不銹鋼材料的選擇主要從以下幾個方面來考慮：
1、對緊固件材料在機(jī)械性能方面，別是強(qiáng)度方面的要求；
2、況條件對材料的抗腐蝕性能方面的要求；
3、作溫度對材料的耐熱性能（高溫強(qiáng)度、抗氧化性能）方面的要求；
4、生產(chǎn)藝方面對材料加性能方面的要求；
5、其它方面，例如重量、價格、采購諸因素都要考慮。
通過對這五個方面進(jìn)行、綜合的考慮后，后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選定適用的不銹鋼材料。所生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件和緊固件同時還應(yīng)符合技術(shù)要求：螺栓、螺釘和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），緊定螺釘（3098.16-2000）。

公司主要經(jīng)營產(chǎn)品:Incoloy901不銹鋼螺栓（不銹鋼外六角螺栓、不銹鋼內(nèi)六角螺栓）﹑馬車螺栓、螺栓、對鎖螺栓、U型螺栓、自攻螺釘﹑機(jī)螺釘﹑緊定螺釘﹑鉆尾螺釘、螺柱、牙條，以及不銹鋼螺母系列，包括六角螺帽﹑尼龍螺帽﹑金屬鎖緊螺帽﹑四方螺帽﹑薄型螺帽﹑蓋型螺帽﹑蝶型螺帽﹑焊接螺帽、法蘭面螺帽﹑鉚螺帽﹑圓螺帽﹑吊環(huán)螺帽﹑花式螺帽﹑平墊﹑墊﹑擋圈﹑齒形墊圈﹑波形墊圈﹑非標(biāo)墊圈﹑簧﹑合頁﹑銷子﹑銅嵌件﹑沖壓件、鋼絲螺套﹑螺套具、鉚釘﹑抽芯鉚釘﹑船用五金,件、材料及非標(biāo)螺栓等相關(guān)產(chǎn)品。

 Incoloy901螺栓螺母

Incoloy901型螺栓

Incoloy901緊固件

Incoloy901高溫緊固件

Incoloy901耐高溫度緊固件

Incoloy901環(huán)件墊片

Incoloy901螺栓、件Incoloy901驗(yàn)按照GB/T4340-1999

為滿足這一要求，要求使用的材料必須具有高的靜強(qiáng)度性、疲勞性和韌性。液壓缸的材質(zhì)主要使用度低合金鋼（超高抗拉強(qiáng)度鋼）。使用的低合金鋼要盡量減少造成材料損壞原因的非金屬夾雜物等雜質(zhì)，因此采用控制熔煉環(huán)境的VAR（真空電弧重?zé)挘┑热蹮捄筮M(jìn)行鍛造成形，后通過淬火處理提高鋼的強(qiáng)度，并在低溫下進(jìn)行回火處理，由此提高鋼的韌性。液壓缸的生產(chǎn)藝是先將鍛造件進(jìn)行切削加，*去除不需要的部分。結(jié)果，500kg重的鍛造件加完成后就成為70kg重的零部件，然后進(jìn)行熱處理，并對部件的安裝部分進(jìn)行終的機(jī)加。除了進(jìn)行上述加外，還根據(jù)要求的性進(jìn)行了表面處理和噴丸硬化處理（提高抗疲勞性）。另外，還進(jìn)行了許多檢查和處理，如去除造成應(yīng)力集中原因的微小缺陷和殘余應(yīng)力等。財(cái)務(wù)作要更加密切的關(guān)注宏觀政策的變化，研究政策調(diào)整對鋼鐵行業(yè)和企業(yè)的影響，一方面分析對鋼鐵企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、經(jīng)營策略的影響，另一方面研究鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營如何適應(yīng)政策實(shí)施要求，增強(qiáng)鋼鐵企業(yè)的活力。2.創(chuàng)新財(cái)務(wù)理念，促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。鋼鐵行業(yè)正面臨由規(guī)模擴(kuò)張驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動升級轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵時期，財(cái)務(wù)作創(chuàng)新體系建設(shè)已經(jīng)歷了多年的發(fā)展，多數(shù)鋼鐵企業(yè)財(cái)務(wù)管理都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了由核算會計(jì)向管理會計(jì)的轉(zhuǎn)變，但目前仍存在著許多問題，如效益與效率提升問題，不同的產(chǎn)業(yè)鏈延伸及戰(zhàn)略問題，以市場用戶為導(dǎo)向的差異化發(fā)展戰(zhàn)略問題等，都對財(cái)務(wù)作提出了新的要求。在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中，要進(jìn)一步創(chuàng)新財(cái)務(wù)管理理念，以提高企業(yè)盈利能力作為轉(zhuǎn)型升級的根本目標(biāo)，進(jìn)一步發(fā)揮財(cái)務(wù)管理在企業(yè)經(jīng)營決策中的中心作用，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)管理與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、發(fā)展方式、經(jīng)營領(lǐng)域、經(jīng)營方式和經(jīng)營理念的緊密結(jié)合。

