恒濕95%~99% RH X 1 hr 45 min) X 3 —— 2 hrs內(nèi)熱風(fēng)干燥至
溫度45℃濕度50% RH—— 恒溫45℃恒濕50% RH X 2 hrs —— 2 hrs內(nèi)降溫至35℃濕度線性上
升至95% RH 周期2在周一與周五替代周期1,詳細(xì)圖示見(jiàn)附頁(yè)1-測(cè)試周期。
2、測(cè)試循環(huán)一周測(cè)試周期:
周期1:恒溫25 ± 2 ℃ 噴鹽霧3次 X 6 hrs —— 30 mins內(nèi)升溫至40℃濕度線性下降至95% RH——
2 hrs內(nèi)升溫至50℃濕度線性下降至70% RH —— 恒溫50 ± 0.6 ℃恒濕70 ± 3% RH X 15.5 hrs
周期2:恒溫50 ± 0.6 ℃恒濕70 ± 3% RH X 48 hrs
周期1循環(huán)5天后進(jìn)行周期2。
3、溫濕度要求:濕度恒定時(shí) ± 3% RH,瞬時(shí) ± 5% RH ;溫度范圍:-40/+125 ℃ ;濕度上升與下降呈線性變化。
4、 擺動(dòng)管淋水試驗(yàn)IPX 4K(噴射的介質(zhì):鹽水濃度:5%,含鹽量95% Nacl,2.5% Mgcl2,2.5% Cacl2)
旋轉(zhuǎn)電機(jī)及傳感器隔離于箱外不受腐蝕影響,設(shè)置有手動(dòng)操作模式,可以對(duì)噴水、擺桿的擺動(dòng),轉(zhuǎn)臺(tái)的
轉(zhuǎn)動(dòng)單獨(dú)控制。
A.測(cè)試要求:IPX4K DIN40050 規(guī)格
A-1.水流壓力 :50--- 400 kpa可調(diào)
A-2.可以在工控計(jì)算機(jī)設(shè)置及顯示(kg/cm2 )
A-3.水流量: (總流量=每孔流量 ×孔數(shù)),
流量:每孔 0-O.6 L/min 可調(diào)
流量范圍1.75L/min ~ 22.2L/min±5%
Φ0.8mm噴嘴時(shí)每孔流量0-----0.6 L/min ± 5%, 水壓400kpa IPX4K
A-4.擺動(dòng)管機(jī)構(gòu)馬達(dá):步進(jìn)馬達(dá)(含減速機(jī)組) 每秒擺動(dòng)速率20°~90°/S,光耦合方式角度控
制,工控計(jì)算機(jī)設(shè)置及顯示(擺動(dòng)精度±2°)
A-5.擺動(dòng)角度-165°~0°~+165°在工控計(jì)算機(jī)設(shè)置,噴嘴角度60°或180°兩種對(duì)應(yīng)IPX4k
擺桿的角度要求±165°,為方便觀察擺動(dòng)角度,有角度顯示功能于熒幕界面上
B.旋轉(zhuǎn)盤(pán):SUS#316 不銹鋼盤(pán) 。
C.擺動(dòng)管:16∮SUS#316 不銹鋼擺動(dòng)管不易變形,半徑為800壹組(含IP 4K一根,噴
嘴與噴嘴距離50mm)
D.排水裝置:擺管兩端附有球型放水閥及空氣進(jìn)氣閥(噴淋結(jié)束,自動(dòng)充氣清理管道及噴嘴殘留鹽水)
E.噴嘴設(shè)計(jì):噴嘴孔徑為0.8mm可微調(diào)對(duì)準(zhǔn)圓心
