VGT-1109FH手機(jī)蓋板玻璃超聲波清洗機(jī)
VGT-1109FH手機(jī)蓋板玻璃超聲波清洗機(jī)
大猩猩玻璃,是美國(guó)某公司生產(chǎn)的環(huán)保型鋁硅鋼化玻璃。大猩猩玻璃的前身是某公司在20世紀(jì)60年代生產(chǎn)的,具防彈功能的特種玻璃,常被用于直升機(jī),在正常情況下,非故意損壞不會(huì)造成劃痕。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,某公司于2010年將大猩猩玻璃推行至電子行業(yè),也是目前受智能手機(jī)、平板電腦歡迎的玻璃鏡片。
大猩猩玻璃以超薄、耐磨耐劃而受到廣大客戶的青睞,大猩猩玻璃上的粉塵、指紋等贓物都會(huì)影響物件的清潔度,為此,威固特超聲波進(jìn)行研討如何清洗大猩猩玻璃。經(jīng)過(guò)調(diào)查、研究發(fā)現(xiàn),超聲波清洗設(shè)備是一款具有超聲波物理清洗原理,通過(guò)振蕩發(fā)出成千上萬(wàn)的小氣泡可將在表面上的粉塵、指紋慢慢的剝離、脫落、乳化,實(shí)現(xiàn)高度潔凈的清洗效果。
美國(guó)某公司看到超聲波清洗機(jī)竟有如此效果,毫不猶豫的和我們進(jìn)行洽談,威固特超聲波清洗設(shè)備廠家根據(jù)美國(guó)某公司所生產(chǎn)的手機(jī)蓋板玻璃所有清洗要求制作了一份大概的清洗方案:
一、 清洗工藝:
1、清洗對(duì)象:美國(guó)大猩猩手機(jī)蓋板玻璃超聲波清洗機(jī)
2、清洗要求:無(wú)液晶殘?jiān)?、表面無(wú)污、脫水
3、清洗節(jié)拍:約6~8分鐘/籃
4、清洗流程:
超聲波溶劑清洗→超聲波溶劑清洗→滴空槽→超聲波水溶劑清洗→超聲波水溶劑清洗→純水噴淋漂洗→超聲波熱純水漂洗→超聲波熱純水漂洗→超聲熱純水漂洗→→熱純水慢拉脫水(提籃方式:手動(dòng))
二、 技術(shù)規(guī)格:
1、內(nèi)槽有效尺寸:(L) 400 x (W) 500 x (H)480mm
2、槽體采用2mm厚#316進(jìn)口不銹鋼板,進(jìn)水管采用#316不銹鋼管材
3、超聲波:超聲功率:1.2或1.5KW,頻率:40-60KHz,方便拆卸便于清洗。
4、超聲波控制箱采用功率無(wú)級(jí)可調(diào),設(shè)有功率輸出顯示功能。
5、配有加熱系統(tǒng):數(shù)字式溫度控制器,顯示溫度與實(shí)際溫度差在?5℃,要求30分鐘內(nèi)各槽達(dá)到設(shè)定溫度,其中1、2、4、5、6、11槽必須配備儲(chǔ)液槽,帶溫控控制并有液位保護(hù);其它各槽是否配備儲(chǔ)液槽由設(shè)備廠家根據(jù)工藝技術(shù)要求自行決定 。
6、機(jī)械式拋動(dòng)裝置:上下拋動(dòng)每分鐘18次,拋動(dòng)行程為40-50mm,拋動(dòng)裝置需有防止產(chǎn)塵的措施。
7、槽底成漏斗狀排水*,排水口接往總排水管;1、2、3、4、5除排水口外另加一個(gè)溶劑回收口。
8、噴淋方式采用垂直噴淋方式,方便工件取出,噴淋范圍可覆蓋到所有工件,壓力5KG可;不銹鋼洗籃架由我司提供。(L270*W370*H220mm)
9、第6、7、8、9、10槽均有溢流,由相對(duì)潔凈程度高的槽向下一槽溢流;
10、槽體排液管采用易拆方式,并有濾網(wǎng)。
11、所有溢水方式均采用四周溢水。(鋸齒半圓孤狀)
12、設(shè)備底盤采用不銹鋼制,門板采用不銹鋼門板。
13、所有的過(guò)濾芯采用折疊式過(guò)濾芯,無(wú)污染;所有管道安裝前必須進(jìn)行清潔。
14、慢拉自動(dòng)提升裝置,提升速度無(wú)極可調(diào)。自動(dòng)程序時(shí),慢速提升,快速下降,也可手動(dòng)控制。
15、設(shè)備必需運(yùn)行穩(wěn)定無(wú)振動(dòng),方便清潔。
三、清洗要求:
1、溢流槽水平;(精度達(dá)到0.5MM)
2、超聲波頻率和強(qiáng)度;
3、V型溢流口處需打磨;
4、注水孔分布位置;
5、長(zhǎng)時(shí)間使用后,槽內(nèi)不能有銹跡;
6、搖架加油方便操作;
7、超聲控制不能放在槽邊;
8、機(jī)械壁長(zhǎng)時(shí)間使用后不能生銹;
9、安裝前水管內(nèi)壁要清潔;
10、清潔過(guò)程中,水管內(nèi)不能有污垢;
11、操作按鈕太大(22MM),按鈕增加防水面板保護(hù);
12、噴淋采用平移結(jié)構(gòu);
13、搖架與震板接線分開有一定距離;
14、槽內(nèi)鋼鐵使用日本進(jìn)口材料;
15、溶濟(jì)槽傳感器位置不能放在槽內(nèi);
16、電線采用電纜線;
17、槽底加拖盤,防漏液;
18、電氣元件采用優(yōu)質(zhì)富士或三菱品牌,電線使金龍羽線;
19、搖架沉重足夠大于30公斤,喉箍使用不銹鋼;
20、增加過(guò)濾網(wǎng),不能讓玻璃漏到管道;
21、操作按鈕設(shè)計(jì)防止操作員誤碰;
22、增加吹氣裝置;
23、主控箱,線距,線標(biāo),線徑,開關(guān)容量??;
24、控制線線槽做到外面,方便維修;
25、后面不需加墊板;
26、直線軸承保證壽命大于1年;
27、前四槽開關(guān)需更換成不銹鋼的鎖緊;
28、磁力泵裝配方便維修。