資質(zhì)單級板框真空壓力濾油機使用說明：
連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備無缺后再進行操作程序。先啟動冷卻水泵，檢查水路循環(huán)是否正常，然后點動真空泵，使真空泵內(nèi)的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達到極*，可打開進油閥，直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時，真空缸內(nèi)油末會增高，此時必須打開放氣控制適應(yīng)的真空度，待水份減少，油漂下降后關(guān)閉放氣閥，使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時，說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì)，需要換新的濾紙，工作完畢后，參看工作原理示意圖，打開放氣閥，使真空度達到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油堵內(nèi)放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱
資質(zhì)單級板框真空壓力濾油機操作方法：
連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備無缺后再進行操作程序。先啟動冷卻水泵，檢查水路循環(huán)是否正常，然后點動真空泵，使真空泵內(nèi)的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達到極*，可打開進油閥，直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時，真空缸內(nèi)油末會增高，此時必須打開放氣控制適應(yīng)的真空度，待水份減少，油漂下降后關(guān)閉放氣閥，使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時，說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì)，需要換新的濾紙，工作完畢后，參看工作原理，打開放氣閥
工作原理：
是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的
應(yīng)用范圍:
廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力等領(lǐng)域。主要適用于汽輪機透平油、水輪機透平油，也可適用于液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其它低粘度潤滑油。
特點：
→ 由真空泵和羅茨泵組成高真空系統(tǒng)抽速更大、系統(tǒng)真空度更高，脫水、脫氣效率更高、更*；同時對變壓器抽高真空而無須另備真空抽氣機組。
→ 采用高性能油泵，確保在較高的工作真空條件下的抽油能力。
→ 三級漸密式過濾系統(tǒng)，進口濾材（HPM）濾芯，精度高、壽命長，無需頻繁更換，*濾除油中微粒雜質(zhì)、游離碳。
→ 三維復(fù)式立體閃蒸，快速脫除油中水分和氣體。
→ 低溫油處理技術(shù)能*去除油中的微水，保證油品耐壓值達標(biāo)。
→ 采用本公司自研的紅外線自動控制器，控制電磁閥自啟閉、油泵自動啟停，使真空罐內(nèi)油位自動處于相對平衡狀態(tài)。
→ 通過紅外液位控制器對液位信號的檢測分析聯(lián)鎖控制加熱裝置，防止加熱裝置任何原因造成的干燒。
→ 均衡加熱系統(tǒng)保證油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會造成油品局部碳化。
→ 模糊式區(qū)域加熱控制，可根據(jù)設(shè)定溫度自動控制加熱系統(tǒng)運行，加熱臨界點無紊動，加熱更穩(wěn)定、更均衡。
→ 數(shù)顯式智能溫度控制儀，可對加熱溫度設(shè)定上、下限，控制穩(wěn)定，溫度顯示更直觀。測溫探頭直接檢測油溫，測溫靈敏、準(zhǔn)確，無滯后現(xiàn)象。
→ 加熱功率較大的設(shè)備采用多級梯次加熱、多溫控儀獨立控制，能根據(jù)設(shè)定及適時油溫自動控制加熱功率投入，油溫較低時全功率快速加熱、油溫達到預(yù)設(shè)溫度時能自動以低功率運行保持油溫，使設(shè)備更節(jié)能，同時避免油溫過熱而炭化。
→ 內(nèi)置循環(huán)系統(tǒng)，可在設(shè)備內(nèi)部進行循環(huán)凈化，合格后送出設(shè)備。
→ 整機設(shè)有超壓、過流、過載及防干燒等保護措施，可在線無人值守運行。
