MZ47F-16C直埋式燃?xì)馄桨彘l閥產(chǎn)品介紹：
適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃?xì)夤芫€等輸送管線，放空系統(tǒng)和汽儲(chǔ)存裝置上，用作啟閉設(shè)備。適用于天然氣開(kāi)采和凈化的長(zhǎng)輸管線。
MZ47F-16C直埋式燃?xì)馄桨彘l閥型號(hào)編制說(shuō)明：
①、系列代號(hào)：本公司系列代號(hào)為ZD
②、要求代號(hào)：K—抗硫型
③、閥門(mén)類(lèi)型代號(hào)：Z—閘閥
④、驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)：4—正齒輪傳動(dòng) 5—傘齒輪傳動(dòng) 9—電動(dòng) 9B—防爆電動(dòng)(手輪傳動(dòng)略)
⑤、連接形式代號(hào)：4—法蘭連接 6—對(duì)焊連接
⑥、結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：7—暗桿平行式單閘板
⑦、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)代號(hào)：W—無(wú)導(dǎo)流孔(有導(dǎo)流孔省略)
⑧、密封面材質(zhì)代號(hào)：F—增強(qiáng)聚四氟乙烯
⑨、壓力等級(jí)代號(hào)：公稱(chēng)壓力為MPa的10倍、磅級(jí)為實(shí)際數(shù)
⑩、閥體材料代號(hào)：C—WCB、P—CF8、ZG1Cr18Ni9Ti R—CF8M、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
例1：ZDZ47F-10C注釋?zhuān)汗Q(chēng)壓力為1.0MPa、正齒輪傳動(dòng)、法蘭連接、有導(dǎo)流孔、暗桿平行式單閘板閘閥，閥體材質(zhì)為WCB，密封面材質(zhì)為增強(qiáng)聚四氟乙烯。
例2：ZD(K)Z67F-16C注釋?zhuān)汗Q(chēng)壓力為1.6MPa、手動(dòng)、對(duì)焊連接、有導(dǎo)流孔、抗硫暗桿平行式單閘板閘閥，閥體材質(zhì)為WCB，密封面材質(zhì)為增強(qiáng)聚四氟乙烯。
MZ47F-16C直埋式燃?xì)馄桨彘l閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
①閥體采用鑄造結(jié)構(gòu)。
②閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使閥門(mén)進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門(mén)的1/2，能達(dá) 到輕松開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。
③閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封，PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。
④閥門(mén)的閘板，無(wú)論是全開(kāi)或是全關(guān)與密封面吻合，密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，使用壽命。
⑤閥門(mén)在全開(kāi)時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)小，無(wú)壓力損失，可通毛球清掃管線。
⑥閥門(mén)關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓(詳見(jiàn)工作原理圖)，保證使用安全。
⑦采用封閉齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉指示機(jī)構(gòu)，能*清晰地反映閥門(mén)的啟閉情況。
⑧直埋式閥門(mén)外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐處理，能與管線同壽命。
ZDZ47F燃?xì)馄桨彘l閥工作原理（如下圖所示）：
（圖1）：閥門(mén)內(nèi)部壓力相當(dāng)時(shí)閘板處于閉合狀態(tài)，閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封，每次閥門(mén)開(kāi)或關(guān)時(shí)，閥座圈能清潔閘板兩側(cè)。
（圖2）：對(duì)閥門(mén)施加管理壓力時(shí)壓力作用于閘板，迫使它貼近出口閥座上PTFE環(huán)，壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上，這樣，就形成了雙重密封，首先是PTFE對(duì)金屬密封，然后是金屬對(duì)金屬密封，閥座也被牢固地?fù)斓桨疾?，在這一點(diǎn)O形圈阻止任何后部介質(zhì)流。
（圖3）：閥體壓力泄放后，形成密封，管道壓力作用于閥座--使其移向閘板，這時(shí)形成PTFE對(duì)金屬的密封，同時(shí)，O形圈與閥座凹槽形成緊密的密封。
（圖4）：閥門(mén)自動(dòng)泄放多余的壓力，當(dāng)閥體壓力大于管道壓力時(shí)，由于熱膨脹，閥座推向凹槽，閥體內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。
ZDZ47F燃?xì)馄桨彘l閥工作原理（如下圖所示）：
（圖1）：閥門(mén)內(nèi)部壓力相當(dāng)時(shí)閘板處于閉合狀態(tài)，閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封，每次閥門(mén)開(kāi)或關(guān)時(shí)，閥座圈能清潔閘板兩側(cè)。
（圖2）：對(duì)閥門(mén)施加管理壓力時(shí)壓力作用于閘板，迫使它貼近出口閥座上PTFE環(huán)，壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上，這樣，就形成了雙重密封，首先是PTFE對(duì)金屬密封，然后是金屬對(duì)金屬密封，閥座也被牢固地?fù)斓桨疾?，在這一點(diǎn)O形圈阻止任何后部介質(zhì)流。
（圖3）：閥體壓力泄放后，形成密封，管道壓力作用于閥座--使其移向閘板，這時(shí)形成PTFE對(duì)金屬的密封，同時(shí)，O形圈與閥座凹槽形成緊密的密封。
（圖4）：閥門(mén)自動(dòng)泄放多余的壓力，當(dāng)閥體壓力大于管道壓力時(shí)，由于熱膨脹，閥座推向凹槽，閥體內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。
