1747-BSN 詳細了解

1747-BSN 詳細了解

 【誠信經(jīng)營】【質(zhì)量可靠】【進口原裝】【拆包防偽】
 【超大庫存】【當天付款】【順豐速運】【歡迎搶購】
***********************************************************
光沃自動化廈門辦備件DCS PLC系統(tǒng)模塊備件,用于集散控制系統(tǒng)，可編程控制器，面板控   制器和驅(qū)動器。包括以下產(chǎn)品。

..美國..英維思 ESD系統(tǒng) FOXBORO,Invensys Triconex
 .. 美國.. .. AB ..1756系列，1785系列，1746系列，1747系列，1771系列
..瑞士.. ..ABB.. 機器人系列，ABB Advant OCS，ABB Procontic PLC CPU
 ..法國....施耐德.. 140*康昆騰系列處理器，內(nèi)存卡，電源模塊等。
..德國...西門子..Siemens MOORE，S5，S7等
..美國通用電氣..GE..90/30,90/70系列

我公司以北美、歐洲、亞洲多家供應商建立了良好的合作關(guān)。
 有著充足的庫存，交貨期快，庫存價值大約3億人民幣，
***************************************************************************

PLC控制系統(tǒng)的設(shè)備與調(diào)試，觸及到各項作業(yè)，而且只能按序進行，一環(huán)緊扣一環(huán)，稍有不小心都將導致調(diào)試失利，不但延誤工期，甚至會損壞設(shè)備。本文介紹了在現(xiàn)場實踐中總結(jié)出的PLC控制系統(tǒng)的設(shè)備與調(diào)試技能經(jīng)驗，并對現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的設(shè)備、調(diào)試相關(guān)問題，提出評論定見和解決計劃。
 

　　一、體系的設(shè)備與調(diào)試
 

　　合理安排體系設(shè)備與調(diào)試程序，是確保高效優(yōu)質(zhì)地完成設(shè)備與調(diào)試任務(wù)的要害。
 

　　1、前期技能準備
 

　　體系設(shè)備調(diào)試前的技能準備作業(yè)越充沛，設(shè)備與調(diào)試就會越順暢。前期技能準備作業(yè)包含下列內(nèi)容：
 

　　(1)熟悉PC隨機技能材料、原文材料，深化了解其功用、功用及各種操作要求，制定操作規(guī)程。
 

　　(2)深化了解規(guī)劃材料、對體系工藝流程，特別是工藝對各生產(chǎn)設(shè)備的操控要求要有全面的了解，在此基礎(chǔ)上，按子體系制造工藝流。程聯(lián)鎖圖、體系功用圖、體系工作邏輯框圖、這將有助于對體系工作邏輯的深刻了解，是前期技能準備的重要環(huán)節(jié)。
 

　　(3)熟悉各工藝設(shè)備的功用、規(guī)劃與設(shè)備狀況，特別是各設(shè)備的操控與動力接線圖，并與什物相對照，以及時發(fā)現(xiàn)過錯并糾正。
 

　　(4)在全面了解規(guī)劃計劃與PC技能材料的基礎(chǔ)上，列出PC輸入輸出點號表(包含內(nèi)部線圈一覽表，I/O所在位置，對應設(shè)備及各I/O點功用)。
 

　　(5)研讀規(guī)劃提供的程序，對邏輯雜亂的部分輸入、輸出點制造時序圖，一些規(guī)劃中的邏輯過錯，在制造時序圖時即可發(fā)現(xiàn)。
 

　　(6)分子體系編制調(diào)試計劃，然后在團體評論的基礎(chǔ)上綜合成為全體系調(diào)試計劃。
 

　　2、PLC商檢
 

　　商檢應有甲乙兩頭共同進行，應承認設(shè)備及備品、備件、技能材料、附件等的類型、數(shù)量、規(guī)范，其功用是否無缺待實驗室及現(xiàn)場調(diào)試時驗證。商檢成果，兩頭應簽署交換清單。
 

　　3、實驗室調(diào)試
 

　　(1)PLC的實驗室設(shè)備與注冊制造金屬支架，將各作業(yè)站的輸入、輸出模塊固定其上，按設(shè)備提要以同軸電纜將各站與主機、編程器、打印機等相銜接，查看接線正確，供電電源等級與PLC電壓選擇相契合后，按開機程序送電，裝入體系配置帶，承認體系配置，裝入編程器裝載帶、編程帶等，按操作規(guī)程將體系注冊，此刻即可進行各項操作實驗。
 

