隨著近年來飲食文化思想的轉變和生產(chǎn)技術的提升，越來越多的個性化產(chǎn)品出現(xiàn)在我們的生活中，其中就包括卡仕達醬，而伴隨著其*的生產(chǎn)需求和*的市場前景，使得卡仕達醬加工企業(yè)演化出一種新的生產(chǎn)模式。再加上卡仕達醬屬于定制產(chǎn)品，不僅要達到客戶個性化的要求，還要能夠滿足適用產(chǎn)品的使用，這對卡仕達醬加工企業(yè)的技術工藝有著相當大的考驗。所以個性化的卡仕達醬好與壞，往往zui能反映出一家企業(yè)技術能力的強與弱。

烘焙餡料的品質控制，很關鍵的一點是在生產(chǎn)設備的乳化功能是否達到要求。在高粘性乳化物，特別是卡仕達醬、西點醬類產(chǎn)品的制造工藝中，通常zui成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定。江科JPS系列乳化機是采用歐洲*乳化技術，能實現(xiàn)高效的混合、均質、分散，并可對物料加熱和冷卻，優(yōu)化了粉體投料方式。創(chuàng)新的結構設計使其非常適合于處理高粘物料，并且可在壓力和真空環(huán)境中工作。使產(chǎn)品在保質期內(nèi)及高溫烘烤狀態(tài)下能保持良好的乳濁狀態(tài)和低水活度狀態(tài)。

卡仕達醬乳化設備廠JPS真空均質乳化機設備為非標定制設備，根據(jù)客戶的工藝進行合理配置，適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌 的產(chǎn)品?？蓭в械退俟伪跀嚢?，用于高粘度產(chǎn)品乳化攪拌?？膳渲酶呒羟腥榛瘷C使用，適合分散、乳化、均質、攪 拌混合等工藝過程。真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系 統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。

物料分別在水罐、油罐攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化罐，通過乳化罐內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙 烯烯刮板始終迎合攪攔罐形體，掃凈掛壁粘料，使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉葉片的剪斷、 壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方外部的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套 之間所產(chǎn)生的強力剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-1um的微粒，由于乳化鍋 內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。

設備材質：

內(nèi)壁、夾套、外層為304優(yōu)質不銹鋼。內(nèi)外精拋，表面特殊亮光處理。

乳化機特點：

移動方便，運轉穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續(xù)使用，對物料可進行超細分散、乳化。可廣泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質和分散。

水/油鍋屬性：

水、油鍋均為三層制作，內(nèi)壁厚度8mm，中層厚度6mm，外層厚度3mm。

水、油鍋加熱系統(tǒng)：可電加熱功率，也可蒸汽加熱；外層有石棉隔熱裝置，既保證熱能減少散出，又避免燙傷員工。

水、油鍋攪拌系統(tǒng)：兩箱配額定攪拌分散器，使油、水加熱更加迅速均勻。

乳化鍋：

無錫江科JPS乳化鍋為三層制作，特殊亮光處理。本機采用均質機，使物料沒有死角，根據(jù)不同的產(chǎn)品任意設定均質時間。均質機采用*的*制作，結構*，物料在多層轉子和定子之間的間隙內(nèi)高速運動，形成強烈的液力剪切，分散物料，同時產(chǎn)生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力，終使物料被迅速破碎成200μm～2μm的微粒。鍋蓋配有照明觀察孔，隨時掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀況。配有微量物料入口便于特殊香精添加工藝。操作方便鍋底出料，通過管道可直接進入灌裝機進行分裝，同時便于清洗。

JPS卡仕達醬乳化機所生產(chǎn)出的耐烘焙高油卡士達醬通過合理的原料配比，以及JPS卡仕達醬乳化機的協(xié)同作用，*的操作工藝，使得做出的卡士達醬耐烘焙性好，口感光滑細膩，香味純正，保質期長。

卡仕達醬乳化設備廠——無錫江科JPS卡仕達醬乳化機所生產(chǎn)出的耐烘焙高油卡士達醬能夠用在工業(yè)化烘焙產(chǎn)品中，應用于面包或蛋糕的夾心和表面裝飾，豐富了產(chǎn)品的口感和風味，增加的產(chǎn)品的種類，防止產(chǎn)品的老化，吸引了更多的消費者。而且無錫江科自動化技術有限公司有專門的的中試實驗室和工藝技術培訓中心，可以為客戶提供工藝試驗或者優(yōu)化現(xiàn)有工藝配方摸索，模擬放大生產(chǎn)的情景