我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的單機(jī)脈沖除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式。其具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等的優(yōu)點(diǎn)。本設(shè)備是一款處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率≥99.96%以上，排放濃度符合排放標(biāo)準(zhǔn)≤20mg/Nm3。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉塵及工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料回收。
單機(jī)脈沖除塵器運(yùn)行原理如下：
作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體從單機(jī)脈沖除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。
單機(jī)脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.除塵器本體由殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置四個(gè)部分組成。
2.殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成。
3.濾袋總成由濾袋、濾袋框架等組成。
4.噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。
5.排灰裝置由電機(jī)、減速器、螺旋輸送機(jī)、星形卸料閥組成。
6.脈沖閥I型采用直角脈沖閥，Ⅱ型采用直通脈沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較為理想的脈沖噴吹方式。
單機(jī)脈沖布袋除塵器主要技術(shù)特點(diǎn)：
1.無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于20mg/m3，工藝流程簡(jiǎn)單;
2.袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管，機(jī)外換袋方便;
3.嵌入式彈性袋口，密封性能好;
4.脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作迅速;
5.整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工作;
6.除塵濾袋使用壽命兩年以上;
7.易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。
單機(jī)脈沖除塵器選型要點(diǎn)：
1.選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。單機(jī)脈沖除塵設(shè)備主要根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào)，即為所需要的除塵器型號(hào).
2.表中的耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要放大1.5倍。
3.壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的比較大耗氣量。
單機(jī)脈沖除塵器應(yīng)用范圍：
本設(shè)備廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。