　　(2)鍵入作業(yè)程序
 

　　(3)模仿I/O輸入、輸出，查看修正程序本進程的意圖在于驗證輸入的作業(yè)程序的正確性，該程序的邏輯所表達的工藝設(shè)備的聯(lián)鎖聯(lián)系是否與規(guī)劃的工藝操控要求相符，程序是否疏通。若不相符或不能工作完成全進程，闡明程序有誤，應進行修正。在這一進程中，對程序的了解將逐漸加深，為現(xiàn)場調(diào)試作好了準備，同時也可以發(fā)現(xiàn)程序不合理和不完善的部分，以便進一步優(yōu)化。
 

　　調(diào)試辦法有兩種：
 

　　①模仿辦法：按規(guī)劃做一塊調(diào)試板，以鈕子開關(guān)模仿輸入節(jié)點，以小型繼電器模仿生產(chǎn)工藝設(shè)備的繼電器與接觸器，其輔佐接點模仿設(shè)備工作時的回來信號節(jié)點。其長處是具有模仿的真實性，可以反映出開關(guān)速度差異很大的現(xiàn)場機械觸點和PLC內(nèi)的電子觸點相互銜接時，是否會發(fā)作邏輯誤動作。其缺陷是需求添加調(diào)試費用和部分調(diào)試作業(yè)量。
 

　?、趶娭棉k法：使用PLC強置功用，對程序中觸及現(xiàn)場的機械觸點(開關(guān))，以強置的辦法使其“通”、“斷”，迫使程序工作。其長處是調(diào)試作業(yè)量小，簡便，不需另外添加費用。缺陷是邏輯驗證不全面，人工強置模仿現(xiàn)場節(jié)點“通”、“斷”，會構(gòu)成程序工作不能連續(xù)，只能分段進行。
 

　　依據(jù)我們現(xiàn)場調(diào)試的經(jīng)驗，對部分重要的現(xiàn)場節(jié)點采納模仿辦法，其他的選用強置辦法，取二者之長互補。邏輯驗證階段要著重逐日填寫調(diào)試作業(yè)日志，內(nèi)容包含調(diào)試人員、時刻、調(diào)試內(nèi)容、修正記載、毛病及處理、交代驗收簽字，以樹立調(diào)試作業(yè)責任制，留下調(diào)試的*手材料。關(guān)于規(guī)劃程序的修正部分，應在規(guī)劃圖上注明，及時征求規(guī)劃者的定見，力求準確表現(xiàn)規(guī)劃要求。
 

　　4、PLC的現(xiàn)場設(shè)備與查看
 

　　實驗室調(diào)試完成后，待條件成熟，將設(shè)備移至現(xiàn)場設(shè)備。設(shè)備時應契合要求，插件刺進牢靠，并用螺栓緊固；通訊電纜要*類型，不能混用，必要時要用儀器查看線路信號衰減量，其衰減值不超過技能材料提出的目標；丈量主機、I/O柜、銜接電纜等的對地絕緣電阻；丈量體系接地的接地電阻；查看供電電源等等，并做好記載，待承認一切各項均契合要求后，才可通電開機。
 

　　5、現(xiàn)場設(shè)備接線、I/O接點及信號查看調(diào)整
 

　　對現(xiàn)場各工藝設(shè)備的操控回路、主回路接線的正確性進行查看并承認，在手動辦法下進行單體試車；對進入PLC體系的悉數(shù)輸入點(包含轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、繼電器與接觸器觸點，限位開關(guān)、儀表的位式調(diào)試開關(guān)等)及其與PLC輸入模塊的連線進行查看并重復操作，承認其正確性；
 

　　對接納PLC輸出的悉數(shù)繼電器、接觸器線圈及其他履行元件及他們與輸出模塊的連線進行查看，承認其正確性；丈量并記載其回路電阻，對地絕緣電阻，必要時應按輸出節(jié)點的電源電壓等級，向輸出回路供電，以確保輸出回路未短路，否則，當輸出點向輸出回路送電時，會因短路而燒壞模塊。
 

　　一般來說，大中型PLC假如裝上模仿輸入輸出模塊，還可以接納和輸出模仿量。在這種狀況下，要對向PLC輸送模仿輸入信號的一次檢測或變送元件，以及接納PLC模仿輸出的調(diào)理或履行設(shè)備進行查看，承認其正確性。必要時，還應向檢測與變送設(shè)備送入模仿輸入量，以檢驗其設(shè)備的正確性及輸出的模仿量是否正確并是否契合PLC所要求的規(guī)范；向接納PLc模仿輸出信號調(diào)理或履行元件，送人與PLC模仿量相同的模仿信號，查看調(diào)理可履行設(shè)備能否正常作業(yè)。裝上模仿輸入與輸出模塊的PLC，可以對生產(chǎn)進程中的工藝參數(shù)(模仿量)進行監(jiān)測，按規(guī)劃計劃預訂的模型進行運算與調(diào)理，實行生產(chǎn)工藝流程的進程操控。
 

