一、產(chǎn)品概述： 
LWQ系列螺紋式氣體渦輪流量計結(jié)構(gòu)為防爆設計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用*鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標準立方米，標準升等，可以設定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進行補償，對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合，可使用該儀表進行固定補償積算。
二、工作原理： 
LWQ系列螺紋式氣體渦輪流量計是當流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器(由*磁鋼和線圈組成)的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k；式中： 
f——脈沖頻率[Hz]； 
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位 
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]； 
3600——換算系數(shù)。 
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、應用場合： 
LWQ系列螺紋式氣體渦輪流量計是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的螺紋連接式渦輪流量計傳感器可以應用于制藥行業(yè)。 
四、主要特點：

1、高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；

2、重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經(jīng)常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計；

3、輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗*力強；

4、可獲得很高的頻率信號（3~4kHz），信號分辨力強；

5、范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；

6、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；

7、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；

8、用型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；

9、可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。

五、技術參數(shù)： 
1、儀表口徑：螺紋連接：4、6、10、15、20、25、32、40； 
2、法蘭連接：(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200； 
3、插入式:200以上； 
4、量程比：1:10; 1:15; 1:20； 
5、儀表材質(zhì)：304不銹鋼、316(L)不銹鋼等； 
6、介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃； 
7、環(huán)境溫度：-10℃～+55℃； 
8、相對濕度：5%～9%； 
9、大氣壓力：86～106Kpa； 
10、輸出信號：傳感器：脈沖頻率信號，低電平≤0.8V 高電平≥8V； 
       變送器：兩線制4-20mA電流信號或1-5V電壓信號； 
11、供電電源：傳感器：+12VDC、+24VDC 變送器：+24VDC 現(xiàn)場顯示型：儀表自帶鋰電池； 
12、防爆形式：基本型非防爆、防爆型； 
13、防護等級：IP65、IP67。 

六、結(jié)構(gòu)及安裝方式： 
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應≥6D，下游直管段應≥5D（D為被測管道實測內(nèi)徑）。 
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施； 
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關使用說明書。 
七、安裝場所：
1、安裝場所應符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH
2、通風良好、避免日曬、雨淋
3、避免在配管有振動或應力的場所
4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所
5、必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應在流量計（傳感器）的放大器上加設屏蔽罩等措施來消除干擾。
6、在有防爆要求的場所，應采用隔爆放大器
7、安裝位置應考慮便于安裝、操作、維修
八、使用說明： 
1、使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。 
2、傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端)，嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。 
3、傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。 
4、傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。(此項非常重要) 
5、配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。 
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。) 
7、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。 
九、安裝要求： 
1、 渦輪流量計安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式； 
  

2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS(DS為被測管道實測內(nèi)徑)。 
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施； 
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道((如圖四)； 
 
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。 
十、布線與接地注意事項： 
布線注意事項： 
1、盡可能采用一根完整的電纜線。 
2、應盡可能遠離電噪聲源(如大功率變壓器、電動機和強電源線)，避免與動力電源線平行布線。 
3、建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 
4、為防水和機械損傷，將電纜線裝入金屬導管內(nèi)，但同一根導管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，(一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計信號電纜輸送的z小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導管內(nèi))。 
5、對存在較強外磁場的區(qū)域，應使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導磁材料對流量傳感器或外界磁源進行屏蔽。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴格遵守防爆放大器的有關標準。 
接地問題： 
1、屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。 
2、接地應良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 

十一、使用注意事項：
1、中低壓表z大檢漏壓力：≤1.0Mpa，溫壓補償型檢漏壓力不超過壓力傳感器上限值的3倍。高壓表殼按額定流量的1.2倍壓力檢漏。
2、安裝后檢漏及安裝使用中應遵守如下規(guī)定：
a先關閉出氣閥門和進氣閥門。
b微微開啟出氣閥門，再緩慢打開進氣閥門，使表緩慢啟動，然后再緩慢打開出氣閥門，使達到正常運行狀態(tài)，要防止驟然啟動，損壞表芯。
c在停氣的時候，需關閉出氣閥門，然后再關閉進氣閥門，每次啟動時均應遵守上述規(guī)定。
3、安裝使用后，不得隨意觸及螺栓、螺釘及螺母等緊固件，以免發(fā)生漏氣、損壞等危險。
4、流量計機芯（氣質(zhì)干凈）應每半年進行清洗維護一次；（氣質(zhì)較臟）應每月進行清洗維護一次。
5、如果機芯經(jīng)分解維修后，重新投入使用，需按zui大壓力*行密封試驗。并向機芯內(nèi)注精密儀表油或變壓器油。

十二、參數(shù)對照表：

十三、測量范圍與壓力等級：

十四、選型編碼： 

例如，型號為：LWQ－C－25－B－A-A的氣體渦輪流量計，表示：
儀表口徑為50mm，顯示、輸出方式為現(xiàn)場顯示加電流輸出，測量精度為1.0%；渦輪類型是測量正常流量范圍的智能螺紋鏈接型氣體渦輪流量計。

十五、設計訂貨選型須知：  

1、儀表選型盡可能不要使用流量工作在下限極限值，故流量計的口徑應盡可能小，以獲得更大的流速和流量范圍。 

2、流量計應使用在介質(zhì)工作壓力和溫度范圍的技術參數(shù)內(nèi)。不要刻意選用高壓力等級和超高溫度的儀表，應根據(jù)實際工作壓力和溫度選用儀表，后者價格要高些。 

3、在爆炸危險場所，應選用防爆型流量計。 

4、流量計的下限流量取決于介質(zhì)的工況密度和運動粘度，其上限流量一般不受介質(zhì)壓力和溫度的影響，因此確定流量范圍只要確定實際可用的下限流量即可。計算出下限流量后，查流量范圍表即可確定相應口徑。