S31603螺母螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接

看似不起眼的小螺栓，感覺他的作用小之甚小，可是離開了它的連接，你在好的東西也只能說一堆廢件擺在那里，小小螺絲釘，雷鋒精神常在，我們雖小，但請尊重我們，我們能帶來很大的能量，很大的財富！

螺絲釘?shù)木袷俏覀儫o錫國勁的發(fā)展方針：寧可分文不掙，掙則心安理得；發(fā)展理念：以信譽求生存、以質量求發(fā)展、以管理求效益；理念：優(yōu)質的產品，低廉的價格，的，*的作流程；

影響高溫螺栓壽命的因素
1、選用螺栓
螺栓結構對螺栓壽命有明顯的影響。一般螺栓的壽命普遍同材料的細腰身螺栓的壽命短,這是由于螺栓應力集中系數(shù)較大,而且局部的應力集中不易轉移。
2、制造和安裝
螺栓的表面質量加表面加質量差,會引起螺栓咬死,從而使螺栓壽命縮短。
安裝擰緊藝安裝不正確,會給螺栓帶來附加的彎曲應力,縮短螺栓壽命;螺栓擰得過緊,也會縮短螺栓壽命

模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60RC提高至62-63RC,模具耐磨性增加30%―40%隨著汽車、、船舶、家電等行業(yè)的發(fā)展，對金屬零件表面耐腐蝕、耐高溫、磨損、抗氧化、抗疲勞、、導電、導磁、絕緣、裝飾等殊性能的要求更加廣泛，促使金屬表面處理技術迅速發(fā)展起來。國內用于金屬表面處理的主要方法是磷化法，由于磷化法高能耗、高污染、高成本，逐步被硅表面處理技術取代，硅處理技術正在不斷地被研發(fā)、成熟完善和應用。硅處理與傳統(tǒng)的磷化法相具有以下優(yōu)點：無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫且硅處理過程不產生沉渣，處理時間短，控制簡便;可省去表調序，槽液可重復使用;有效地提高了涂料對基材的附著力;可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。1模具鋼（具鋼）的表面處理表1是各種模具的性要求和典型表面處理方法。選擇表面處理方法時應注意的是，要事先了解模具鋼材料性（硬度、尺寸、表面性狀）在處理溫度下會發(fā)生怎樣的變化。例如，對冷作模具鋼的低溫回火材進行PVD（物理氣相沉積）處理時，由于對模具鋼進行回火會發(fā)生硬度下降和尺寸變化，對此應予注意。在對鋼材進行CVD（化學氣相沉積）熱處理和TRD（熱反應沉積擴散）處理時，由于處理溫度高，表面處理后要進行淬火回火，所以也要事先知道尺寸變化程度和變形情況。1.1氮化、軟氮化氮化是使氮原子從模具表面向模具內部滲入、擴散的表面處理方法。軟氮化是使氮原子和碳原子同時從模具表面向模具內部滲入、擴散的表面處理方法。

主要產品為不銹鋼螺栓、不銹鋼螺母，不銹鋼雙頭，不銹鋼非標件、不銹鋼種合金。優(yōu)勢: 2205螺栓，2507螺栓，904L螺栓，1.4529螺栓，254SMO螺栓，317L螺栓，316L螺栓，321螺栓

目前，我國無縫鋼管生產線已超過500多條，產能達到4300萬噸以上，其中精密制管機組有直徑為114毫米的CPE機組、直徑為258毫米的PQF-LRC和直徑為180毫米~460毫米的PQF連軋管機組，擁有大的MN（3.6萬噸）立式擠壓管機組、直。圖為包鋼無縫管生產線此外，我國焊管技術裝備完整生產線達2700多條，總產能達6600多萬噸；擁有水平的機組（生產線），包括直徑為1422毫米的直縫埋弧焊管機組、直徑為610毫米的ERW（電阻焊管）機組和直徑為610毫米的SEW（高頻焊熱軋）機組、直徑為90毫米的連續(xù)油管機組等，焊管技術裝備的制高點。1994年，無縫鋼管產量達到304萬噸，我國成為無縫鋼管大國；2001年，焊管產量達到604萬噸，我國成為焊管大國；2004年，鋼管產量達到2149萬噸，我國成為鋼管大國。

8、疏松疏松是鋼的不致密性的表現(xiàn)。疏松多數(shù)出現(xiàn)在鋼錠的上部及中部，在這些地方因為集中了較多的雜質和氣體造成的。由于疏松缺陷的存在，降低了鋼的強度和韌性，也嚴重地影響了加后的表面的粗糙度，在一般的模具鋼中的影響不是別大，但如冷軋輥、大型的模塊、沖頭和塑料成形模具零件等都有較嚴格的要求。如深型腔的鍛模和沖頭要求疏松不超過1級或2級，用于表盤或透光件等的塑料模具用鋼，要求疏松不超過1級。塑料模具鋼的分類某國是早在具鋼中列出塑料模具鋼的，以P來表示為主，共分為五類?！魸B碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是某國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火進步表面硬度，使用壽命長。