油脂灌裝設備,涂料灌裝生產(chǎn)線

■系統(tǒng)特點：

◆中文顯示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引導操作；

◆智能效率：秤臺無桶禁止灌裝，差壓式零時差撞桶保護，自動去皮、智能防呆、故障檢測等，

 可實現(xiàn)單人同時操作灌裝及鎖蓋作業(yè)；

◆專業(yè)灌槍：源自*，五層密封件專業(yè)設計，確保灌裝完畢無滴漏現(xiàn)象；

◆操作方便：灌槍快捷操作鍵啟動 / 急停、灌裝高度可調150mm，適用不同規(guī)格桶；

◆功能切換：凈重/毛重、自動/手動功能切換模式；

◆準確快速：配置大小球閥組及灌槍,大、小、微量三段式灌裝設計，杜來料流速變化對灌裝精

 度的影響，使灌裝準確度高及速度快；

◆進口配置：原裝西門子PLC/三菱PLC（可選）、日本OMRON繼電器、法國施耐德開關、德國Festo氣缸及大小球閥組（可選）、

 西門子人機界面，確保設備整體性能穩(wěn)定、快速準確、堅固耐用；

◆防爆防護：可選配整體鑄鋁隔爆電控箱，防爆等Exd II BT5,防護等IP67。

■功能選配：

 雙槍雙計量 / 多槍多計量 / 充氮裝置 / 其他定制。

■產(chǎn)品概述：

 液體灌裝機是種自動化程度高的包裝設備,其主要功能是將液體物料自動灌裝成預定設置的

 重量。液體灌裝機在灌裝過程中可以有效避免物料溢出,較大程度地防止物料本身對環(huán)境的污染，

 從而對操作人員進行有效地勞動保護。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，操作簡單,灌裝準確。灌裝機主要

 由灌槍裝置、PLC系統(tǒng)控制部分、稱重系統(tǒng)、灌裝架臺、輸送設備等組成。

■應用域：

 √涂 料 √樹 脂 √油 漆 √機 油 √甘 油 √膠粘劑 √固化劑 √稀釋劑 

 √油 墨 √助 劑 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加劑 √乳膠漆 √潤滑油 

 √鹽 酸 √香精香料 √丙烯酸樹脂 √化工、食品行業(yè)液體物料。

油脂灌裝設備,涂料灌裝生產(chǎn)線

■備注說明：

該設備采用重量反饋方式保證包裝精度，不受物料變化影響，結構簡單，易維護，而廣受用戶好評。

公司專業(yè)生產(chǎn)液體灌裝5L到噸桶，顆粒粉體包裝機5KG到噸袋，各個規(guī)格全自動半自動，也可提供專業(yè)的非標定制，定匹配您的需求，詳情請來電，公司坐落魔都上海，歡迎各位導前來考察蒞臨指導。

涂料灌裝生產(chǎn)線

灌裝線運行過程描述如下：

人工將空桶放入約3.5m長的空桶輥道上（桶口放在操作側），蓋子由人工旋開放在桶面上?？胀皟蓚€組地進入灌裝機自動對口、灌裝頭下降、充氮（時間可設）然后快加、慢加、到量關閥、灌裝頭升起、滿桶出、空桶進。滿桶到達約2m的擰蓋軋蓋輥道,由人工操作氣動工具擰蓋、軋蓋后，滿桶進入約4m長的出桶貯存輥道，由分道器把成品桶分成兩行，4個組地進入鏟運輥道。*由用戶自備的叉車和夾桶器把成品桶4個組地夾運走。(見圖)

生產(chǎn)線能自動連續(xù)運行，當出桶輥道上排滿桶時，灌裝機會自動停止進桶灌裝，等出桶輥道上有空位后再啟動灌裝。換桶型時，只需調整對口機的旋轉半徑和護欄寬度并在觸摸屏設置相應參數(shù)即可（變徑附件選配）。

涂料灌裝生產(chǎn)線有四部分組成:：

1.待桶輥道——可以排列7個空桶。

2.自動灌裝機——能自動就位，對口,定量灌裝和出桶補桶。

3 出桶擰蓋輥道——當灌好物料的桶移出灌裝機輥道后能在擰蓋位置停住，操作人員使用氣動擰蓋機擰上桶蓋,如有防偽蓋則可用軋蓋機軋封（可調節(jié)氣壓控制擰蓋的松緊）。然后啟動輥道把擰好蓋的成品桶移出擰蓋軋蓋工位。

4. 出桶輥道——長約4m，分2段，由2個減速電機驅動，經(jīng)分桶器把成品桶分成兩列，形成2*2組的方陣，有鏟車攜夾桶器運走。

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