噴嘴采用鐵氟龍(Teflon)耐磨損、高溫、抗腐蝕特殊訂制。
F.在程序運(yùn)行過(guò)程中,有干燥階段,為防止鹽液干燥結(jié)晶附著于噴嘴口,在開(kāi)始干燥時(shí),通入壓縮空
氣,排干噴嘴上的鹽水滴,干燥結(jié)束后,繼續(xù)進(jìn)行噴淋。
G.GMW 3172 溫度及鹽水噴射測(cè)試含F(xiàn)ord 規(guī)格
鹽水噴射噴嘴 6組
鹽水噴射之流量 1L/min
可曲撓之噴嘴管6條
鹽水噴霧試驗(yàn)時(shí)可將IPX4K轉(zhuǎn)臺(tái)取下,更換成可放6組測(cè)試之轉(zhuǎn)臺(tái), 曲撓管固定于轉(zhuǎn)臺(tái)上,
3組測(cè)件轉(zhuǎn)臺(tái)安裝于測(cè)件治具,方便使用。
四.控制系統(tǒng)
4.1 控制界面:
備注:控制器提供0-5V(或0-10V)類(lèi)比信號(hào)控制電源轉(zhuǎn)換(調(diào)0-30V)穩(wěn)壓穩(wěn)流直流電源由用戶(hù)自備)
控制器顯示:測(cè)試時(shí)間、壓力、流量、溫度等,提供接點(diǎn)供客戶(hù)采集資料。
(提供對(duì)應(yīng)壓力、流量滿(mǎn)量程的0-5V(或0-10V)類(lèi)比電壓信號(hào)供使用者記錄試驗(yàn)過(guò)程的資料。
4.2控制系統(tǒng)元件:
A.日本原裝控制界面元件,8.4寸真彩液晶面板
B.水量控制系統(tǒng):流量計(jì)和壓力裝置
C.旋轉(zhuǎn)速度控制:采用ANALOG SINGLE CONTROL
D.光耦合角度控制:采用步進(jìn)馬達(dá)
4.3控制系統(tǒng)軟件:
A.人機(jī)周邊設(shè)備:可另接電源供應(yīng)器,使受測(cè)物可于耐水試驗(yàn)之同時(shí)做性能測(cè)試。四組獨(dú)立開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn),容量DC14V,1A, 程序設(shè)計(jì)時(shí)在任意時(shí)間可單獨(dú)控制。
B.可設(shè)定作動(dòng)時(shí)間及耐水周期及時(shí)間。人機(jī)操作界面,檔案USB 存取
C.可設(shè)定IPX4K等執(zhí)行方式執(zhí)行時(shí)間,通電周期,靜置時(shí)間,重復(fù)循環(huán),循環(huán)周期,周期次數(shù).
(設(shè)定IP×3/4/4K等執(zhí)行方式執(zhí)行時(shí)間,包括噴淋/干燥(不噴淋狀態(tài))選擇,上電/斷電選擇,擺
桿是否擺動(dòng),轉(zhuǎn)臺(tái)是否旋轉(zhuǎn),樣品的電壓設(shè)置,四組開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn)單獨(dú)的設(shè)置,循環(huán)數(shù)等。每一步執(zhí)
行時(shí)間設(shè)置大于100h,循環(huán)步數(shù)設(shè)置大于50.)
