激光焊接屬于熔融焊接，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上。激光束可由平面光學(xué)元件（如鏡子）導(dǎo)引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復(fù)合焊，實(shí)現(xiàn)大熔深焊接，同時熱輸入量比MIG焊大為減小。
        優(yōu)缺點(diǎn)
      （1）焊件位置需非常精確，務(wù)必在激光束的聚焦范圍內(nèi)。
      （2）焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的*終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對準(zhǔn)。
      （3）**可焊厚度受到限制，滲透厚度遠(yuǎn)超過19mm的工件，生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接。
      （4）高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會受激光所改變。
      （5）當(dāng)進(jìn)行中能量至高能量的激光束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除，以確保焊道的再出現(xiàn)。
      （6）能量轉(zhuǎn)換效率太低，通常低于10%。
      （7）焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮。
      （8）設(shè)備昂貴。