253MA內(nèi)六角螺栓螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接

看似不起眼的小螺栓，感覺他的作用小之甚小，可是離開了它的連接，你在好的東西也只能說一堆廢件擺在那里，小小螺絲釘，雷鋒精神常在，我們雖小，但請尊重我們，我們能帶來很大的能量，很大的財(cái)富！

螺絲釘?shù)木袷俏覀儫o錫國勁的發(fā)展方針：寧可分文不掙，掙則心安理得；發(fā)展理念：以信譽(yù)求生存、以質(zhì)量求發(fā)展、以管理求效益；理念：優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格，的，*的作流程；

影響高溫螺栓壽命的因素
1、選用螺栓
螺栓結(jié)構(gòu)對螺栓壽命有明顯的影響。一般螺栓的壽命普遍同材料的細(xì)腰身螺栓的壽命短,這是由于螺栓應(yīng)力集中系數(shù)較大,而且局部的應(yīng)力集中不易轉(zhuǎn)移。
2、制造和安裝
螺栓的表面質(zhì)量加表面加質(zhì)量差,會引起螺栓咬死,從而使螺栓壽命縮短。
安裝擰緊藝安裝不正確,會給螺栓帶來附加的彎曲應(yīng)力,縮短螺栓壽命;螺栓擰得過緊,也會縮短螺栓壽命

（四）熱處理技術(shù)1、熱機(jī)械控制加與熱處理技術(shù)熱機(jī)械控制加與熱處理技術(shù)可控制金屬材料的宏觀結(jié)構(gòu)和微觀結(jié)構(gòu)，達(dá)到組織結(jié)構(gòu)，大幅度提高鋼材的綜合性能的作用。(1)針對不同鋼種，熱機(jī)械控制加和熱處理藝，包括采用未再結(jié)晶的控軋、控冷技術(shù)和熱處理技術(shù)，生產(chǎn)度、高韌性熱軋板帶；(2)采用UFC的強(qiáng)化冷卻藝，生產(chǎn)熱軋雙相鋼、復(fù)相鋼和相變誘導(dǎo)塑性鋼，滿足轎車等行業(yè)對冷成形度鋼板的性能要求。2、不銹鋼表面處理技術(shù)不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上取決于表面處理技術(shù)發(fā)展程度。(1)表面本白化處理技術(shù)；(2)表面鏡面光亮處理技術(shù)；(3)表面著處理技術(shù)等。（五）節(jié)能護(hù)爐技術(shù)1、冶金爐窯節(jié)能技術(shù)冶金爐窯節(jié)能作為鋼鐵業(yè)節(jié)能的重要組成部分，對提升鋼鐵業(yè)技術(shù)水平和降低成本有重要作用。軋輥斷裂軋輥斷裂的因素很多，其中包括本身的因素，即輥身內(nèi)部存在大量裂紋及軋輥組織缺陷和軋輥的鑄造缺陷。在生產(chǎn)過程中，如輥身內(nèi)部存在大量裂紋，則該裂紋*產(chǎn)生應(yīng)力集中而快速擴(kuò)展并連接形成一個較大的裂紋，這種裂紋在交變應(yīng)力的作用下，由內(nèi)向外逐漸擴(kuò)大，當(dāng)裂紋擴(kuò)大到一定程度時(shí)就會發(fā)生斷裂；軋輥組織缺陷和軋輥的鑄造缺陷也都會造成斷輥。軋輥設(shè)計(jì)所受的局限性及設(shè)計(jì)的不合理也會造成軋輥斷裂，由此引起的斷裂主要發(fā)生在軋輥的輥頸或輥頸與輥身的過渡處。輥頸直徑受軋輥軸承徑向尺寸的影響，輥頸直徑輥身直徑小得多；在輥頸與輥身的連接處，由于直徑突然變化，以致當(dāng)軋輥受載時(shí)產(chǎn)生明顯的應(yīng)力集中現(xiàn)象。在軋制過程中，過大的軋制力會使作輥輥頸從根部和輥頸受力處斷裂。

主要產(chǎn)品為不銹鋼螺栓、不銹鋼螺母，不銹鋼雙頭，不銹鋼非標(biāo)件、不銹鋼種合金。優(yōu)勢: 2205螺栓，2507螺栓，904L螺栓，1.4529螺栓，254SMO螺栓，317L螺栓，316L螺栓，321螺栓

燒結(jié)序中二次能源利用技術(shù)前幾年僅僅存在幾個大型鋼鐵企業(yè)中，隨著鋼鐵產(chǎn)業(yè)效益下降，近幾年余熱發(fā)電發(fā)展較快，目前國內(nèi)大部分鋼鐵企業(yè)都增建了燒結(jié)余熱發(fā)電項(xiàng)目，國內(nèi)燒結(jié)余熱發(fā)電一般在18度/t礦，的能夠達(dá)到24度/t礦，但是總體來說燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)還是不太穩(wěn)定，燒結(jié)序還有很大的節(jié)能研究價(jià)值。高爐煉鐵序中節(jié)能的重點(diǎn)問題是降低燃料，當(dāng)前絕大多數(shù)的企業(yè)高爐燃料都偏高，主要原因是因?yàn)闊犸L(fēng)溫度低、入爐礦含鐵品位低、生產(chǎn)不穩(wěn)定以及焦炭灰分高等，二次能源利用主要是高爐煤氣潛熱、爐渣顯熱以及煤氣顯熱等，其中每噸鐵生產(chǎn)高爐煤氣量約1500~1700Nm3，目前高爐煤氣潛熱的利用逐漸受到重視，利用裝置主要包括燃?xì)?蒸汽循環(huán)發(fā)電技術(shù)、鍋爐汽輪機(jī)發(fā)電技術(shù)，受影響，雖然燃?xì)?蒸汽循環(huán)發(fā)電急率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于發(fā)電，目前國內(nèi)僅僅存在幾個大型鋼鐵企業(yè)中，如寶鋼、邯鋼、沙鋼、武鋼等企業(yè)。

近年來，國內(nèi)新建大批板帶軋機(jī)和型鋼軋機(jī)，這些新建軋鋼廠基本上是選購和引進(jìn)國外進(jìn)的軋鋼裝備和藝軟件，控制系統(tǒng)全部由國外提供并配套安裝，隨機(jī)還訂購了大量上軋輥制造企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)軋輥。這一變化給軋輥制造廠帶來了巨大的壓力。目前，國內(nèi)大型板帶軋機(jī)和熱寬帶連軋機(jī)使用的各類軋輥約有一半要從國外進(jìn)口，上的*軋輥制造企業(yè)及它們生產(chǎn)的各種類型的優(yōu)質(zhì)軋輥己悉數(shù)進(jìn)入國內(nèi)市場。寶鋼寬帶鋼連軋機(jī)使用的大型板帶軋輥約70％要從國外進(jìn)口，直徑lm以上的大型鍛鋼支承輥從國外訂購，交貨期已經(jīng)排到2010年，厚板軋機(jī)支承輥的訂貨交貨期排到了2015年以后。引進(jìn)大型型鋼軋機(jī)使用的部分型鋼軋輥依靠進(jìn)口，大型型鋼和板帶軋機(jī)急需的復(fù)合半鋼輥套，高鉻鋼、半高速鋼、高速鋼軋輥和大型深淬硬層作輥和支承輥，國內(nèi)雖然已經(jīng)能夠小批量生產(chǎn)，但生產(chǎn)的產(chǎn)品還不能穩(wěn)定達(dá)到同類產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)和性能，無法滿足現(xiàn)代化軋機(jī)的使用及供貨要求。