玻璃廠生產(chǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)灰斗中粉塵積存量過多、堵灰，袋式除塵進(jìn)風(fēng)口可能被堵塞，使得袋式除塵器阻力升高積粉過多，甚至可能淹沒除塵布袋，影響袋式除塵器除塵效率。
除塵器灰斗堵灰對(duì)除塵器的安全、穩(wěn)定運(yùn)行帶來嚴(yán)重隱患的同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致煙氣無法實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，如對(duì)灰斗緊急卸灰還會(huì)導(dǎo)致廠內(nèi)嚴(yán)重的環(huán)境污染、造成惡劣影響。
1、卸灰不及時(shí)
解決方法：根據(jù)工況縮短卸灰間隔，每班卸灰一次、每天卸灰兩次。對(duì)于可燃、可爆的粉塵則應(yīng)隨著生產(chǎn)的進(jìn)行連續(xù)卸灰。
2、卸灰口漏風(fēng)
在負(fù)壓下工作的袋式除塵器，袋式除塵器卸灰口存在漏風(fēng)時(shí)，由于氣流的作用使粉塵卸出困難，甚至導(dǎo)致袋式除塵器灰斗*不能卸灰；當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)粉塵才能順利地卸出?？梢愿鶕?jù)這種現(xiàn)象來判斷卸灰口是否漏風(fēng)。
解決方法：未安裝具有鎖氣功能的卸灰裝置，則增設(shè)卸灰裝置即可；若雖設(shè)有卸灰裝置，但密封性不好導(dǎo)致卸灰口漏風(fēng)。則應(yīng)采取措施增強(qiáng)卸灰裝置的密封性能。
3、卸灰量過小
由于袋式除塵器卸灰閥等裝置選型不合理，導(dǎo)致卸灰能力過小，或卸灰設(shè)備、卸灰通道等因粉塵粘結(jié)而被堵塞，都是卸灰量的原因。
4、灰斗內(nèi)粉塵架橋
在卸灰裝置運(yùn)行時(shí)檢査卸灰裝置出口或輸灰裝置，若卸出的粉塵量較少或*沒有粉塵卸出，則很可能灰斗內(nèi)出現(xiàn)現(xiàn)象。
解決方法：在灰斗壁安裝振動(dòng)器（或破拱器）。在袋式除塵器粉塵易吸潮、流動(dòng)性差的條件下，每個(gè)灰斗可以每個(gè)方向設(shè)置一個(gè)振動(dòng)器（或破拱器）。也可采用垮架橋、人工敲擊或捅、挖架橋的方法予以清除。
5、粉塵因潮濕而產(chǎn)生附著甚至粘結(jié)
粉塵受潮后往往會(huì)粘附在袋式除塵器箱體內(nèi)表面。在袋式除塵器運(yùn)行時(shí)，溫度的波動(dòng)會(huì)使粉塵粘附越積越厚，質(zhì)地變硬。有些粉塵(例如垃圾焚燒煙塵等）甚至可以在袋式除塵器灰斗壁面上板結(jié)形成堅(jiān)硬的“溝壑”。這將進(jìn)一步阻礙袋式除塵器粉塵的卸出。
解決方法：為了防止粉塵受潮粘結(jié)袋式除塵器箱體內(nèi)壁這種情況，有必要加強(qiáng)對(duì)袋式除塵器灰斗的保溫及伴熱措施。對(duì)于而導(dǎo)致的粉塵受潮及粘結(jié)，還應(yīng)適當(dāng)升高袋式除塵器箱體的溫度，使之高于溫度。在這種情況已經(jīng)出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏通排灰口并清除積灰，盡量使袋式除塵器箱體壁面保持光滑。
6、灰斗設(shè)計(jì)不合理
布袋除塵器的灰斗設(shè)計(jì)不合理?；叶菲露冗^小，內(nèi)壁不夠光滑，影響了粉塵的流動(dòng)性，導(dǎo)致布袋除塵器灰斗內(nèi)有殘留粉塵無法下滑。
解決辦法：灰斗傾角不宜小于55～60°，且內(nèi)壁要光滑，四個(gè)轉(zhuǎn)角處焊接R=200的圓弧形鋼板，消滅“死角”?；叶繁诎惭b振打器，每個(gè)灰斗配備兩個(gè)1.1KW電振機(jī)，同時(shí)每只灰斗裝一個(gè)可用大錘敲打的在水平方向伸出灰斗加固筋外緣300mm的垂直打擊面，其安裝位置在灰斗捅灰也相鄰的側(cè)壁上。
7、灰斗加熱裝置功率較小，安裝的位置不夠合理。
8、雜物堵塞
當(dāng)電場(chǎng)內(nèi)遺留的電焊條頭、鐵絲、廢鐵件、螺栓、螺母、工具、棉紗、稻草和廢紙屑等雜物處于收塵極與放電報(bào)之間時(shí)，引起操作電壓和電暈電流降低，顯示儀表指針不間斷出現(xiàn)幅度較穩(wěn)定的晃動(dòng)，當(dāng)振打電極時(shí)，晃動(dòng)更加厲害，一旦異物被振落或處于不影響電場(chǎng)供電位置，電壓電流立即恢復(fù)正常。若造留雜物將收塵極和放電報(bào)搭接短路。電壓表指針接近或幾乎處于“0”位，電流卻很大，這是相當(dāng)危險(xiǎn)的一種現(xiàn)象。
玻璃廠鍋爐燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生黑煙，不經(jīng)除塵設(shè)備處理直接排放會(huì)污染環(huán)境，因此必須安裝除塵設(shè)備。布袋除塵器除塵效率高，管理維護(hù)簡(jiǎn)單，鍋爐使用除塵設(shè)備。為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有的適宜的調(diào)節(jié)特性，我們選定除塵器的全過濾風(fēng)速0.8m/min，經(jīng)計(jì)算并合理考慮除塵器的布置，鍋爐除塵器的過濾面積為375m2，布袋除塵器選型為PPC96-5脈沖布袋除塵器。、480m2除塵器布置：（單）排共5個(gè)單元，每室設(shè)56條濾袋，每臺(tái)除塵器共有濾袋數(shù)量96×5= 480條?？傔^濾面積480m2/臺(tái)。（以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整）。
解決方法：在燃煤電廠袋式除塵器每次開機(jī)前，必須對(duì)電除塵器內(nèi)部進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)檢查，干凈一切遺留雜物。及時(shí)排除灰斗灰塵；檢查、維修和疏通排灰設(shè)備及鎖氣器；嚴(yán)格操作管理制度，必要時(shí)，可在灰斗適當(dāng)位置裝設(shè)料位探測(cè)器。當(dāng)灰塵與其觸及時(shí)，即自動(dòng)報(bào)警，以有效避免短路故障發(fā)生。
玻璃廠鍋爐布袋除塵器灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵以外，還作為下進(jìn)氣總管使用，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前*入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里得到分離，灰斗下部布置有粉塵輸送設(shè)備，出口還設(shè)有翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。
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