4Cr10Si2Mo棒料,4Cr10Si2Mo圓鋼
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公司產(chǎn)品現(xiàn)主要有:1、不銹鋼(奧氏體型、雙相型和時(shí)效沉淀型):304、304L、304N、309S、321、316L、317L、310S、904L、S31803(F51)、F44、S32750、A4、17-4PH(630)、17-7PH(631)等等。
2、軟磁合金: 1j22、1j50、1j79、1j85 1J46...... 永磁合金: 2j32、2j25、2j11、2j53 2J83......彈性合金;3j21、3j53、3j22、3j58 3J40 ......膨脹合金;4j29、4j34、4j42、4j52 4J78......
3、高溫合金:GH128、GH4169、GH220、GH2132、1.4529、904L、254SMO、2507、Monel K500、Incoloy 800、Inconel 625、N08020、17-4PH、17-7PH
4、耐蝕合金: NS143、Alloy 20cb3、NS112(Incoloy 800H)、NS333(Hastelloy C)、NS321(Hastelloy B)、NS334(C276)等等
5、鎳基合金Inconel600/Inconel625/Inconel718/Inconel825、Monel,Nitronic6圓鋼0,Nitronic50合金等
不銹鋼圓鋼按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋不銹鋼圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小不銹鋼圓鋼大多以直條成捆供應(yīng),常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件;大于25毫米的不銹鋼圓鋼,主要用于制造機(jī)械零件或作無縫鋼管坯.
中心等軸晶區(qū)是隨著凝固前沿的推移,兩相區(qū)的寬度不斷擴(kuò)大,心部鋼液溫度降至液相線溫度后,而有大量等軸晶產(chǎn)生并迅速長大而形成的。柱狀晶區(qū)和中心等軸晶區(qū)的寬度受許多因素影響,如鋼液的過熱度、鋼液的化學(xué)成分特別是含碳量的高低、鑄坯尺寸、澆注速度和鑄坯的冷卻條件等。鋼液凝固過程是一個(gè)熱量釋放和傳遞的過程,連鑄坯與鑄錠相比,連鑄坯的凝固及其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)具有下列特點(diǎn):1)由于使用水冷結(jié)晶器和二冷區(qū)噴水或噴霧冷卻,連鑄坯的冷卻強(qiáng)度比鋼錠的大,鑄坯凝固速度快,鑄坯的激冷層較厚,晶88粒更細(xì)小,而且可以得到*的無側(cè)枝的細(xì)柱狀晶,內(nèi)部組織致密;2)在正常情況下,連鑄坯凝固時(shí),沿連鑄機(jī)任一位置的凝固條件都不隨時(shí)間變化,因此,除鑄坯頭尾兩端外,鑄坯沿長度方向內(nèi)部組織均勻一致;3)連鑄坯相對(duì)斷面都較小,而液相穴很深(有的可達(dá)十幾米),鋼液如同在一個(gè)特大的高寬比的鋼錠模內(nèi)凝固。(1)針對(duì)不同鋼種,熱機(jī)械控制加工和熱處理工藝,包括采用未再結(jié)晶的控軋、控冷技術(shù)和熱處理技術(shù),生產(chǎn)高強(qiáng)度、高韌性熱軋板帶;(2)采用UFC的強(qiáng)化冷卻工藝,生產(chǎn)熱軋雙相鋼、復(fù)相鋼和相變誘導(dǎo)塑性鋼,滿足轎車等行業(yè)對(duì)冷成形高強(qiáng)度鋼板的性能要求。2、不銹鋼表面處理技術(shù)不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上取決于表面處理技術(shù)發(fā)展程度。(1)表面本色白化處理技術(shù);(2)表面鏡面光亮處理技術(shù);(3)表面著色處理技術(shù)等。(五)節(jié)能護(hù)爐技術(shù)1、冶金爐窯節(jié)能技術(shù)冶金爐窯節(jié)能作為鋼鐵工業(yè)節(jié)能的重要組成部分,對(duì)提升鋼鐵工業(yè)技術(shù)水平和降低成本有重要作用。(1)不同產(chǎn)品冶金爐窯的高溫空氣燃燒技術(shù)(HTAC技術(shù));(2)純氧或富氧燃燒節(jié)能技術(shù);(3)余熱(廢氣)資源綜合利用技術(shù)(包括大型高爐爐頂煤氣壓差發(fā)電綜合節(jié)能技術(shù),焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣干法回收利用技術(shù)、以及電爐廢氣預(yù)熱廢鋼技術(shù)等)。