泵芯部件可能會磨損，檢查泵芯部件，看看有什么問題，一般是上下油罐，轉(zhuǎn)子，定子磨損，葉片斷裂等。中國臺灣YEOSHE油升柱塞泵V38B1L-10X產(chǎn)品說明：V型柱塞泵，以獨特設(shè)計斜盤變化角度功能，廣泛應(yīng)用於各種廠廠所。特殊設(shè)計，在全壓力區(qū)內(nèi)，保持低噪音性能。由多種控制方式整合，能形成系統(tǒng)，具有能源、小型化、低成本功能等優(yōu)點。功率損失小、減低油溫上升、可選配較小型油箱。 廣泛應(yīng)用於工具機(jī)、機(jī)床、鍛壓、塑膠成形機(jī)等。

1.上下油盤，轉(zhuǎn)子磨損原因如下：

A.泵吸油量不足（油泵高度過高：一般不大于500mm，初始啟動時沒有用液壓油填充泵，油管進(jìn)入嚴(yán)重抽吸）;

B.液壓油嚴(yán)重污染，形成較大的化學(xué)顆粒，過濾器破裂，異物進(jìn)入泵體，造成磨損。

C.轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間葉片之間的間隙太小，因為不同材料的泵芯部件不*，因此熱變形系數(shù)也不同，溫度越高，間隙越大，可能導(dǎo)致直接摩擦（這種現(xiàn)象是葉片泵在初期使用的一段時間內(nèi)反映出來的）。

D.葉片泵的輸出軸與馬達(dá)之間的輸出軸彼此不同心或相互纏繞。這將導(dǎo)致泵芯的轉(zhuǎn)子在操作期間抖動和偏心。這種情況表明，上，下油分配板是單面磨損。

2.定子磨損斷裂的原因如下：

3.A.系統(tǒng)油溫過高（一般控制在60攝氏度以內(nèi)），導(dǎo)致定子和葉片之間的摩擦不能形成保護(hù)膜，在刀片與定子（高壓區(qū)）之間的直接摩擦力有可能導(dǎo)致磨損（現(xiàn)象是定子高壓區(qū)帶有波紋磨損痕跡）。

4.B.液壓油嚴(yán)重污染，形成較大的化學(xué)顆粒，過濾器異物破裂進(jìn)入泵體，導(dǎo)致局部葉片斷裂，定子磨損（不僅在高壓區(qū)域）。

5.C.液壓油粘度過大，葉片在工作時不平整，即不能及時拋出，導(dǎo)致一些葉片的不均勻力和斷裂現(xiàn)象。

液壓泵，液壓馬達(dá)維修

6.D.定子和葉片選擇和熱處理不當(dāng)，如果葉片的熱處理太難以缺乏韌性，當(dāng)葉片泵的工作壓力差太大時，葉片可能不能承受壓力和破碎的沖擊（主要體現(xiàn)在相同的規(guī)格的葉片泵的大排量，由于葉片的作用力面積的較大位移也較大），碎片會直接損壞定子，并且由于葉片太硬而導(dǎo)致高壓區(qū)早期磨損。

3.軸承松動，軸封漏油有以下原因：

7.A.安裝葉片泵輸出軸和電機(jī)輸出軸不是心臟（電機(jī)輸出軸變形，聯(lián)軸器不是心臟，葉片的口隙太大，安裝螺絲不緊等）或承受彼此，在葉片泵工作時徑向力過大或跳動（不規(guī)則運轉(zhuǎn)），損壞軸承和軸封，如果不及時處理會導(dǎo)致磨損泵芯部分。

8.B.電機(jī)軸承磨損，這種現(xiàn)象不能判斷葉片泵無負(fù)載時，當(dāng)負(fù)載正常時，電機(jī)輸出軸由于間隙和擺動，從而驅(qū)動葉片泵輸出軸擺動并損壞軸承和軸封

9.C.組裝不合適，因為葉片泵在工作時是高速運轉(zhuǎn)，如裝配不正確（安裝不到位或軸封部分）很容易造成損壞。不二越液壓泵的主要性能參數(shù) 不二越液壓泵的性能參數(shù)主要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕裕量。流量是指單位時間內(nèi)通過不二越液壓泵出口輸出的量，一般采用體積流量;揚程是單位重量輸送從不二越液壓泵入口至出口的能量增量 ，對于容積式不二越液壓泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示。不二越液壓泵的效率不是一個性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。 不二越液壓泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對不二越液壓泵進(jìn)行試驗，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為不二越液壓泵的特性曲線中國臺灣YEOSHE油升柱塞泵V38B1L-10X產(chǎn)品說明：V型柱塞泵，以獨特設(shè)計斜盤變化角度功能，廣泛應(yīng)用於各種廠廠所。特殊設(shè)計，在全壓力區(qū)內(nèi)，保持低噪音性能。由多種控制方式整合，能形成系統(tǒng)，具有能源、小型化、低成本功能等優(yōu)點。功率損失小、減低油溫上升、可選配較小型油箱。 廣泛應(yīng)用於工具機(jī)、機(jī)床、鍛壓、塑膠成形機(jī)等。