磨機是一種廣泛用于選礦、冶金、水泥行業(yè)以及烘干機行業(yè)的重要粉磨設備，在其生產(chǎn)過程中會有粉塵產(chǎn)生，因此就需要我們利用布袋除塵器對這些粉塵進行收集?；坳柟緸樗鄰S設計的水泥廠生料磨和水泥磨機布袋除塵系統(tǒng)一般采用兩級除塵，*級多采用旋風除塵器，第二級采用脈沖布袋除塵器。我公司磨機布袋除塵器具有結構簡單，投資省、維修管理方便等優(yōu)點，而且能有效地捕集細微粉塵，已被廣泛應用于粉磨、烘干、破碎、包裝等的除塵系統(tǒng)。
磨機布袋除塵器工作原理：氣箱脈沖袋除塵器本體分隔成數(shù)個箱區(qū)，每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體到一定時間后（或阻力達到預先設定值），清灰控制器就發(fā)出信號。*個箱室的提升閥就開始關閉以切斷過濾氣流。這個箱的脈沖閥開啟，以大于0.5Mpa的壓縮空氣經(jīng)脈沖閥噴入凈氣室，并迅速膨脹涌入濾袋內(nèi)產(chǎn)生振動清除濾袋外側表面上的粉塵。當這個動作完成后（大約6-15秒時間），提升閥重新打開，這個箱室的濾袋重新恢復到過濾狀態(tài)，而下一個箱室是則進入清灰狀態(tài)。并如此逐一按上述要求進行直至后一個箱室清灰完畢為一個清灰周期。氣箱脈沖袋式除塵器，是采用分箱式清灰的，清灰時，逐箱隔離、輪流進行。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動控制連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。
磨機布袋除塵器性能特點：
【1】采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
【2】箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
【3】進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
【4】采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
【5】除塵器分室結構拼裝式，由室頂脈沖閥對各室除塵器布袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。
球磨機除塵器的有效運行是離不開日常保養(yǎng)的，只有使除塵器設備達到良好的狀態(tài)，才能使它發(fā)揮出其本身的功能，除塵的效率好不好，那要看對機器的檢修及保養(yǎng)到不到位，一般保養(yǎng)步驟如下：
1、配備磨內(nèi)噴水的磨機，要保證霧化良好；停磨前提前一刻鐘停水，避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。
2、布袋除塵器濾袋清掃用風風壓維持在0.5mpa 以上，要求油水分離，氣包要及時放水。經(jīng)常檢查布袋除塵器內(nèi)部風路開閉、控制清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵，保證通風能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。
3、對廢氣處理系統(tǒng)漏風進行經(jīng)常性檢查，實施全面堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)進行必要的外保溫。
4、低溫季節(jié)布袋除塵器開機，盡量避免溫升期物料過大水分入磨；要注意控制加料速度。停機前盡可能適當延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，適當延長磨內(nèi)排風時間。