KMZ47F-16抗硫暗桿埋地式燃?xì)馄桨彘l閥型號編制說明:
①、系列代號:本公司系列代號為ZD
②、要求代號:K—抗硫型
③、閥門類型代號:Z—閘閥
④、驅(qū)動方式代號:4—正齒輪傳動 5—傘齒輪傳動 9—電動 9B—防爆電動(手輪傳動略)
⑤、連接形式代號:4—法蘭連接 6—對焊連接
⑥、結(jié)構(gòu)形式代號:7—暗桿平行式單閘板
⑦、結(jié)構(gòu)特點代號:W—無導(dǎo)流孔(有導(dǎo)流孔省略)
⑧、密封面材質(zhì)代號:F—增強(qiáng)聚四氟乙烯
⑨、壓力等級代號:公稱壓力為MPa的10倍、磅級為實際數(shù)
⑩、閥體材料代號:C—WCB、P—CF8、ZG1Cr18Ni9Ti R—CF8M、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
例1:ZDZ47F-10C注釋:公稱壓力為1.0MPa、正齒輪傳動、法蘭連接、有導(dǎo)流孔、暗桿平行式單閘板閘閥,閥體材質(zhì)為WCB,密封面材質(zhì)為增強(qiáng)聚四氟乙烯。
例2:ZD(K)Z67F-16C注釋:公稱壓力為1.6MPa、手動、對焊連接、有導(dǎo)流孔、抗硫暗桿平行式單閘板閘閥,閥體材質(zhì)為WCB,密封面材質(zhì)為增強(qiáng)聚四氟乙烯。
KMZ47F-16抗硫暗桿埋地式燃?xì)馄桨彘l閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點:
①閥體采用鑄造結(jié)構(gòu)。
②閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu),使閥門進(jìn)出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達(dá) 到輕松開、關(guān)閥門。
③閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封,PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
④閥門的閘板,無論是全開或是全關(guān)與密封面吻合,密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷,使用壽命。
⑤閥門在全開時,通道平滑為直線,流阻系數(shù)小,無壓力損失,可通毛球清掃管線。
⑥閥門關(guān)閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓(詳見工作原理圖),保證使用安全。
⑦采用封閉齒輪轉(zhuǎn)動啟閉指示機(jī)構(gòu),能*清晰地反映閥門的啟閉情況。
⑧直埋式閥門外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐處理,能與管線同壽命。
KMZ47F-16抗硫暗桿埋地式燃?xì)馄桨彘l閥工作原理(如下圖所示):
(圖1):閥門內(nèi)部壓力相當(dāng)時閘板處于閉合狀態(tài),閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封,每次閥門開或關(guān)時,閥座圈能清潔閘板兩側(cè)。
(圖2):對閥門施加管理壓力時壓力作用于閘板,迫使它貼近出口閥座上PTFE環(huán),壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上,這樣,就形成了雙重密封,首先是PTFE對金屬密封,然后是金屬對金屬密封,閥座也被牢固地?fù)斓桨疾?,在這一點O形圈阻止任何后部介質(zhì)流。
(圖3):閥體壓力泄放后,形成密封,管道壓力作用于閥座--使其移向閘板,這時形成PTFE對金屬的密封,同時,O形圈與閥座凹槽形成緊密的密封。
(圖4):閥門自動泄放多余的壓力,當(dāng)閥體壓力大于管道壓力時,由于熱膨脹,閥座推向凹槽,閥體內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。
KMZ47F-16抗硫暗桿埋地式燃?xì)忾l閥產(chǎn)品性能規(guī)范:
壓力等級 | 常溫試驗壓力(MPa) | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | |||||
殼體試驗 | 左密封 | 右密封 | 低壓氣密封 | 普通型 | 抗硫型 | |||
公稱壓力 (MPa)(PN) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~121℃或按用戶要求 | 石油、天然氣、水等非腐蝕性介質(zhì) | 含H2S、Co2 的石油、天然氣、水等腐蝕性介質(zhì) |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||
磅級(Lb)(Class) | 150 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 0.6 | |||
300 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 0.6 |
產(chǎn)品主要參數(shù):
基本型號 | ZDZ47F、ZDZ67F、ZDZ447F、ZDZ467F、ZDZ547F、ZDZ567F、ZDZ9B47F、ZDZ9B67F | ||
壓力等級范圍 | PN0.6~6.4MPa(Class150~900) | ||
通徑范圍 | DN25~1000mm(1"~40") | ||
驅(qū)動方式 | 手輪驅(qū)動 | 齒輪動、氣動、液動、電動 | |
適用范圍 | Class 150~300 | Class400 | Class 150~900 |
