一.設(shè)備技術(shù)指標TMJ-9744噴淋鹽水試驗機
1.1品 名:噴淋鹽水試驗機
1.2型 式:TMJ-9744
1.3實驗空間:2000mm×1800mm×2200mm (W×D×H)mm
1.4測試范圍: 擺管淋雨及噴射鹽水, 溫度測試等
二.設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計:TMJ-9744噴淋鹽水試驗機
2.1內(nèi)外箱材料:內(nèi)外箱體采SUS316#不銹鋼制,能耐受5%濃度鹽水的*腐蝕,整體結(jié)
構(gòu)加固,外箱采淺沙色粉體烤漆。
2.2箱 門:SUS316#不銹鋼制 ,附加門開啟保護裝置
2.3觀 察 窗:玻璃觀察窗 ,附加照明燈(13W飛利浦節(jié)能燈)
2.4旋轉(zhuǎn)盤設(shè)計:SUS#316 不銹鋼制,多孔式設(shè)計滿足不同產(chǎn)品的固定,轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié),
時間(10~30)s/165°(承重30kg)
2.5水過濾系統(tǒng):采用多道水過濾濾芯過濾水雜質(zhì)(可承受鹽水的腐蝕),可選擇自動排水
與內(nèi)循環(huán)兩種模式
2.6機臺滑輪:采滑輪移動調(diào)整擺放位置與強力螺栓固定位置(200Kg / 輪 )
2.7水溫控制:采用特殊定制鈦合金材質(zhì)加熱管,耐腐蝕性更強,使用壽命長。(PID+SSR),加裝制冷裝置(抗鹽水腐蝕材料),在樣品發(fā)熱情況下保持水溫(35±3)℃,樣品為1臺散熱器風(fēng)扇,每臺功率為500W (制冷部分在配電柜內(nèi))
2.8鹽水儲水箱在箱體側(cè)面;容量為500公升;化工泵自動將調(diào)配好的鹽水補充,箱內(nèi)有攪拌系統(tǒng),保證鹽水的均勻性,并有抽檢排水閥門,方便檢測鹽水濃度及PH值(機臺可實進顯示鹽水濃度及PH值)。
2.9箱體頂部設(shè)置紅/黃/綠三色指示燈,紅色代表設(shè)備故障,黃色代表設(shè)備待機可使用,綠色代表設(shè)備正在工作,能自動顯示。
2.10箱體左側(cè)開Φ50/Φ100 之引線孔各1孔,作為組件帶電測試用(接線旋鈕:4個,各10A)。
三.功能測試設(shè)計:
3.1 DIN 40050 IPX4K(擺管有防護裝置,使用螺絲固定,拆裝容易)詳見附件圖
3.1.1擺動管淋水試驗IPX 4K(噴射的介質(zhì):鹽水濃度:5%,含鹽量95% Nacl,2.5% Mgcl2,2.5% Cacl2)
3.1.2旋轉(zhuǎn)電機及傳感器隔離于箱外不受腐蝕影響,設(shè)置有手動操作模式,可以對噴水、擺桿的擺動,轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動單獨控制。
A.測試要求:IPX4K DIN40050 規(guī)格
A-1.水流壓力 :50--- 400 kpa可調(diào)
A-2.可以在工控計算機設(shè)置及顯示(kg/cm2 )
A-3.水流量: (總流量=每孔流量 ×孔數(shù)),
流量:每孔 0-O.6 L/min 可調(diào)
流量范圍1.75L/min ~ 22.2L/min±5%
Φ0.8mm噴嘴時每孔流量0-----0.6 L/min ± 5%, 水壓400kpa IPX4K
A-4.擺動管機構(gòu)馬達:步進馬達(含減速機組) 每秒擺動速率20°~90°/S,光耦合方式角度控制,工控計算機設(shè)置及顯示(擺動精度±2°)
A-5.擺動角度-165°~0°~+165°在工控計算機設(shè)置,噴嘴角度60°或180°兩種對應(yīng)IPX4k擺桿的角度要求±165°,為方便觀察擺動角度,有角度顯示功能于熒幕界面上
B.旋轉(zhuǎn)盤:SUS#316 不銹鋼盤 。可上下調(diào)動+/-10cm.