材料牌號：304、321、316、316Ti、316L、304L、420；等級：A2-70，A2-80，A4-80；公稱直徑：M3-M52；公稱長度：8-3000MM Material: 304,321,316,316Ti,316L,304L,420； Grade:A2-70，A2-80，A4-80,Nominal diameter:M3-M52,Nominal length

厚鋼板是厚度在4mm以上的鋼板的統(tǒng)稱，在實(shí)際作中，常將厚度小于20mm的鋼板稱為中板，厚度＞20mm至60mm的鋼板稱為厚板，厚度＞60mm的鋼板則需在專門的厚板軋機(jī)上軋制，故稱厚板。厚鋼板的寬度從0.6mm-3.0mm。厚板按用途又分造船鋼板、橋梁鋼板、鍋爐鋼板、高壓容器鋼板、花紋鋼板、汽車鋼板、裝甲鋼板和復(fù)合鋼板等。鋼板的一個分支是鋼帶，鋼帶實(shí)際上是很長的薄板，寬度較小，常成卷供應(yīng)，也稱為帶鋼。鋼帶常在多機(jī)架連續(xù)式軋機(jī)上生產(chǎn)，切成定尺長度后就是鋼帶，因此生產(chǎn)率單張機(jī)制時高。一、中、厚板（一）普通中、厚鋼板1、普碳鋼沸騰鋼板（GB3274-88）普碳鋼沸騰鋼板顧名思義是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的沸騰鋼熱軋制成的鋼板。

該鋼制殼體形成模，950℃油淬，200℃×4h回火，硬度59～60RC，平均沖壓3萬～4萬件，壽命淬火提高得多。9Cr6W3Mo2V2（GM）鋼制模低溫淬火GM是我國自行研制的一種高硬度冷作模具鋼，是制作精密、耐磨。高壽命冷作模具新鋼種，屬萊氏體鋼。該鋼具有較好的抵抗裂紋擴(kuò)展的能力，其耐磨性能和韌性具有的匹配，韌性和強(qiáng)度均優(yōu)于Cr12型鋼和高速鋼，是制作滾絲模的理想材料。處理的滾絲模適合加調(diào)質(zhì)件，如果加件為退火件，采用低溫淬火是很經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的藝，1070℃鹽浴加熱油淬，150℃×2h×2次油回火，硬度62～63RC，用低溫淬火的GM鋼滾絲模，在加45鋼、Q235A鋼螺栓時，使用壽命較9SiCr、Cr12MoV、M2鋼滾絲模提高2倍左右。

無錫國勁合金有限公司可為用戶預(yù)訂各種殊規(guī)格，種材質(zhì)緊固件、鋼板、圓鋼制品，交貨及時，價格低，質(zhì)量優(yōu)，并附原始材質(zhì)書或復(fù)印件，節(jié)假日照常營業(yè)、并可汽運(yùn)、火運(yùn)，量大可以優(yōu)惠、廠直接發(fā)貨。產(chǎn)品包括外六角螺絲、內(nèi)六角螺絲、馬車螺絲、蝶形螺絲、蝶形螺母、六角螺母、墊圈、機(jī)螺釘、自攻釘、牙條、牙棒及非標(biāo)準(zhǔn)殊緊固件和不銹鋼線材，執(zhí)行GB、DIN、JIS、AISN/ASME等標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)公司主要設(shè)備有中國臺灣進(jìn)口冷鐓機(jī)、進(jìn)口搓牙機(jī)、*生產(chǎn)加機(jī)械零部件和自動洗光設(shè)備

