GH4169螺栓GH4169六角螺栓/

螺栓螺釘系列       美標、德標、日標、意標、國標

螺母螺帽系列       美標、德標、日標、意標、國標

平墊彈墊系列         擋圈卡簧系列       銷軸平鍵系列      鉚釘系列

GH4169螺栓GH4169螺母

 主要產(chǎn)品： 螺柱 螺母 螺栓 高壓螺栓，耐硫酸，耐高溫，耐腐蝕，

產(chǎn)品材質(zhì)：B7 B16  incoloy825 A453-660 HastelloyC276（哈氏合金）

高溫合金，耐蝕合金，鎳基合金螺栓，螺母。

規(guī)格：M6-M125  .我公司的產(chǎn)品廣泛應用于采油、煉化、高壓管匯、壓力容器、風電塔筒、火電、核電及其它重要行業(yè)。

鍛造用的原材料是鑄錠、軋材、擠材和鍛坯。而軋材、擠材和鍛坯分別是鑄錠經(jīng)軋制、及鍛造加工后形成的半成品。鍛造生產(chǎn)中，采用合理的工藝和工藝參數(shù)，可以通過下列幾方面來原材料的組織和性能：1)打碎柱狀晶，宏觀偏析，把鑄態(tài)組織變?yōu)殄憫B(tài)組織，并在的溫度和應力條件下，焊合內(nèi)部孔隙，材料的致密度；2)鑄錠經(jīng)過鍛造形成纖維組織，進一步通過軋制、、模鍛，使鍛件合理的纖維方向分布；3)控制晶粒的大小和均勻度；4)第二相(例如：萊氏體鋼中的合金碳化物)的分布；5)使組織形變強化或形變——相變強化等。由于上述組織的，使鍛件的塑性、沖擊韌度、疲勞強度及持久性能等也隨之了，然后通過零件的后熱處理就能零件所要求的硬度、強度和塑性等良好的綜合性能。模具的是模具企業(yè)自身實力的真實體現(xiàn)。結(jié)束語是一個古老而又常新的話題！模具的，無論是模具的設(shè)計者和制造者、制件的設(shè)計者，還是模具的使用者都應積極關(guān)心的問題，隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新、新材料的廣泛采用、加工工藝的不斷變革，使用與條件的差異等等都不同程度的影響模具的。“模具”的涉及面很廣泛，相當復雜，模具的有多種，途徑也很多，本文僅從自己的觀點略作闡述，應該能使模具行業(yè)的讀者們對“如何模具”有更廣泛、更深刻的認識.20世紀90年代以來，經(jīng)濟復蘇，并呈現(xiàn)加快增長的勢頭，塑料工業(yè)的生產(chǎn)與銷售也一直呈增長的趨勢。據(jù)，2007年塑料需求量將達到2億l千萬噸，2020年達到3億8千萬噸。

公司主要產(chǎn)品為耐高溫，耐高壓，耐腐蝕，耐緊固件，產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼制造，選用先熱處理后滾絲生產(chǎn)工藝，并對產(chǎn)品進行全檢磁粉探傷，產(chǎn)品不僅精度好，強度高（強度等級5.6~12.9級），適用范圍廣（-100~650℃，≤140Mpa，公制、美制、英制及非標緊固件）。而且性能可靠。

公司取得了ISO9001- 2008體系認證，產(chǎn)品取得了特種設(shè)備（壓力管道用緊固件）生產(chǎn)許可證。

熱處理工藝不當是指加熱溫度過高、保溫時間過長,使得組織中的奧氏體晶粒粗化,淬火后馬氏體針,內(nèi)應力與脆性增大,從而形成熱處理裂紋。解決措施:采用網(wǎng)帶爐處理,控制加熱溫度為790℃,控制好保溫時間,直接油淬,清洗后及時回火,則可有效地解決產(chǎn)生的熱處理裂紋缺陷。奧氏體不銹鋼通過表面處理能夠在其表面形成一層致密的鈍化膜（Cr2O3)，具有良好的耐蝕性，廣泛應用于、食品、化工等工業(yè)領(lǐng)域。然而，奧氏體不銹鋼的硬度以及耐磨性較差，了其在一些工程領(lǐng)域的應用。工程上常用氮碳共滲、QPQ、滲金屬及離子滲氮等表面改性來奧氏體不銹鋼表面硬度和耐磨性，其中離子滲氮具有滲層均勻、工藝簡單、重復性好以及滲氮溫度較低、無污染等優(yōu)點而表面工程領(lǐng)域的廣泛應用。當鈀的原子分數(shù)大于Ms低成分點后，每多用1%的鈀取代鎳將會使合金的Ms點升高約15°C，因此可以通過調(diào)節(jié)鈀的含量來控制材料的Ms點。鈦鎳鈀薄膜材料在微電子機械方面已經(jīng)顯示良好的應用前景。但由于使用了價格昂貴的鈀、鉑金屬元素，使其應用范圍受到了。二、鎳鈦鋯/鎳鈦鉿系高溫形狀記憶合金。鎳鈦鋯/鎳鈦鉿系合金由于成本低廉且具有較高的Ms點而受到關(guān)注。鎳鈦鉿合金的Ms點在鉿的原子分數(shù)超過3%后隨鉿含量的增多而升高。鎳鈦鋯合金的Ms點當鋯原子分數(shù)超過10%后隨鋯含量的按每1%約18°C的幅度升高。這個系列的合金屈服強度低，有可能在外加應力下還未發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變就已經(jīng)產(chǎn)生了塑性變形；其另一個缺點是比較脆，且鉿或鋯的含量越高材料的硬度越高，脆性越大，使得材料不便于加工；其熱滯也比較寬，不利于形狀記憶特性。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。在常溫下冷鍛壓成形的工件，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少，便于自動化生產(chǎn)。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷鍛時，因金屬的塑性低，變形時易產(chǎn)生開裂，變形抗力大，需要大噸位的鍛壓機械。等溫鍛壓是在整個成形中坯料溫度保持恒定值。等溫鍛壓是為了充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性，或是為了特定的組織和性能。等溫鍛壓需要將模具和坯料一起保持恒溫，所需費用較高，僅用于特殊的鍛壓工藝，如超塑成形。鍛壓可以改變金屬組織，金屬性能。鑄錠經(jīng)過熱鍛壓后，原來的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實或焊合；原來的枝狀結(jié)晶被打碎，使晶粒變細；同時改變原來的碳化物偏析和不均勻分布，使組織均勻，從而內(nèi)部密實、均勻、細微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。