C.擺動管:16∮SUS#316 不銹鋼擺動管不易變形,半徑為800、600、400、200各壹組,噴嘴與噴嘴距離50mm)
D.排水裝置:擺管兩端附有球型放水閥及空氣進氣閥(噴淋結(jié)束,自動充氣清理管道及噴嘴殘留鹽水)
E.噴嘴設(shè)計:噴嘴孔徑為0.8mm可微調(diào)對準圓心
噴嘴采用鐵氟龍(Teflon)耐磨損、高溫、抗腐蝕特殊訂制。
F.在程序運行過程中,有干燥階段,為防止鹽液干燥結(jié)晶附著于噴嘴口,在開始干燥時,通入壓縮空氣,排干噴嘴上的鹽水滴,干燥結(jié)束后,繼續(xù)進行噴淋。
3.2 GMW 3172_2012_section 9.4.8
鹽水濃度:5%
鹽水溫度:35度
鹽水噴射噴嘴 12組
噴嘴:9360-1/4ap-pp5
鹽水噴射之流量 1.8L/min
可曲撓之噴嘴管12條
噴鹽水試驗時可將IPX4K擺管取下,更換成可放12組測試件之測試臺,曲撓管固定于測試臺上。
每個噴嘴有獨立開關(guān),可獨立測試。
流量:0.5-2.0L可調(diào)(面積式流量計)
每組獨立的面積式流量計,可直觀的看見并調(diào)節(jié)流量(控制器上不可顯示和調(diào)整)
升溫速度:常溫至70度,約30分鐘
降溫速度:70至35度,約25分鐘
降溫速度:35至25度,約15分鐘
3.3 ESDG93-8C607-AB section 4.16.1
鹽水濃度:5%
鹽水溫度:35度
鹽水噴射噴嘴 12組
噴嘴:9360-1/4ap-pp5
鹽水噴射之流量 1.0L/min
可曲撓之噴嘴管12條
噴鹽水試驗時可將IPX4K擺管取下,更換成可放12組測試件之測試臺,曲撓管固定于測試臺上。
每個噴嘴有獨立開關(guān),可獨立測試。
流量:0.5-2.0L可調(diào)(面積式流量計)
每組獨立的面積式流量計,可直觀的看見并調(diào)節(jié)流量(控制器上不可顯示和調(diào)整)
升溫速度:常溫至50度,約20分鐘
降溫速度:50至25度,約25分鐘
3.4 VOLVO-VSC 1027-1449-2011-03
3.4.1測試數(shù)量 : 由于測試時間長,理想每次做六只
3.4.2鹽水 : 0.50 +/-0.05% Sodium Chloride(溶液)
<鹽水不可循環(huán)再用>
3.4.3應(yīng)用范圍 : 室溫下6小時加濕階段,間接暴露到0.5%的溶液中,2.5小時的過渡階段,通過環(huán)境控制進行烘干15.5小時的恒溫恒濕階段(50℃,70%RH) 從周一到周五重復(fù)試驗程序后,在周末進行48小時的持續(xù)恒定環(huán)境控制( 50℃,70%RH )
3.4.4 試驗方法
3.4.4.1 試驗暴露模式
在25±2℃的持續(xù)加濕階段,試驗件暴露在0.5%溶液中。通過間接噴灑暴露以及溫度控制 (不干燥) 或者濕度控制 (防止自然干燥),保持試樣的濕潤。
從濕潤到受控溫度環(huán)境的過渡階段 恒溫恒濕的控制階段,50±0.6℃及70±3%RH。同周末試驗條件。
3.4.4.2 25±2℃加濕階段的操作
3.4.4.3 在6小時濕潤階段的開始、中端、和結(jié)束時至少各進行一次0.5±0.05%溶液的暴露。該加濕階段用于全自動試驗程序.
