制氮機(jī)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣制取設(shè)備。制氮機(jī)以優(yōu)質(zhì)進(jìn)口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動閥自動運(yùn)行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
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深冷法（也稱低溫法）：先將混合物空氣通過壓縮、膨脹和降溫，直至空氣液化，然后利用氧、氮汽化溫度（沸點）的不同（在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，氧的沸點為-183℃；氮的沸點為-196℃，沸點低的氮相對于氧要容易汽化這個特性，在精餾塔內(nèi)讓溫度較高的蒸氣與溫度較低的液體不斷相互接觸，低沸點組分氮較多的蒸發(fā)，高沸點組分氧較多的冷凝的原理，使上升蒸氣氮含量不斷提高，下流液體中的氧含量不斷增大，從而實現(xiàn)氧、氮的分離。要將空氣液化，需將空氣冷卻到-173℃以下的溫度，這種制冷叫深度冷凍（深冷）；而利用沸點差將液態(tài)空氣分離為氧、氮、氬的過程稱之為精餾過程。深冷與精餾的組合是目前工業(yè)上應(yīng)用*廣泛的空氣分離方法；
璃產(chǎn)品的不斷更新，浮法、容器、平板、光纖和特種玻璃制品的生產(chǎn)工藝也逐步升級，對工業(yè)氣體的需求也隨之增加。
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全氧燃燒技術(shù)和配套供氧系統(tǒng)在玻璃制造業(yè)應(yīng)用逐步成熟，富氧燃燒技術(shù)應(yīng)用到玻璃制造業(yè)，與傳統(tǒng)的以空氣為原料燃燒相比大大提高燃燒熱量，優(yōu)化用戶產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)品產(chǎn)能，減少燃燒雜質(zhì)，延長燃燒爐使用壽命，并且全氧燃燒技術(shù)更節(jié)能更環(huán)保。
液氮用于金屬的過度配合或靜配合的裝配，避免了高溫氧化，可以保持零件表面的光潔度。用液氮泡過的零件加工后可延長磨損壽命。金屬切削時用液氮冷卻具壽合長，表面光潔度高等優(yōu)點。
氮氣在食品工業(yè)中主要是用做保護(hù)氣。例如在水果、蔬菜庫內(nèi)，充入氮氣，驅(qū)逐氧氣，抑制霉菌的生長和乙烯的生成與釋放，延緩水果蔬菜的代謝，使保鮮期加長。在糧食的貯存中，充入氮氣，可以延緩老化，在相當(dāng)長的時間內(nèi)，保持新米的香味。隨著生活節(jié)奏的加快，快餐食品越來越受到人們的重視，在包裝容器中充入氮氣可以延長這些食品的保質(zhì)期。魚、肉一類的食品，用液氮冷凍，可以達(dá)到快速冷凍的效果，防止組織內(nèi)的水分形成玻璃體，使組織不被破壞，復(fù)熱后可以保持原來的鮮美味道。
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