　　本進程至關(guān)重要，查看與調(diào)整進程雜亂且費事，必須認真對待。因為只需一切外部工藝設(shè)備無缺，一切送入PLC的外部節(jié)點正確、牢靠、穩(wěn)定，一切線路銜接無誤，加上程序邏輯驗證無誤，則進入聯(lián)動調(diào)試時，就能一舉成功，收到事半功倍的作用。
 

　　6、體系模仿聯(lián)動空投實驗
 

　　本進程的實驗意圖是將通過實驗室調(diào)試的PLC機及邏輯程序，放到實踐工藝流程中，通過現(xiàn)場工藝設(shè)備的輸入、輸出節(jié)點及銜接線路進行體系工作的邏輯驗證。
 

　　實驗時，將PLC操控的工藝設(shè)備(主要指電力拖動設(shè)備)主回路斷開二相(僅保留作為繼電操控電源的一相)，使其在送電時不會滾動。按規(guī)劃要求對子體系的不同工作辦法及其他操控功用，逐項進行體系模仿實驗，先承認各轉(zhuǎn)換開關(guān)、作業(yè)辦法選擇開關(guān)，其他預置開關(guān)的正確位置，然后通過PLC起動體系，按聯(lián)鎖順序調(diào)查并記載PLC各輸出節(jié)點所對應的繼電器、接觸器的吸合與斷開狀況，以及其順序、時刻間隔、信號指示等是否與規(guī)劃的工藝流程邏輯操控要求相符，調(diào)查并記載其他設(shè)備的作業(yè)狀況。
 

　　對模仿聯(lián)動空投實驗中不能動作的履行機構(gòu)，料位開關(guān)、限位開關(guān)、儀表的開關(guān)量與模仿量輸入、輸出節(jié)點，與其他子體系的聯(lián)鎖等，視具體狀況選用手動輔佐、外部輸入、機內(nèi)強置等手段加以模仿，以幫忙PLC指揮整個體系按規(guī)劃的邏輯操控要求工作。
 

　　7、PLC操控的單體試車
 

　　本進程實驗的意圖是承認PLC輸出回路能否驅(qū)動繼電器、接觸器的正常接通，而使設(shè)備工作，并查看工作后的設(shè)備，其回來信號是否能正確送人PLC輸入回路，限位開關(guān)能否正常動作。
 

　　其辦法是，在PLC操控下，機內(nèi)強置對應某一工藝設(shè)備(電動機、履行機構(gòu)等)的輸出節(jié)點，使其繼電器、接觸器動作，設(shè)備工作。這時應調(diào)查并記載設(shè)備運輸狀況，查看設(shè)備工作回來信號及限位開關(guān)、履行機構(gòu)的動作是否正確無誤。
 

　　實驗時應特別留意，被強置的設(shè)備應懸掛工作風險指示牌，設(shè)專人值守。待機旁值守人員發(fā)出指令后，PLC操作人員才能強置設(shè)備起動。應當特別重視的是，在整個調(diào)試進程中，沒有充沛的準備，絕不允許選用強置辦法起動設(shè)備，以確保安全。
 

　　8、PLC操控下的體系無負荷聯(lián)動試工作
 

　　本進程的實驗意圖是承認通過單體無負荷試運的工藝設(shè)備與通過體系模仿試運證明邏輯無誤的PLC聯(lián)接后，能否按工藝要求正確工作，信號體系是否正確，檢驗各外部節(jié)點的牢靠性、穩(wěn)定性。實驗前，要編制體系無負荷聯(lián)動試車計劃，評論承認后嚴格按計劃履行。實驗時，先分子體系聯(lián)動，子體系的連鎖用人工輔佐(節(jié)點短接或強置)，然后進行全體系聯(lián)動，實驗內(nèi)容應包含規(guī)劃要求的各種起停和工作辦法、事端狀況與非常狀況下的停車、各種信號等?？倸w，應盡或許地充沛想象，使之更契合現(xiàn)場實踐狀況。事端狀況可用強置辦法模仿，事端點的設(shè)置要依據(jù)工藝要求確認。
 

　　在聯(lián)動負荷試車前，必定要再對全體系進行一次全面查看，并對操作人員進行培訓，確保體系聯(lián)動負荷試車一次成功。
 

　　二、信號衰減問題的評論
 

　　(1)從PLC主機至I/O站的信號大衰減值為35dB。因此，電纜敷設(shè)前應細心規(guī)劃，畫出電纜敷設(shè)圖，盡量縮短電纜長度(長度每添加1km，信號衰減0.8dB)；盡量少用分支器(每個分支器信號衰減14dB)和電纜接頭(每個電纜接頭信號衰減1dB)。
 

　　(2)通訊電纜好選用單總線辦法敷設(shè)，即由*的通訊干線通過分支器接I/O站，而不是呈星狀放射狀敷設(shè)。PLC主機左右兩頭的I/O站數(shù)及傳輸間隔應盡或許*，這樣能確保一個較好的網(wǎng)絡(luò)阻抗匹配。
 

