1、結(jié)構(gòu)點(diǎn)
螺栓螺紋根部位應(yīng)力集中區(qū)域,尤其是螺栓扣的根部處,應(yīng)力集中尤為嚴(yán)重。要求螺栓擰緊后能保持氣密性的時(shí)間,一般為一個(gè)大修期,即(2~3)*10000小時(shí),只要螺栓能夠繼續(xù)使用,每次大修都需要重新擰緊螺栓。
2、高溫螺栓在運(yùn)行中發(fā)生的變化
蠕變和松弛螺栓在蠕變溫度范圍內(nèi)運(yùn)行,在運(yùn)行過程中會(huì)發(fā)生應(yīng)力松弛,并造成蠕變損傷。
疲勞火電機(jī)組某些部位使用的螺栓(如調(diào)速氣門螺栓),會(huì)產(chǎn)生疲勞損傷,屬于機(jī)械疲勞損傷。
組織性質(zhì)變化一些低合金CrMoV鋼螺栓,在高溫運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生明顯的組織性質(zhì)變化,主要是熱脆性。熱脆性的發(fā)展使螺栓材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,使室溫下沖擊韌性顯著降低。
影響高溫螺栓壽命的因素
1、選用螺栓
螺栓結(jié)構(gòu)對(duì)螺栓壽命有明顯的影響。一般螺栓的壽命普遍同材料的細(xì)腰身螺栓的壽命短,這是由于螺栓應(yīng)力集中系數(shù)較大,而且局部的應(yīng)力集中不易轉(zhuǎn)移。
2、制造和安裝
螺栓的表面質(zhì)量加表面加質(zhì)量差,會(huì)引起螺栓咬死,從而使螺栓壽命縮短。
安裝擰緊藝安裝不正確,會(huì)給螺栓帶來附加的彎曲應(yīng)力,縮短螺栓壽命;螺栓擰得過緊,也會(huì)縮短螺栓壽命
實(shí)踐中層深、硬度、畸變量三者間互相關(guān)聯(lián)、相互影響,會(huì)使很多形狀復(fù)雜的零件綜合技術(shù)指標(biāo)很難達(dá)標(biāo)。這方面的技術(shù)障礙還有待突破。表面滲碳是一種常見的熱處理方式,滲碳可以使零件表層得到高含碳量和一定的濃度梯度,提高表面的硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,而心部仍保持良好的塑性及韌性。滲碳主要用于表面耐磨而承受沖擊負(fù)荷的零件,用于處理低碳鋼及低碳合金的零件,如機(jī)床主軸、風(fēng)動(dòng)具,汽車、拖拉機(jī)齒輪。一般常見滲碳方式有以下三種:1、固體滲碳:將零件和固體滲碳劑裝入密封的滲碳箱中,在爐中加熱至900℃~950℃,保溫足夠長(zhǎng)時(shí)間,活性碳原子滲入零件表層形成一定厚度的滲碳層;2、氣體滲碳:將零件置于密封的滲碳爐中,加熱至900℃~950℃,向爐內(nèi)加入易分解的有機(jī)液體(煤油、苯、甲醇)或直接通入滲碳?xì)怏w(煤氣、石油液化氣等)產(chǎn)生活性碳原子滲入鋼中形成滲碳表面;3、液體滲碳:用液體介質(zhì)(如碳化硅、成品滲碳劑)進(jìn)行滲碳。2、加熱溫度的影響一些廠家為了模具達(dá)到較高硬度,認(rèn)為需提高淬火加熱溫度。但是生產(chǎn)實(shí)踐表明,這種做法是不恰當(dāng)?shù)模瑢?duì)于復(fù)雜模具,同樣是采用正常的加熱溫度下進(jìn)行加熱淬火,在允許的上限溫度加熱后的熱處理變形要在允許的下限溫度加熱的熱處理變形大得多。(1)變形原因*,淬火加熱溫度越高,鋼的晶粒越趨長(zhǎng)大,由于較大晶粒能使淬透性增加,則使淬火冷卻時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力越大。再之,由于復(fù)雜模具大多由中高合金鋼制造,如果淬火溫度高,則因Ms點(diǎn)低,組織中殘留奧氏體量增多,加大模具熱處理后變形。(2)預(yù)防措施在模具的技術(shù)條件的情況下合理選擇加熱溫度,盡量選用下限淬火加熱溫度,以減少冷卻時(shí)的應(yīng)力,從而減少?gòu)?fù)雜的熱處理變形。
僅局限于破壞后的短期恢復(fù),這里并沒有從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮對(duì)生態(tài)環(huán)境進(jìn)行保護(hù),企業(yè)在生產(chǎn)過程中更缺乏*技術(shù)與設(shè)備對(duì)環(huán)境的微觀保護(hù)。雖然傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)所投入的成本資金較小,但從環(huán)境補(bǔ)償機(jī)制層面來看,并不利于補(bǔ)償機(jī)制構(gòu)建完善。生態(tài)環(huán)境補(bǔ)償機(jī)制不完善,導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中對(duì)現(xiàn)有資源開發(fā)利用不合理,也進(jìn)一步加劇了生態(tài)環(huán)境的負(fù)擔(dān),從而影響業(yè)經(jīng)濟(jì)綠發(fā)展的可持續(xù)性。4.社會(huì)監(jiān)督體系不足業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中,社會(huì)監(jiān)督體系不完善,也導(dǎo)致綠轉(zhuǎn)型難以實(shí)現(xiàn)。僅僅依靠企業(yè)內(nèi)部管理,對(duì)環(huán)境保護(hù)以及綠生產(chǎn)技術(shù)落實(shí)很容易出現(xiàn)責(zé)任推諉的現(xiàn)象,加之宏觀調(diào)控很難達(dá)到預(yù)期的社會(huì)保障體系完善效果。