1"~40" | 1"~28" | 1"~40" |
燃?xì)馄桨彘l閥型號編制說明:
①、系列代號:本公司系列代號為ZD
②、要求代號:K—抗硫型
③、閥門類型代號:Z—閘閥
④、驅(qū)動方式代號:4—正齒輪傳動 5—傘齒輪傳動 9—電動 9B—防爆電動(手輪傳動略)
⑤、連接形式代號:4—法蘭連接 6—對焊連接
⑥、結(jié)構(gòu)形式代號:7—暗桿平行式單閘板
⑦、結(jié)構(gòu)特點代號:W—無導(dǎo)流孔(有導(dǎo)流孔省略)
⑧、密封面材質(zhì)代號:F—增強(qiáng)聚四氟乙烯
⑨、壓力等級代號:公稱壓力為MPa的10倍、磅級為實際數(shù)
⑩、閥體材料代號:C—WCB、P—CF8、ZG1Cr18Ni9Ti R—CF8M、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
例1:ZDZ47F-10C注釋:公稱壓力為1.0MPa、正齒輪傳動、法蘭連接、有導(dǎo)流孔、暗桿平行式單閘板閘閥,閥體材質(zhì)為WCB,密封面材質(zhì)為增強(qiáng)聚四氟乙烯。
例2:ZD(K)Z67F-16C注釋:公稱壓力為1.6MPa、手動、對焊連接、有導(dǎo)流孔、抗硫暗桿平行式單閘板閘閥,閥體材質(zhì)為WCB,密封面材質(zhì)為增強(qiáng)聚四氟乙烯。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點:
①閥體采用鑄造結(jié)構(gòu)。
②閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu),使閥門進(jìn)出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達(dá) 到輕松開、關(guān)閥門。
③閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封,PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
④閥門的閘板,無論是全開或是全關(guān)與密封面吻合,密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷,使用壽命。
⑤閥門在全開時,通道平滑為直線,流阻系數(shù)小,無壓力損失,可通毛球清掃管線。
⑥閥門關(guān)閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓(詳見工作原理圖),保證使用安全。
⑦采用封閉齒輪轉(zhuǎn)動啟閉指示機(jī)構(gòu),能*清晰地反映閥門的啟閉情況。
⑧直埋式閥門外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐處理,能與管線同壽命。
ZDZ47F燃?xì)馄桨彘l閥工作原理(如下圖所示):
(圖1):閥門內(nèi)部壓力相當(dāng)時閘板處于閉合狀態(tài),閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封,每次閥門開或關(guān)時,閥座圈能清潔閘板兩側(cè)。
(圖2):對閥門施加管理壓力時壓力作用于閘板,迫使它貼近出口閥座上PTFE環(huán),壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上,這樣,就形成了雙重密封,首先是PTFE對金屬密封,然后是金屬對金屬密封,閥座也被牢固地?fù)斓桨疾?,在這一點O形圈阻止任何后部介質(zhì)流。
(圖3):閥體壓力泄放后,形成密封,管道壓力作用于閥座--使其移向閘板,這時形成PTFE對金屬的密封,同時,O形圈與閥座凹槽形成緊密的密封。
(圖4):閥門自動泄放多余的壓力,當(dāng)閥體壓力大于管道壓力時,由于熱膨脹,閥座推向凹槽,閥體內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。
產(chǎn)品性能規(guī)范:
壓力等級 | 常溫試驗壓力(MPa) | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | |||||
殼體試驗 | 左密封 | 右密封 | 低壓氣密封 | 普通型 | 抗硫型 | |||
公稱壓力 (MPa)(PN) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~121℃或按用戶要求 | 石油、天然氣、水等非腐蝕性介質(zhì) | 含H2S、Co2 的石油、天然氣、水等腐蝕性介質(zhì) |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||
磅級(Lb)(Class) | 150 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 0.6 | |||
300 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 0.6 |
產(chǎn)品主要參數(shù):
基本型號 | ZDZ47F、ZDZ67F、ZDZ447F、ZDZ467F、ZDZ547F、ZDZ567F、ZDZ9B47F、ZDZ9B67F | ||
壓力等級范圍 | PN0.6~6.4MPa(Class150~900) | ||
通徑范圍 | DN25~1000mm(1"~40") | ||
驅(qū)動方式 | 手輪驅(qū)動 | 齒輪動、氣動、液動、電動 | |
適用范圍 | Class 150~300 | Class400 | Class 150~900 |
1"~40" | 1"~28" | 1"~40" |