　　(3)分支器應盡或許接近I/O站，以減少攪擾。
 

　　(4)通訊電纜結(jié)尾應接75Ω電阻的BNC電纜終端器，與各I/O柜相銜接，將電纜由I/O柜拆下時，帶75Ω電阻的終端頭應連在電纜網(wǎng)絡(luò)的一頭，以堅持良好的匹配。
 

　　(5)通訊電纜與高壓電纜間距至少應確保40cm/kV；必須與高壓電纜穿插時，必須垂直穿插。
 

　　(6)通訊電纜應避免與交流電源線平行敷設(shè)，以減少交流電源對通訊的攪擾。同理，通訊電纜應盡量避開大電機、電焊機、大電感器等設(shè)備。
 

　　(7)通訊電纜敷設(shè)要避開高溫及易受化學腐蝕的區(qū)域。
 

　　(8)電纜敷設(shè)時要按0.05%/℃留有余地，以滿意熱脹冷縮的要求。
 

　　(9)一切電纜接頭，分支器等均應銜接緊密，用螺釘緊固。
 

　　(10)克扣電纜外皮時，切忌損壞屏蔽層，堵截金屬鉑與絕緣體時，必定要用剝線鉗，切忌刻傷損壞中心導線。
 

　　三、體系接地問題的評論
 

　　(1)主機及各分支站以上的部分，其接地使用10mm2的編織銅線匯接在一起經(jīng)獨自引下線接至獨立的接地網(wǎng)，必定要與低壓接地網(wǎng)分開，以避免攪擾。體系接地電阻應小于4Ω。PLC主機及各屏、柜與基礎(chǔ)底座間要墊3mm厚橡膠使之絕緣、螺栓也要通過絕緣處理。
 

　　(2)I/O站設(shè)備本體的接地使用獨自的引下線引至共用接地網(wǎng)。
 

　　(3)通訊電纜屏蔽層應在PLC主機側(cè)I/O處理模塊處一起聚集接到體系的接地網(wǎng)，在I/O站一側(cè)則不應接地。電纜接頭的接地也應通過電纜屏蔽層接至接地網(wǎng)。要特別提示的是決不允許電纜屏蔽層有二點接地構(gòu)成閉合回路，否則易引起攪擾。
 

　　(4)電源應選用隔離辦法，即電源中性線浮地，當不平衡電流出現(xiàn)時將經(jīng)電源中性線直接進入體系中性點，而不會經(jīng)維護接地構(gòu)成回路，構(gòu)成對PLC工作和攪擾。
 

　　(5)I/O模塊的接地接至電源中性線上。
 

　　四、調(diào)試中應留意的問題
 

　　(1)體系聯(lián)機前要進行組態(tài)，即確認體系管理的I/O點數(shù)，輸入寄存器、堅持寄存器數(shù)、通訊端口數(shù)及其參數(shù)、I/O站的匹配及其調(diào)度辦法、用戶占用的邏輯區(qū)巨細，等等。組態(tài)一經(jīng)承認，體系便按照必定的約束規(guī)矩工作。重新組態(tài)時，按原組態(tài)的約定生成的程序?qū)⒉荒茉谛碌慕M態(tài)下工作，否則會引起體系紊亂。因此，*次組態(tài)時必定要穩(wěn)重，I/O站、I/O點數(shù)，寄存器數(shù)、通道端口數(shù)、用戶存儲空間等均要留有余地，必須考慮到近期的開展。可是，I/O站、I/O點數(shù)、寄存器數(shù)、端口數(shù)等的設(shè)置，都要占用必定的內(nèi)存，同時延伸掃描時刻，下降工作速度。因此，余量又不能留得太多。特別要引起留意的是工作中的體系必定不能重新組態(tài)。
 

　　(2)關(guān)于大中型PLC機來說，由于cpu對程序的掃描是分段進行的，每段程序分段掃描完畢，即更新一次I/O點的狀況，因而大大提高了體系的實時性?？墒?，若程序分段不妥，也或許引起實時性下降或工作速度減慢的問題。分段不同將明顯影響程序工作的時刻，特別是關(guān)于單個程序段專長的狀況特別如此。一般地說，抱負的程序分段是各段程序有大致相當?shù)拈L度。
 

　　五、結(jié)語
 

　　PLC控制系統(tǒng)的設(shè)備調(diào)試，是一個步調(diào)有序的體系工程，步步到位才能使調(diào)試成功，本文僅是作者經(jīng)現(xiàn)場檢驗的經(jīng)驗總結(jié)，文中所述的PLC設(shè)備調(diào)試流程程序，使用于一系列企業(yè)內(nèi)的技能改造中，既縮短了工期，又使調(diào)試試車一次成功，取得了令人滿意的成果。