我國(guó)基層群眾綠消費(fèi)意識(shí)并沒有形成,對(duì)于業(yè)生產(chǎn)與環(huán)境污染之間的問題,在一些重大生態(tài)環(huán)境污染事件中,社會(huì)能夠發(fā)揮干預(yù)力量。因此,整體熱處理行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的提升速率與條件建設(shè)新增設(shè)備的增長(zhǎng)速率相互不成例,也就非常容易理解了。解決上述問題,核心不在于解決設(shè)備的問題,而在于解決人的問題。人的職責(zé)必須由“看爐子”,延伸至“材料的極限性能、產(chǎn)品的裝機(jī)服役性能”。2.再好的設(shè)備也需要的人員維護(hù)、維修與保養(yǎng)用好熱處理設(shè)備,無(wú)論對(duì)設(shè)備的用戶而言,還是對(duì)設(shè)備的制造商而言,無(wú)疑都是非常重要的事情。但是,用好設(shè)備的另一項(xiàng)關(guān)鍵內(nèi)容,就是如何科學(xué)的維護(hù)好、維修好與保養(yǎng)好設(shè)備。傳統(tǒng)的設(shè)備維護(hù)、維修與保養(yǎng),僅僅局限于機(jī)電的修修補(bǔ)補(bǔ)。那是一種“亡羊補(bǔ)牢”式的維護(hù)、維修與保養(yǎng)。新型的設(shè)備維護(hù)、維修與保養(yǎng),則是基于對(duì)產(chǎn)品的熱處理過程負(fù)責(zé),對(duì)產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量負(fù)責(zé)的理念而建立起來的。
不知你是否因?yàn)檫x擇有些不耐煩,有些著急,是否看著信息有些眼花繚亂,不知如何抉擇,不知的產(chǎn)品好,質(zhì)量好,是不是的,我想這些煩惱呢都有過,現(xiàn)在呢,你可能正在看我的信息,但請(qǐng)你不要不耐煩,我會(huì)給你介紹我的產(chǎn)品,也許文中沒有,但是你給我打個(gè),我定會(huì)為你尋找……
公司經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件:不銹鋼螺栓,不銹鋼螺母,不銹鋼墊片。
公司在業(yè)領(lǐng)域多年的緊固件配套及經(jīng)驗(yàn),在業(yè)緊固件專業(yè)技術(shù)方面積累了獨(dú)到的專長(zhǎng),在滿足產(chǎn)品順暢供應(yīng)的同時(shí)并能夠適應(yīng)您殊技術(shù)要求及產(chǎn)品的需要,為您提供專業(yè)的緊固連接解決方案,以此您的項(xiàng)目圓滿運(yùn)行而永繼經(jīng)營(yíng)
做強(qiáng)做精材料事業(yè)必須做好頂層設(shè)計(jì)?!?/p>
1千米。主要建設(shè)生態(tài)護(hù)岸程、河道生態(tài)修復(fù)程、綠地、截污程、生態(tài)塘、環(huán)保程、漫水層等。9月27日,由鋼鐵業(yè)、唐山市指導(dǎo),冶金、唐山市業(yè)和信息化局共同主辦,遷協(xié)辦的2019(第五屆)+推進(jìn)大會(huì)在河北省唐山市召開。發(fā)展委、鋼鐵業(yè)、冶金、唐山市業(yè)和信息化局,以及寶鋼股份、河鋼唐鋼等、專家和代表共200余人參會(huì)。發(fā)展與委員會(huì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展司副司長(zhǎng)李忠娟,東北大學(xué)教授、程院院士王國(guó)棟,唐山市業(yè)和信息化局組、局長(zhǎng)徐樹成,CIO時(shí)代學(xué)院院長(zhǎng)、新一代IT產(chǎn)業(yè)推進(jìn)聯(lián)盟姚樂出席會(huì)議并做主旨發(fā)言;唐山市。會(huì)上,李忠娟發(fā)表了題為《制造業(yè)與現(xiàn)代業(yè)融合發(fā)展的路徑與取向》的報(bào)告。為此,她分享了兩業(yè)融合發(fā)展相對(duì)的制造業(yè)(瑞德、海信、青島啤酒、陜鼓等)和業(yè)(華為、、小米等)的路徑和模式,并指出我國(guó)業(yè)與制造業(yè)的正向融合(制造業(yè)的化)和反向融合(業(yè)的業(yè)化)均顯著促進(jìn)了制造業(yè)產(chǎn)業(yè)績(jī)效的。經(jīng)混料、電極制備等過程,后利用真空自耗電弧爐兩次真空熔煉,制備Φ440mm的鑄錠。利用升溫金相法測(cè)得Gr.38鈦合金的相變點(diǎn)為970±5℃,Φ440mm鑄錠經(jīng)過8火次的鍛造,終熱軋至Φ20mm的棒材,狀態(tài)為軋態(tài)。退火制度為分別在830、930、950、1000℃保溫1h后爐冷、水冷和空冷。在成品棒材上切取75mm長(zhǎng)的試棒作為力學(xué)性能試樣,切取20mm長(zhǎng)的試棒作為金相試樣,經(jīng)退火處理后完成試驗(yàn)內(nèi)容。試驗(yàn)內(nèi)容主要是測(cè)試不同退火制度下的顯微組織、室溫拉伸性能和拉伸斷口形貌。試驗(yàn)結(jié)果表明:(1)在930~950℃保溫1h后空冷(或水冷)退火后,Gr.38合金能獲得較高的強(qiáng)度和較好的塑性,綜合力學(xué)性能良好。
產(chǎn)品是企業(yè)在市場(chǎng)上的“名片”,走做強(qiáng)做精之路,必須靠產(chǎn)品“說話”。