財(cái)務(wù)作人員要加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不僅要掌握財(cái)務(wù)知識、財(cái)政策、價格管理方式，還要熟悉原料、生產(chǎn)、市場、技術(shù)、、金融等業(yè)務(wù)知識，與相關(guān)業(yè)務(wù)人員共同研究企業(yè)“調(diào)整品種、產(chǎn)業(yè)升級和發(fā)展轉(zhuǎn)型”的方向和方式，實(shí)現(xiàn)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的結(jié)合、質(zhì)量和效益的統(tǒng)一，通過財(cái)務(wù)管理理念、體制、機(jī)制和方法的創(chuàng)新，為促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供動力。3.加強(qiáng)財(cái)政策研究協(xié)調(diào)，營造公平競爭的市場環(huán)境。宏觀政策改革的重點(diǎn)是對財(cái)政體制的改革和對財(cái)政策的調(diào)整，在當(dāng)前鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，財(cái)務(wù)管理作在關(guān)注宏觀政策變化的基礎(chǔ)上，要深入研究并提出適應(yīng)鋼鐵行業(yè)發(fā)展的財(cái)政策調(diào)整建議方案，爭取財(cái)政策的支持。2014年協(xié)會確定要開展扶持國內(nèi)鐵礦山發(fā)展，促進(jìn)鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排、淘汰落后、資源綜合利用，推進(jìn)“營改增”實(shí)施行業(yè)范圍，以及合理調(diào)整進(jìn)出口收等四個方面的財(cái)政策研究，努力為鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展創(chuàng)造公平競爭的外部環(huán)境，已制定了初步實(shí)施方案，擬成立4個作小組，由鋼鐵協(xié)會、鋼鐵企業(yè)和相關(guān)協(xié)會人員組成，希望財(cái)價作委員會的委員單位及鋼鐵企業(yè)的財(cái)作人員積極參與，圍繞著解決制約鋼鐵行業(yè)健康發(fā)展的主要財(cái)問題開展調(diào)查研究，爭取下半年拿出切實(shí)可行的意見措施。

正確的國勁原料

1、緊固件原料，均采用*鋼廠。
2、原材料先期處理，是保障產(chǎn)品的根本：球化退火、磷化處理、拉絲處理層層把控。
3、源頭保障、加環(huán)節(jié)層層把控、為您提供的產(chǎn)品，是我們一直的追求。

行業(yè)亂象其他原料

1、目前行業(yè)內(nèi)仍有采用不銹鋼廢鋼料、邊角料、回爐料等此類材料，化學(xué)成分的不因素，使產(chǎn)品防腐蝕性能存在嚴(yán)重的隱患。
2、此類材料，容易造成產(chǎn)品開裂現(xiàn)象，部紋無法清晰可見，存在潛在的隱患。 那問題的關(guān)鍵就是淬火冷卻過程的影響，結(jié)合該產(chǎn)品的裝料方式和裝情況，加上前面試驗(yàn)結(jié)果綜合分析，可能就是淬火臺下降開始淬火時，由于件太小、裝料密集，淬火油從下向上流動受阻，大量淬火油是從側(cè)面向料盤流動，這實(shí)際上就相當(dāng)于外側(cè)面的軸是“橫著入油”淬火，必然在軸的兩側(cè)面因相變不同時性而造成宏觀變形。確認(rèn)變形的主要原因后，在裝料后四周加上擋板，淬火時淬火油強(qiáng)制由底部向上部流動，問題得到解決。滲碳淬火后84%件不需要校直，12%件跳動在0.02～0.05mm，僅有4%件跳動在0.05～0.10mm，校直后符合技術(shù)要求。同時也大大地降低了校直作量，提高了生產(chǎn)效率。案例二：某變速箱輸入、輸出軸，藝試驗(yàn)時熱前、熱后變形規(guī)律很好，但成品發(fā)貨抽檢時，齒形、齒向檢測結(jié)果很差，尤其是齒向交叉。