3.4.4.4 在自動模式下,次噴灑時間會長一些(1a 10分鐘),以使試樣和試驗箱從50℃,
70%RH的狀態(tài)下更有效的冷卻。如果所有試驗操作都是在同一個試驗箱中進行,次噴灑后的有效冷卻非常重要,需要在濕潤階段(1b)的頭30分鐘內(nèi)將溫度降到30℃以下。冷卻過后(意味著一定程度的干燥),建議進行一次短時間噴灑以保證板上的溶液達到規(guī)定的濃度(圖1/表1中的1a)。個小時間內(nèi)達到終的目標溫度25±2℃
表1環(huán)境控制表 自動模式各步驟
步驟 | 耗時 | 步驟時間 | 初始環(huán)境設(shè)置 | 備注 | ||||
序號 | 時 | 分 | 時 | 分 | ℃ | %RH | ||
1a | 0 | 0 | 0 | 10* | 50* | 70* | 重復(fù)噴灑0.5溶液,濕潤并冷卻 | |
1b | 0 | 10 | 0 | 20 | 30-50 | 濕度 | 大限度冷卻試驗箱 | |
1a | 0 | 30 | 0 | 3 | <30 | 濕度 | 通過噴灑再次濕潤干冷試驗箱 | |
1c | 0 | 33 | 2 | 27 | <30 | 濕度(95) | 從步驟1a開始,一小時內(nèi)達到25±2℃ | |
1a | 3 | 0 | 0 | 3 | 25±2 | 濕度 | 通過噴灑保持濕潤 | |
1c | 3 | 3 | 2 | 54 | 25±2 | 濕度(95) | 濕度(95) = 可以設(shè)置為95%RH | |
1a | 5 | 57 | 0 | 3 | 25±2 | 濕度 | 環(huán)境控制前明確濕度條件 | |
2a | 6 | 0 | 0 | 30 | 25±2 | 濕度(95) | 開始快速加濕,但不能干燥 | |
2b | 6 | 30 | 2 | 00 | 40±0.4 | 濕度(95) | 通過擴散,開始緩慢干燥 | |
3a | 8 | 30 | 15 | 30 | 50±0.4 | 70±2 | 板上無可見水跡 | |
3a | 24 | 00 | - | - | 50±0.4 | 70±2 | "工作日"試驗程序結(jié)束 | |
1a-3a步驟再重復(fù)4次 | ||||||||
3b | 120 | 00 | 48 | 00 | 50±0.4 | 70±2 | 如果"工作日"程序是手動, 則在周末逐步操作 | |
3b | 168 | 00 | - | - | 50±0.4 | 70±2 | ||
按周數(shù)要求重復(fù)1a-3b步驟 |
1-5 溫度控制
試驗過程中應(yīng)連續(xù)不斷的監(jiān)控試驗箱的濕度和溫度水平。恒定溫度/相對濕度的均值必須在±0.4℃范圍內(nèi),相對濕度(RH)在±2%,及累積的校正誤差造成的平均偏移植的大允許范圍。
在年度校正過程中,這一精確度必須得到滿足,以保證以下三項恒定條件 : 25℃,95%RH, 50℃,95%RH以及50℃,70%RH
在進行兩月一次的正??刂茣r,工作日循環(huán)中的恒定環(huán)境條件(50℃,70%RH)應(yīng)能達到這一精度。
相對濕度短期波動大范圍是3%RH。短期溫度波動的大范圍是±0.6℃。
控制試驗箱的軟件/硬件必須設(shè)計成能使相對濕度隨時間呈線性變化。
從試驗箱溫度為25±2℃的濕潤狀態(tài)到50℃,70%RH的濕潤狀態(tài)需經(jīng)過兩個階段。
階段應(yīng)通過將相對濕度讀數(shù)設(shè)定到95%RH,以保證溫度在30分鐘內(nèi)達到40℃而試樣不干燥。
第二階段為兩小時,必須在結(jié)束前達到規(guī)定的50℃,70%RH。
在自動試驗過程中,要使試驗箱從受控恒定條件50℃,70%RH變化到25℃極濕狀態(tài),需要進行強制冷卻。試驗箱必須在30分鐘內(nèi)從50℃冷卻到30℃,然后在1小時內(nèi)達到目標溫度25℃。如果是手動噴灑,可以打開試驗箱同時讓試樣保持濕潤,這樣就不必使用內(nèi)置冷卻系統(tǒng)。在這種條件下要滿足該類試驗箱和試樣負荷的冷卻要求,必須通過溫度監(jiān)控保證。
1.6自動噴灑
在本試驗的工作日的6小時加濕階段,平均噴灑密度的目標值為5L/m2,且不能超過10L/m2。
在6小時周期內(nèi),箱內(nèi)任何位置的噴灑密度都必須不低于3L/m2,不高于15L/m2。
建議噴頭類型 : Uni Jet 800050VP噴灑裝置。將噴頭裝在支承管上,相隔500-600mm
處于試樣上方1米左右。調(diào)整噴頭,使扇葉與支承管/支承軌成一直線。每個噴頭裝上過濾器,以避免小槽中的污染物。
3.5 VOLVO-VSC 1027-149-2002-06
3.5.1 測試數(shù)量 : 測試時間長,理想每次做六只
3.5.2 鹽水
3.5.2.1 1.0% +/-0.1% Sodium Chloride (溶液)
鹽含有的雜質(zhì)
Copper 0.001%
Nickel 0.01%
Sodium iodide 0.1%
鹽含有雜質(zhì)總含量不得超過重量的0.4%。
PH of approximately 4.2.
