系統(tǒng)組成圖:
一 操作步驟:
1、貼碼干電池推送到前重電子秤上掃碼、稱重,計算機采集條碼信息,稱重,如果干電池重量不合格,數(shù)據(jù)不保存(不合格移走)如果合格,將重量信息傳送給計算機,計算機保存數(shù)據(jù),電池推至加酸機加酸。
2、電池加酸完畢,掃碼槍掃碼后,將電池推至后重電子秤上稱重系統(tǒng)自動采集(條碼信息和重量數(shù)據(jù))數(shù)據(jù)。現(xiàn)場安裝一臺大屏幕,用于顯示電池加酸重量信息曲線,及對應每塊半成品重量曲線,cpk,稱重次數(shù)等,顯電池此時電池加酸量信息采集完畢。
3、待電池充電、化成、清洗結束,將電池推送至包裝前稱重電子秤上,采集重量信息,包裝工位安裝一個大屏幕,顯示每塊電池總重曲線稱重次數(shù),及電池重量信息。,
二 技術要求:
1、電子秤備注:(含輥道,輸送機長600寬400、高度670到700),量程100kg,精度5克。(滾筒、電子秤安放架子材質(zhì)316)
2、掃碼槍可以是手持無線或固定式自動掃碼槍。
3、 整體適合加酸車間使用
三 軟件要求:
生產(chǎn)線、電池的型號、電解液比重、操作人員(編號)、產(chǎn)品批次、干電池標量、加液量標量、干電池公差、加液量公差;安全閥重量標準設置、導流管標準重量設置。
加液后重顯示器顯示內(nèi),酸量曲線,干電池重量曲線,CPK、加酸電池數(shù)量、加酸量顯示窗口、加酸量標準重量,加酸量加酸公差,實際加酸數(shù)量。導流管標準重量。
水洗工位,顯示器顯示內(nèi)容:電池總重。
可以追溯每只電池在哪臺加酸機上加硫酸,要求系統(tǒng)軟件運行流暢,操作簡單方便。
四 、實現(xiàn)功能:
①每塊半成品電池重量檢測,合格流到下個流程,不合格返工處理
②每塊電池富液加酸量準確及時采集到位
③每塊電池加酸量有記錄,
④電池總重量量也有記錄
⑤確保每個工位出來產(chǎn)品質(zhì)量合格
⑥每塊電池質(zhì)量合格
⑦增強員工責任感,產(chǎn)品生產(chǎn)過程有監(jiān)督監(jiān)管,使生產(chǎn)出來電池都是合格。
⑧每塊電池每個工位的重量信息全部錄入系統(tǒng),可以查詢長期保存,形成(干電池、加酸量、濕電池、成品電池)曲線圖,加酸量(合格率、CPK值)。稱重次數(shù)
五 、現(xiàn)場設備布置圖片:
加酸前稱重掃碼
加酸前稱重分析
加酸后
加酸稱重分析
多功能加酸稱重掃碼
表1
條碼編號 | 干電池重量/g | 加酸電池重量/g | 加酸量/g | 總重量/g | 余酸量 |
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六 、設備配置清單:
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 單位 | 品牌 |
1 | 稱重平臺 | 3 | 臺 | 邦懋 |
2 | 輸送機架 | 3 | 臺 | 邦懋 |
3 | 稱重傳感器 | 3 | 個 | 托利多 |
4 | 稱重儀表 | 3 | 個 | 邦懋 |
5 | 電子秤安防架子 | 3 | 個 | 邦懋 |
6 | 服務器 | 1 | 臺 | 戴爾 |
7 | 控制器 | 3 | 個 | 邦懋 |
8 | 19寸顯示屏 | 3 | 個 | 邦懋 |
9 | 架子 | 1 | 個 | 邦懋 |
10 | 無線掃碼槍 | 3 | 個 | 待定 |
11 | 網(wǎng)絡版軟件 | 1 | 套 | 邦懋 |
12 | 報jingdeng | 3 | 個 | 邦懋 |
13 | 電纜線 | 200 | 米 | 邦懋 |
14 | 網(wǎng)線 | 150 | 米 | 邦懋 |
15 | 24V電源 | 1 | 個 | 明偉 |
16 | 選擇開關 | 1 | 個 | 施耐德 |
17 | 電源指示燈 | 1 | 個 | 施耐德 |
18 | 地腳 | 16 | 個 | 邦懋 |
19 | 斷路器 | 1 | 個 | 施耐德 |
20 | 木箱 | 5 | 個 | 邦懋 |
七 : 交貨周期20個工作日
施工周期 5天。