醫(yī)院污水消毒設(shè)備單過硫酸氫鉀加藥裝置工藝，單過硫酸氫鉀（活性氧）加藥裝置工藝：
消毒粉的溶解通過自動(dòng)投加設(shè)備的液位信號(hào)實(shí)現(xiàn)；藥品溶液的定量添加是通過原水處理系統(tǒng)運(yùn)行信號(hào)和水質(zhì)在線檢測(cè)信號(hào)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制藥品溶液的投加量。
藥品溶解的工藝流程為給水電磁閥與藥品溶液槽液位計(jì)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)液位計(jì)處于低液位時(shí)，電磁閥自動(dòng)開啟，向藥品溶解槽注入自來水。給水的同時(shí)，干粉給粉裝置自動(dòng)開啟并定量添加消毒粉。攪拌機(jī)與
醫(yī)院污水消毒設(shè)備單過硫酸氫鉀加藥裝置工藝，單過硫酸氫鉀單劑吸潮或溶于水中，會(huì)迅速分解釋放出氧氣和硫酸鉀。所以復(fù)合鹽單劑不能直接用于消毒劑，而只能以其為主要活性成分建立一個(gè)平衡穩(wěn)定的系統(tǒng)，讓其固態(tài)時(shí)穩(wěn)定性大大提高，產(chǎn)品有效期大大延長(zhǎng)。溶于水后經(jīng)由鏈?zhǔn)椒磻?yīng)釋放出活性氧并進(jìn)而形成羥基自由基、過氧化氫自由基等多種活性成分從而成為消毒劑。
醫(yī)院污水消毒設(shè)備單過硫酸氫鉀加藥裝置工藝，單過硫酸氫鉀（活性氧）加藥裝置工藝：
消毒粉的溶解通過自動(dòng)投加設(shè)備的液位信號(hào)實(shí)現(xiàn)；藥品溶液的定量添加是通過原水處理系統(tǒng)運(yùn)行信號(hào)和水質(zhì)在線檢測(cè)信號(hào)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制藥品溶液的投加量。
藥品溶解的工藝流程為給水電磁閥與藥品溶液槽液位計(jì)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)液位計(jì)處于低液位時(shí)，電磁閥自動(dòng)開啟，向藥品溶解槽注入自來水。給水的同時(shí)，干粉給粉裝置自動(dòng)開啟并定量添加消毒粉。攪拌機(jī)與給水電磁閥聯(lián)動(dòng)，電磁閥開啟的同時(shí)，
攪拌機(jī)啟動(dòng)，電磁閥停止時(shí)，延后一定時(shí)間攪拌機(jī)自動(dòng)停止。藥品溶解完成。
藥品供給是通過加藥泵與原水提升泵和在線消毒劑余量監(jiān)測(cè)儀聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。
設(shè)備能力的選擇包括：溶液槽和加藥泵的大小根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定，溶解系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則是溶解一次的量為水處理系統(tǒng)需要消耗的量，溶液貯存系統(tǒng)槽體的有效容積為內(nèi)處理系統(tǒng)需要消耗的量，藥品溶液添加系統(tǒng)配備兩臺(tái)計(jì)量泵。
單過硫酸氫鉀自動(dòng)加藥裝置工藝選型設(shè)計(jì)中，藥劑的投加濃度的確定以現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；料倉的的大小根據(jù)藥劑的使用量確定；藥劑化料槽和藥品溶液貯備槽的尺寸大小根據(jù)溶解濃度確定；藥劑投加計(jì)量泵選型根據(jù)每小時(shí)藥品溶液的投加量確定。
單過硫酸氫鉀加藥裝置安裝操作注意事項(xiàng)及常見故障排除辦法
1、檢查加藥裝置地角平臺(tái)是否在同一水平線上（不需裝地腳螺），泵岀液口有絲扣連接頭，快速接頭、法蘭式接頭，把相應(yīng)的接頭接好，連接電源
2、做好操作前的準(zhǔn)備工作、計(jì)量泵箱體、減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)注入適量的SBJ-20和SBJ-30號(hào)機(jī)械油，以油位水平線為準(zhǔn)。
3、關(guān)閉排污閥、管道閥、自動(dòng)或手動(dòng)加注藥液，按通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按鈕，攪拌機(jī)開始工作3—5分鐘后，打開管道閥門、打開流量控制閥，按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕，計(jì)量泵開始工作。
4、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過濾器定期清洗、以防堵塞。
5、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，一面周扭力過大，消耗攪拌功率。論壞了應(yīng)及時(shí)更換。
6、HCJY系列裝置中，要定期對(duì)安全閥，壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。使用兩泵或多泵加藥應(yīng)交替使用，避免啟動(dòng)或停用一臺(tái)泵。