<鹽水不可能循環(huán)再用>
3.5.3應(yīng)用范圍
3.5.3.1 暴露到1.0%的溶液中
加濕加溫,(溫濕度變化)
熱風(fēng)干燥
3.5.4試驗方法
3.5.4.1 子循環(huán)1(星期一到星期五)
Step 1.1 持續(xù)保持35℃和95%濕度--- 共四小時
Step 1.2 兩小時內(nèi)從35℃升到45℃,同步濕度成線性減小
從95%RH到50%RH
Step 1.3 持續(xù)保持45℃和50%濕度--- 共四小時
Step1.4 兩小時內(nèi)從45℃降到35℃,同步濕度成線性增加
從50%RH到95%RH
3.5.4.2子循環(huán)2(星期六到星期日)
Step2.1 噴灑鹽水15分鐘
Step2.2 持續(xù)保持35℃和95%~99%濕度,保持試樣的濕潤--- 共1小時45分鐘,
(Step2.1和Step2.2重復(fù)做兩次,合共六小時)
Step2.3 干燥測試件,設(shè)定點為50%RH,在兩小時內(nèi)溫度升高從35℃升到45℃和 的濕度50%測試箱需要無可見濕潤.
Step2.4 持續(xù)保持45℃和50%濕度---共兩小時
Step2.5 兩小時內(nèi)從45℃降到35℃,同步濕度成線性增加 從50%RH到95%RH
3.5.4.3 每星期的測試要求(即子循環(huán)1 加上子循環(huán)2)
3.5.5 溫度控制
熱風(fēng)干燥系統(tǒng)風(fēng)路均勻暢通,體積1~2m3 風(fēng)流量為50~100L/s ;
熱風(fēng)溫度不能超過40℃,配置空氣過濾裝置。(按實際要求設(shè)計)
試驗過程中應(yīng)連續(xù)不斷的監(jiān)控試驗箱的濕度和溫度水平。恒定溫度/相對濕度的
均值必須在±0.4℃范圍內(nèi),相對濕度(RH)在±2%,即累積的校正誤差造成的平均
偏移植的大允許范圍。
相對濕度短期波動大范圍是3%RH。短期溫度波動的大范圍是±6℃。
3.5.6自動噴灑
噴嘴流量 :15mm/h ± 5mm/h ;
建議噴頭類型 : Uni Jet800050VP噴灑裝置。將噴頭裝在支承管上,相隔500-600mm
每個噴頭裝上過濾器,以避免儲水槽中的污染物阻塞噴嘴。
四.控制系統(tǒng)
4.1控制界面:
備注:控制器提供0-5V(或0-10V)類比信號控制電源轉(zhuǎn)換(調(diào)0-30V)穩(wěn)壓穩(wěn)流直流電源由用戶自備)
控制器顯示:測試時間、壓力、流量、溫度等,提供接點供客戶采集資料。
(提供對應(yīng)壓力/流量滿量程的0-5V(或0-10V)類比電壓信號供使用者記錄試驗過程的資料。
4.2控制系統(tǒng)元件:
A.日本原裝控制界面元件,8.4寸真彩液晶面板
B.水量控制系統(tǒng):流量計和壓力裝置
C.旋轉(zhuǎn)速度控制:采用ANALOG SINGLE CONTROL
D.光耦合角度控制:采用步進馬達
4.3控制系統(tǒng)軟件:
A.人機周邊設(shè)備:可另接電源供應(yīng)器,使受測物可于耐水試驗之同時做性能測試。四組獨立開關(guān)節(jié)點,容量10A, 程序設(shè)計時在任意時間可單獨控制。
B.可設(shè)定作動時間及耐水周期及時間。人機操作界面,檔案USB 存取
C.可設(shè)定IPX4K等執(zhí)行方式執(zhí)行時間,通電周期,靜置時間,重復(fù)循環(huán),循環(huán)周期,周期次數(shù).
(設(shè)定IP×3/4/4K等執(zhí)行方式執(zhí)行時間,包括噴淋/干燥(不噴淋狀態(tài))選擇,上電/斷電選擇,擺桿是否擺動,轉(zhuǎn)臺是否旋轉(zhuǎn),樣品的電壓設(shè)置,四組開關(guān)節(jié)點單獨的設(shè)置,循環(huán)數(shù)等。每一步執(zhí)行時間設(shè)置大于100h,循環(huán)步數(shù)設(shè)置大于50.)
D.在執(zhí)行狀態(tài)下人機界面可讀取: