焦化廠生產(chǎn)排放的有害污染主要來(lái)源于備煤、煉焦、化工產(chǎn)品回收與精致車(chē)間，氣體污染物的排放量由煤質(zhì)、工藝裝備水平和操作管理等因素決定。焦化廠工作過(guò)程比較繁瑣，工藝較多，多處產(chǎn)生粉塵的來(lái)源，針對(duì)這些粉塵我們用布袋除塵器來(lái)進(jìn)行收塵環(huán)保達(dá)標(biāo)。
我公司考慮到國(guó)家節(jié)能減排日趨嚴(yán)格，布袋除塵器的低排放具有*優(yōu)勢(shì)，同時(shí)布袋除塵器維護(hù)檢修容易且成本低，而且低壓脈沖除塵器為現(xiàn)今布袋除塵器中技術(shù)較為*且成熟的，具有清灰效果好，排放濃度低的特點(diǎn)所以本除塵系統(tǒng)選取低壓脈沖防爆除塵器。煉焦?fàn)t硝煙除塵器使用袋式除塵器實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)對(duì)裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過(guò)程中收集在濾袋表面的焦粉來(lái)防止裝煤過(guò)程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備*安全穩(wěn)定運(yùn)行。

慧陽(yáng)環(huán)保采用的除塵技術(shù)和煉焦?fàn)t硝煙除塵裝置能很好地捕集焦?fàn)t在出焦時(shí)所產(chǎn)生的大量高溫?zé)煔?，?dǎo)焦車(chē)上的大型導(dǎo)煙罩可較大面積覆蓋在熄焦車(chē)上部，使跌落在熄焦車(chē)上的熾熱焦炭冒出的高熱煙氣，在地面站內(nèi)引風(fēng)機(jī)的吸引下進(jìn)入吸煙罩內(nèi)，通過(guò)皮帶密封管道進(jìn)入集塵干管，然后進(jìn)入蓄熱式阻火冷卻器降溫并分離大顆粒粉塵后，再進(jìn)入脈沖布袋除塵器進(jìn)行凈化，煙氣從除塵器中間風(fēng)道下的進(jìn)風(fēng)支管進(jìn)入各灰斗，然后進(jìn)入各室濾袋中部箱體，上升氣流流速比較均勻，對(duì)濾袋無(wú)強(qiáng)氣流沖擊，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。粉塵阻留在濾袋外表面，按PLC程序逐室對(duì)濾袋用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹，將濾袋上附著的粉塵抖落并沉降至下部灰斗。

煉焦?fàn)t硝煙除塵裝置慧陽(yáng)環(huán)保的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)：
（1）可靠性設(shè)計(jì)：保證袋除塵器隨主機(jī)*穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)工作極少；
（2）適用性設(shè)計(jì)：袋除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)；
（3）特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的除塵布袋及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可確保低于30mg/Nm；
（4）優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，有利于均勻的氣流分布；
（5）防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，保證袋除塵器的漏風(fēng)率在2%上下；
（6）全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度；
（7）分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證清灰強(qiáng)度及效果；
（8）除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于良好工作狀態(tài)；
（9）定阻和定時(shí)聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC）；
（10）自動(dòng)超溫報(bào)警和緊急降溫控制。