鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的刮研工藝是平面光整加工的方法之一。刮研的目的是為了降低表面粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機(jī)床的配合剛度、潤(rùn)滑性能、機(jī)械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工難以達(dá)到的，高檔機(jī)床設(shè)備所必需的加工工藝。

　鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)雖然屬于重型的工具，但是在使用的過(guò)程中還是有幾點(diǎn)注意，嚴(yán)格的按照操作規(guī)程使用就能保證鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的精度。

1、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保管，不可以放置在陰冷潮濕的地方，更不能有水滴在平板的表面上。

2、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)不可以堆疊存放，防止因?yàn)槎询B擠壓造成鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)變形。

3、使用鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)時(shí)，安放機(jī)械設(shè)備零件應(yīng)該輕拿輕放，防止機(jī)械設(shè)備零件和劃線平臺(tái)強(qiáng)烈碰撞。如果鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)表面和機(jī)械零件發(fā)生碰撞，應(yīng)把收到撞擊凹陷或凸起的部分修復(fù)好后再繼續(xù)使用。

4、使用鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)，應(yīng)盡量保持鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)各部分均勻使用，避免局部因?yàn)檫^(guò)度使用而磨損。

5、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)保持表面清潔，使用完后應(yīng)及時(shí)清理鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)表面，以免平板表面殘留機(jī)械零件掉落的鐵屑、砂子或其他雜質(zhì)。這些鐵屑雜質(zhì)等在潮濕的空氣中容易和鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)表面的鑄鐵發(fā)生原電池反應(yīng)，導(dǎo)致鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)表面生銹腐蝕。即使不在潮濕空氣中，這些雜質(zhì)也容易劃傷鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)表面，造成鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)精度下降，因此，必須及時(shí)清理。

6、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)使用完畢，應(yīng)擦拭干凈，長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)在鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)表面刷涂防銹油，防止其生銹。

7、搬運(yùn)鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格禁止粗暴作業(yè)。

8、安裝機(jī)械設(shè)備零件時(shí)，不要在鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)上安裝，更不可以使用榔頭、鉗子等工具敲打鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)。

9、安裝鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)時(shí)，要將支撐鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的支架放置在主支撐點(diǎn)處。支撐時(shí)應(yīng)保持鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。使用平板前，需要有專業(yè)的工作人員，對(duì)鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，調(diào)試好后方可使用。

　鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)在經(jīng)過(guò)*的使用以后精度會(huì)不達(dá)標(biāo)，要想是平臺(tái)恢復(fù)精度，我們常用的方法就是人工鏟刮。所謂刮研，是刮削和研磨兩個(gè)工序的結(jié)合。即平面刮削研磨顯 示，再平面刮削再研磨顯 示，如此往復(fù)，交替循環(huán)，不斷運(yùn)作。使鑄鐵平板的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低；接觸精度、幾何精度在運(yùn)作中逐步提高，直到達(dá)到規(guī)定要求為止。從刮削過(guò)程看，刮削是合力作用的過(guò)程，操作的熟練程度，刮研程度的深淺決定了刮削質(zhì)量的優(yōu)劣。