防曬霜乳化機(jī)介紹
什么是乳化
乳狀液是化妝品中廣泛的劑型,從水樣的流體到粘稠的膏霜等。因此,乳狀液的討論對(duì)化妝品的研究和生產(chǎn),以及保存和使用有著極其重要的意義。
制乳狀液
乳狀液的制備在確定其合理的配方后,其乳化技術(shù)也是極其重要的?;瘖y品的制備主要是混合技術(shù)。雖然混合技術(shù)比較單純,但作為化妝品,要求有多種功能和性質(zhì),要制備出性質(zhì)優(yōu)良和穩(wěn)定的乳狀液等化妝品,并不是一件簡(jiǎn)單的事
乳化分類(lèi)
制備乳狀液的乳化方法,除了初生皂法、劑在水中法、劑在油中法之外,還有:
油水混
通常此法是水、油兩相分別在兩個(gè)容器內(nèi)進(jìn)行,將親油性的乳化劑溶于油相,將親水性乳化劑溶于水相,而乳化在第三容器內(nèi)(或在流水作業(yè)線(xiàn)之內(nèi))進(jìn)行。每一相以少量而交替地加于乳化容器中,直至其中某一相已加完,另一相余下部分以細(xì)流加入。如使用流水作業(yè)系統(tǒng),則水、油兩相按其正確比例連續(xù)投入系統(tǒng)中。
轉(zhuǎn)相乳化
在一較大容器中制備好內(nèi)相,乳化就在此容器中進(jìn)行。(如若要制取O/W型乳狀液,就在乳化容器中制備油相。)將已制備好的另一相(外相,在例中為水相),按細(xì)流形式或一份一份地加入。起先形成W/O型乳狀液,水相繼續(xù)增加,乳狀液逐漸增稠,但在水相加至66%以后,乳狀液就突然發(fā)稀,并轉(zhuǎn)變成O/W型乳狀液,繼續(xù)將余下地水相較快速加完,而終得到O/W型乳狀液。類(lèi)似本例可制得W/O型乳狀液。此種方法稱(chēng)為轉(zhuǎn)相乳化法,由此法得到的乳狀液其顆粒分散的很細(xì),且均勻。
影響乳化的因素
乳化設(shè)備
制備乳狀液的機(jī)械設(shè)備主要是乳化機(jī),它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設(shè)備,乳化機(jī)的類(lèi)型主要有三種:乳化攪拌機(jī)、膠體磨和均質(zhì)器。乳化機(jī)的類(lèi)型及結(jié)構(gòu)、性能等與乳狀液微粒的大?。ǚ稚⑿裕┘叭闋钜旱馁|(zhì)量(穩(wěn)定性)有很大的關(guān)系。如在化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機(jī),所制得的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙,穩(wěn)定性也較差,也較易產(chǎn)生污染。但其制造簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,只要注意選擇機(jī)器的合理結(jié)構(gòu),使用得當(dāng),也是能生產(chǎn)出一般復(fù)合質(zhì)量要求的大眾化的化妝品的。膠體磨和均質(zhì)器是比較好的乳化設(shè)備。乳化機(jī)械有很大進(jìn)步,如真空乳化機(jī)其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性ji佳。
溫度
乳化溫度對(duì)乳化好壞有很大的影響,但對(duì)溫度并無(wú)嚴(yán)格的限制,如若油、水皆為液體時(shí),就可在室溫下依借攪拌達(dá)到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔點(diǎn),還要考慮乳化劑種類(lèi)及油相與水相的溶解度等因素。此外,二相之溫度需保持近相同,尤其是對(duì)含有較高熔點(diǎn)(70℃以上)的蠟、脂油相成分,進(jìn)行乳化時(shí),不能將低溫之水相加入,以防止在乳化前將蠟、脂結(jié)晶析出,造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來(lái)說(shuō)在進(jìn)行乳化時(shí),油、水兩相的溫度皆可控制在75℃-85℃之間,如油相有高熔點(diǎn)的蠟等成分,則此時(shí)乳化溫度就要高一些。另外在乳化過(guò)程中如粘度增加很大,所謂太稠而影響攪拌,則可適當(dāng)提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對(duì)乳狀液微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑,用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度控制在80℃時(shí),乳狀液微粒大小約1.8-2.0μm,如若在60℃進(jìn)行乳化,這時(shí)微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度對(duì)微粒大小影響較弱。
乳化時(shí)間
乳化時(shí)間顯然對(duì)乳狀液的質(zhì)量有影響,而乳化時(shí)間的確定,是要根據(jù)油相水相的容積比,兩相的粘度及生成乳狀液的粘度,乳化劑的類(lèi)型及用量,還有乳化溫度,但乳化時(shí)間的多少,是為使體系進(jìn)行充分的乳化,是與乳化設(shè)備的效率緊密相連的,可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來(lái)確定乳化時(shí)間。如用均質(zhì)器(3000轉(zhuǎn)/分鐘)進(jìn)行乳化,僅需用3-10分鐘。 [6] [7]
攪拌速度
乳化設(shè)備對(duì)乳化有很大影響,其中之一是攪拌速度對(duì)乳化的影響。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合,攪拌速度過(guò)低,顯然達(dá)不到充分混合的目的,但攪拌速度過(guò)高,會(huì)將氣泡帶入體系,使之成為三相體系,而使乳狀液不穩(wěn)定。因此攪拌中必須避免空氣的進(jìn)入,真空乳化機(jī)具有很*的性能。
乳化劑
乳化劑通常是指表面活性劑。表面活性劑是這樣一種物質(zhì),在溶劑中加入少量時(shí)即顯著降低其表面張力,改變體系界面狀態(tài),從而產(chǎn)生潤(rùn)濕、乳化或破乳、分散或凝集、起泡或消泡、增溶等一系列的作用,以滿(mǎn)足應(yīng)用的要求。乳化劑都具有與乳化粒子相互作用的能力,故能以絡(luò)合的方式加到被保護(hù)的粒子上,從而使被保護(hù)粒子的電荷和溶劑化物膜增強(qiáng),體系的穩(wěn)定性得到提高。乳化劑可以降低兩相之間界面張力和形成單分子界面膜使乳狀液穩(wěn)定,它還能形成空間的或靜電阻擋層,防止乳化粒子聚集,同樣可以使乳狀液穩(wěn)定。界面膜的彈性和體系的粘度是乳狀液穩(wěn)定的重要因素。