D.在執(zhí)行狀態(tài)下人機(jī)界面可讀取:
D-1.執(zhí)行何種狀態(tài)條件(例 : IPX4K測(cè)試時(shí)間、通電周期等)
D-2.壓力及流量值 (數(shù)字顯示);周期及倒數(shù)時(shí)間單位值,轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速及測(cè)試物溫度。
D-3.所有測(cè)試數(shù)值皆由人機(jī)界面讀取,并由USB存取。
E.變頻方式控制泵浦之轉(zhuǎn)速,借以得到穩(wěn)定之流量及壓力值,免除人工調(diào)整之困擾。(無(wú)需調(diào)整)
可單獨(dú)對(duì)IP×3/4/4k的參數(shù)(如流量、壓力等)進(jìn)行設(shè)置,在試驗(yàn)程序設(shè)計(jì)時(shí)直接選擇相應(yīng)的IP等級(jí)
F.故障點(diǎn)中文指示畫(huà)面,
G.能實(shí)現(xiàn)附件3試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的程序設(shè)計(jì)及要求。
五.安全保護(hù)裝置
5.1 電壓保護(hù):電壓缺相保護(hù)功能,過(guò)電壓保護(hù)功能
5.2 水泵保護(hù):幫浦超載保護(hù)開(kāi)關(guān)
5.3 電流保護(hù):短路與過(guò)電流保護(hù)
5.4低水位警告:具有低水位警告裝置,水位低時(shí)提醒警告
5.5當(dāng)觸發(fā)安全保護(hù)功能時(shí),觸控式熒幕上有對(duì)應(yīng)的明確指示.(可以顯示報(bào)警狀態(tài))
六.隨機(jī)附件
6.1操作說(shuō)明書(shū)、維護(hù)手冊(cè)、電路圖.
6.2校驗(yàn)報(bào)告、保證書(shū)、保養(yǎng)記錄卡.
6.3人員操作使用訓(xùn)練
6.4 提供易損件清單,并提供備件(如密封件,過(guò)濾芯,噴嘴等)
技術(shù)服務(wù)與售后服務(wù)承諾
鐵木科技股份有限公司負(fù)責(zé)對(duì)本公司之設(shè)備提供售后服務(wù)。本公司以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,貼心的服務(wù)并秉承客戶(hù)永置*的理念鄭重的向您承諾:
一、 安裝調(diào)試及驗(yàn)收
1、送貨與培訓(xùn):我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)包裝及送貨至客戶(hù)指在地點(diǎn), 并派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)安裝調(diào)試,免費(fèi)培訓(xùn)1~4名操作員到會(huì)操作為止。培訓(xùn)內(nèi)容有: 操作指導(dǎo)、簡(jiǎn)易故障排除及其維修。
2、驗(yàn)收檢驗(yàn):我公司所售設(shè)備根據(jù)雙方擬定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)收。
3、簽收:調(diào)試后向貴公司征詢(xún)產(chǎn)品測(cè)試資料,客戶(hù)滿(mǎn)意度表,驗(yàn)收表格的確認(rèn)簽收
二、 售后服務(wù)承諾
1、我公司設(shè)備保修服務(wù)期為一年,旋轉(zhuǎn)部件的防漏水部分保修期為3年,并保修期內(nèi)不定期上門(mén)免費(fèi)
保養(yǎng)
2、設(shè)備的質(zhì)量保證期為一年(從貴公司驗(yàn)收合格之日起)。質(zhì)保期內(nèi),在產(chǎn)品本身質(zhì)量問(wèn)題而導(dǎo)致設(shè)備故障的,我公司免費(fèi)給予維修
3、我公司承諾終身提供配件和維修服務(wù),超出質(zhì)保期的,售后服務(wù)將為有償服務(wù)
4、保修期內(nèi)若產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,在接到報(bào)修(或件)實(shí)行30分鐘內(nèi)回復(fù),若里不能解決,則在24小時(shí)內(nèi)由我司專(zhuān)業(yè)維修人員上門(mén)處理。
5、我司設(shè)有專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)部,不定期對(duì)技術(shù)人員、銷(xiāo)售人員和客戶(hù)使用人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),終生負(fù)責(zé)維修,實(shí)行不定期上門(mén)免費(fèi)保養(yǎng)1次,保證用戶(hù)工作的順利進(jìn)行。
6、我公司*為使用者免費(fèi)提供產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、維護(hù)咨詢(xún)、技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)。
注:以下非本公司免費(fèi)保固和保養(yǎng)范疇
1、使用不慎或錯(cuò)誤而導(dǎo)致之機(jī)臺(tái)損壞。
2、自行檢修改裝及不當(dāng)之移動(dòng)。
3、因天災(zāi)等惡劣環(huán)境所造成的不可預(yù)估之損壞或故障。