鮮竹筍烘干機、精準控溫濕竹筍干燥設(shè)備廠家、重慶毛竹筍箱式熱泵烘干機、*竹筍烘干機、熱風(fēng)循環(huán)竹筍烘干房

竹筍采收期短而集中，容易老化，不易*保藏，干制不僅可大大減少竹筍采后迅速失水和木質(zhì)化造成的商品價值和食用品質(zhì)下降，且有利于*貯存、遠途運輸和常年供應(yīng)，對發(fā)展山區(qū)經(jīng)濟，具有重要的意義。而脫水干燥是竹筍干加工過程的重要環(huán)節(jié)，影響著竹筍干的加工品質(zhì)和干燥效率。

　　一、竹筍干的加工步驟：

　　竹筍干采用鮮竹筍為原料，通過去殼切根修整、高溫蒸煮、清水浸漂、壓榨成型處理、烘干、整形包裝等多道工序精制而成。

　　二、傳統(tǒng)竹筍烘干劣勢：

　　1、傳統(tǒng)烘干日曬或風(fēng)干：烘干周期長，受天氣因素影響大，效率低。

　　2、電加熱，耗電大，成本高，受熱不均勻，易變形、烤糊、品質(zhì)差，不安全。

竹筍烘干機全自動控制、箱式熱泵筍干烘干機運行成本低、竹筍烘干除濕一體機工藝方案

新挖的鮮竹筍在采用竹筍烘干機進行干燥之前，需要經(jīng)過去皮、清晰、蒸煮、壓制等工藝之后，才能放入烘房內(nèi)進干燥。前期的工藝步驟是為了后期的干燥排濕做好基礎(chǔ)準備。在放入烘干房內(nèi)之后，需要在設(shè)備的控制面板上設(shè)置好各個區(qū)段的溫濕度、時間、干燥模式等參數(shù)，這樣才能確保竹筍在適宜的環(huán)境下進行水分去除，也可實現(xiàn)自動化控制、智能化管理的目的。

1、 啟動凱志竹筍烘干機，首*行預(yù)熱處理，將溫度設(shè)置在45℃，時間設(shè)置的2個小時。注意，預(yù)熱階段的溫度不宜太高，否則會導(dǎo)致竹筍爆漿。

2、 預(yù)熱結(jié)束后將溫度升至60℃，開始排濕，時間設(shè)定在6個小時，相對濕度保持在70%RH，保證烘房內(nèi)恒溫恒濕，并用45℃進行烘干。

3、 將溫度設(shè)置在55℃，采用烘干模式，濕度保持在50%RH，時間設(shè)定在6個小時，并定時排濕，注意每排30分鐘，停5分鐘，以保證竹筍的顏色為金黃色。

4、 將溫度設(shè)置在60℃，濕度設(shè)定在35%RH，時間設(shè)定在12個小時，慢慢排濕，并保持一定的干燥度。

將溫度設(shè)置在65℃，濕度設(shè)置在15%，時間設(shè)定在10個小時，知道竹筍*脫水，顏色變?yōu)辄S色或金黃色即可完成干燥。

志源空氣能熱泵烘干機雙效回?zé)峥諝饽軣岜煤娓蓹C組，是新一代高科技環(huán)保節(jié)能環(huán)保節(jié)能烘干設(shè)備，采用空氣能源代替?zhèn)鹘y(tǒng)煤或電的熱源，并通過雙效回?zé)峒夹g(shù)，使烘干技術(shù)更加安全·環(huán)保·高效節(jié)能，項目產(chǎn)品將取代傳統(tǒng)高能耗·重污染的烘干機，將烘干設(shè)備和工藝向高效節(jié)能·環(huán)保·安全方向發(fā)展。

采摘新鮮竹筍后切片，然后壓掉部分水分，然后進入烘烤階段；

前期：1-7小時，用45度烘干，溫度升到了就開始排濕，保持烘干房里面恒溫恒濕，保持烘干效果；

中期1：7-12小時，用50度烘烤，烘干模式，定時排濕，保持竹筍的顏色為金黃色；

中期2：12-25小時，用60度烘烤，慢慢排濕，保持一定的干燥度；

后期：25-34小時，用65度烘烤，直到竹筍*脫水干燥；

小時候，在開春之際，總喜歡跟著大人們?nèi)ブ窳掷锿诠S，看著大人們用鋤頭在刨土、小心翼翼地挖筍，覺得特新鮮*趣。如今，竹筍都是農(nóng)戶大面積種植，統(tǒng)一管理培育。用戶對竹筍的需求不單單是停留在新鮮食用，對其深加工如筍干等的需求量也逐漸增加。于是每年在春節(jié)過后，農(nóng)戶們就要開始為即將采收的竹筍干燥工作而提前做好各種準備。

其中，選擇合適的筍干烘干機或竹筍干燥設(shè)備則是重中之重的任務(wù)。然后市場上的烘干設(shè)備層出不窮，玲瑯滿目，用戶往往不知道應(yīng)該選擇哪一種類型的？哪一個品牌？哪一個廠家？在此，鄭重為大家*一個信得過的品牌——志源竹筍烘干機，不同于傳統(tǒng)干燥設(shè)備，它采用的是空氣能熱泵裝置，利用逆卡諾原理運行系統(tǒng)，設(shè)備堅固耐用、配件精良優(yōu)質(zhì)、運行安全可靠，更重要的是具有高效節(jié)能、環(huán)保衛(wèi)生的優(yōu)勢亮點。

空氣能竹筍烘干機大量除濕有圖有真相

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