- 主機油缸采用柱塞式結(jié)構(gòu),油缸套采用鑄鋼材質(zhì)、柱塞采用球墨鑄鐵,在工廠經(jīng)過粗加工后,進(jìn)行回火處理,并經(jīng)過一年以上的時效處理,確保油缸套和柱塞的穩(wěn)定性,并且要保證油缸套和柱塞的同心度,并經(jīng)過超壓實驗,沒有滲漏,和體變的油缸才是合格的,只有這樣的油缸才能裝到試驗機上。
- 整機采用4根光杠,2根絲杠,由大截面的下試臺,活動中橫梁和上橫梁組成高剛度的閉環(huán)受力框架,完成試樣的拉伸試驗。
- 力傳感器采用高精度輪輻式負(fù)荷傳感器,該傳感器(輪幅式)經(jīng)過特殊的處理,真空回火,脈動疲勞來消除傳感器體的內(nèi)應(yīng)力,確保傳感器的*穩(wěn)定性。
- 電機采用中國臺灣東元牌電機,該電機具有性能可靠;運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音??;結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,外觀漂亮等特點;
- 鉗口夾具屬于消耗品,它的使用時間與用戶所做試樣的強度及頻率有關(guān),我公司在主機中已各配的扁試樣鉗口及圓試樣鉗口材料采用20CrMnTi經(jīng)過鍛造熱處理、時效、加工等工序特殊處理,硬度適中,故平均使用壽命優(yōu)于同行業(yè)。
三、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù):
(1) Z大試驗力(kN): 1000;
(2) 整機精度等級: 1級 ;
(3) 立柱數(shù): 4立柱、2絲杠(液壓加緊);
(4) 試驗力測量范圍(kN): 2%~F·S;
(5) 變形分辨率: Z大變形量的1/500000 ;
(6) 試驗力示值誤差: ±1%;
(7) 變形分辨力(mm): Z大變形量的1/500000 ;
(8) 變形測量范圍: 1%~F·S;
(9) 位移示值相對誤差: ±1%以內(nèi);
(10)控制參數(shù):
◆ 力控控制速度范圍: 0.001%~5%FS/s;
◆ 力控速度控制精度: 0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5%;
◆ 力控保持精度: ±0.002%FS;
◆ 變形控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s;
◆ 變形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5%。
◆ 變形控保持精度: ±0.002%FS;
◆ 位移控控制速度范圍:0.007~100mm/min;
◆ 位移控速度控制精度:±0.2%;
◆ 位移控保持精度: *;
◆ 應(yīng)變控+應(yīng)變控+位移控,屈服自動判定,適合GB228.1-2010 A方法;
◆ 應(yīng)變控+位移控+位移控,屈服自動判定,適合GB228.1-2010 A方法;
◆ 應(yīng)力控+應(yīng)變控+位移控,屈服自動判定,適合GB228.1-2010 B方法;
◆ 應(yīng)力控+位移控,非彈性段自動判定,適合力控拉斷;
(11)兩立柱有效距離(mm): 580;
(12)Z大拉伸空間 (mm): 700;
(13)Z大壓縮空間(mm): 500;
(14)圓試樣夾持直徑(mm): Φ6-Φ45;
(15)扁試樣Z大夾持寬度(mm):75;
(16)彎曲支點Z大間距(mm): 400;
(17)壓盤尺寸(mm): Φ155;
(18)活塞行程(mm): 150;
(19)主機外形尺寸(mm): 920×820×2300;
(20)主機重量(kg): 3200;
(21)總功率(KW): 2;
(22)工作環(huán)境: 室溫10~35℃,濕度20%~80%
四、產(chǎn)品組件與配置:
(一)標(biāo)準(zhǔn)主機部分
◆ 底座:1件;
◆ 主油缸:1件;
◆ 工作臺:1件工;
◆ 上、下橫梁:1件;
◆ 立柱:4根,高性能優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼精密制作,表面鍍鉻;
◆ 絲杠:2根;
◆ 拉伸螺母:2只;
◆ 減速電機:1套,裝在底座上(國茂齒輪減速三相異步電動機)。
(二)動力源系統(tǒng)
◆ 主油泵:1臺;
◆ 伺服電機:1臺(中國臺灣東元,JSMA-MB10ABK01);
◆ 電磁換向閥:1件(中路昌專有技術(shù));
◆ 調(diào)整溢流閥:1件(中路昌專有技術(shù));
◆ 濾油器:1個;
◆ 高壓油管:5根;
◆ 油箱:1只;
◆ 油源柜:1臺,琴臺式兼做微機工作臺。
(三)電氣系統(tǒng)
◆ 交流接觸器:2個;
◆ 斷路器:1個;
◆ 熔斷器:1個;
◆ 航插:3個;
◆ 限位開關(guān):1套,控制活塞大升程;
◆ 控制開關(guān):1套。
(四)測量顯示與控制系統(tǒng)
◆ 負(fù)荷傳感器:1個,高精度傳感器(1000KN);
◆ 位移傳感器:1只,拉線式光電編碼器(開思);
◆ 臺式商用計算機:1臺(聯(lián)想集團產(chǎn));
◆ 打印機:1臺,噴墨打印機(惠普HP1010/A4);
◆ 獨立式全數(shù)字控制器:1套(SmartTtest型,濟南中路昌);
◆ 測控軟件:1套(SmartTtest型文版液壓金屬拉壓試驗軟件,濟南中路昌)。
(五)配置試驗器具
◆ 液壓夾持裝置:2套(上下橫梁外置各1套);
◆ 鉗口卡板:1副(共4塊);
◆ 圓鉗口:Φ13-Φ26,1付;Φ26-Φ40,1付;平鉗口Φ0-Φ15,1付;
◆ 壓縮附具:1套;