低溫等離子體中的粒子能量一般約為幾個(gè)至十幾電子伏特，大于聚合物材料的結(jié)合鍵能（幾個(gè)至十幾電子伏特），*可以破裂有機(jī)大分子的化學(xué)鍵而形成新鍵，但遠(yuǎn)低于高能放射性射線，只涉及材料表面，不影響基體的性能。處于非熱力學(xué)平衡狀態(tài)下的低溫等離子體中，電子具有較高的能量，可以斷裂材料表面分子的化學(xué)鍵，提高粒子的化學(xué)反應(yīng)活性(大于熱等離子體)，而中性粒子的溫度接近室溫，這些優(yōu)點(diǎn)為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。通過(guò)低溫等離子體表面處理，材料表面發(fā)生多種的物理、化學(xué)變化，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團(tuán)，使親水性、粘結(jié)性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。
糊盒材質(zhì)
★帶有OPP、 PP、 PE覆膜的紙板；
★帶有PET覆膜的紙板；
等離子表面處理器(2張)
★帶有金屬鍍層的紙板；
★帶有UV 涂層的紙板(UV油固化后本身不能脫層)；
★浸漬紙板；
★PET、PP透明塑料片材等。
等離子態(tài)
等離子態(tài)（Plasma）被稱為是物質(zhì)的第四態(tài)；我們知道，給固態(tài)增加能量可使之成為液態(tài)，給液態(tài)增加能量可使之變成氣態(tài)，那么，給氣態(tài)增加能量則能變成等離子態(tài)。
等離子體即電離了的“氣體”，它呈現(xiàn)出高度激發(fā)的不穩(wěn)定態(tài)，等離子體中存在下列物質(zhì)：處于高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的電子；處于激活狀態(tài)的中性原子、分子、原子團(tuán)（自由基）；離子化的原子、分子；分子解離反應(yīng)過(guò)程中生成的紫外線；未反的分子、原子等，但物質(zhì)在總體上仍保持電中性狀態(tài)。
這些高能粒子和活性粒子與材料表面發(fā)生物理或化學(xué)反的反應(yīng)，從而達(dá)到表面清潔、激活、蝕刻、親水性、疏水性、低摩擦、易粘接、涂覆等各種表面改性目的。
應(yīng)用領(lǐng)域
等離子處理器在印刷行業(yè)
等離子表面處理器在印刷包裝行業(yè)的應(yīng)用：采用等離子表面處理器處理膠結(jié)面工藝可以*的提高粘接強(qiáng)度，降低成本，粘接質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品*性好，不產(chǎn)生粉塵，環(huán)境潔凈。是糊盒機(jī)提高產(chǎn)品品質(zhì)的解決方案。處理的材料類型包括：帶有OPP, PP, PE覆膜的紙板、帶有PET覆膜的紙板、帶有金屬鍍層的紙板、帶有UV涂層的紙板(UV油固化后本身不能脫層) 、浸漬紙板、PET,PP等透明塑料片材。其處理效果已得到國(guó)內(nèi)外印刷公司的*肯定與認(rèn)可。
等離子處理器在數(shù)碼行業(yè)
等離子表面處理器在數(shù)碼行業(yè)的應(yīng)用：塑料作為取代金屬的新型材料，其表面油漆相當(dāng)不易，消費(fèi)者經(jīng)常反應(yīng)買回去的手機(jī)、筆記本電腦或者數(shù)碼相機(jī)不到一個(gè)月就出現(xiàn)了表面掉漆或者鍵盤文字褪色的問(wèn)題。如果用其他化學(xué)方法處理，其價(jià)格高，污染大。而使用數(shù)碼等離子處理機(jī)則處理表面顏色略有變淺，反光度降低，用手觸摸可以感覺(jué)表面略有粗糙；使噴漆的附著性能大大增強(qiáng)。目前等離子表面處理器已經(jīng)在諾基亞、蘋果、康佳等手機(jī)外殼和鍵盤上廣泛使用。
等離子表面處理器在汽車行業(yè)
等離子表面處理器在汽車行業(yè)的應(yīng)用: 在目前已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于車燈、各種橡膠封條、內(nèi)飾、剎車塊、雨刮器、油封、儀表盤、安全氣囊、保險(xiǎn)杠、天線、發(fā)動(dòng)機(jī)密封、GPS、DVD、儀表、傳感器。汽車的門封條：在它的表面如果要上漆或者植絨，由于其材料多為橡膠制品，相當(dāng)不易粘接。如果用化學(xué)清洗，既是離線的，又會(huì)污染環(huán)境，用在線等離子處理機(jī)是理想的解決方法。汽車車燈處理時(shí)，都會(huì)使用膠結(jié)來(lái)滿足配光鏡與殼體之間的防漏要求，用等離子表面處理器對(duì)膠結(jié)表面進(jìn)行預(yù)處理，得到了即便宜又高質(zhì)量的膠結(jié)結(jié)果，并與生產(chǎn)線密切結(jié)合而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。目前已通過(guò)對(duì)比亞迪、克萊斯勒、通用、奧迪等多款汽車處理，*。成為國(guó)內(nèi)大多數(shù)汽車制造商或汽車零部件供應(yīng)商的品牌。
手機(jī)外殼等離子粘接
為使手機(jī)外觀更為精致高檔，手機(jī)外殼通常會(huì)粘接或印刷上品牌LOGO或裝飾條。以前手機(jī)外殼是由ABS構(gòu)成，其表面張力較高，一般不用處理。但隨著PC、尼龍+玻纖等材料的廣泛使用，不處理已經(jīng)不能將基材的表面張力提高到膠水所要求的數(shù)值。等離子設(shè)備所具有的高效處理能力則可以將這些要粘接的材料表面張力提高到膠水所要求的數(shù)值。例如手機(jī)機(jī)殼（尼龍+玻纖）經(jīng)過(guò)等離子體表面處理后，其表面張力達(dá)到了70dynes/cm。工藝簡(jiǎn)單，降低了成本，無(wú)須底涂。由于該款等離子設(shè)備能直接安裝在各類機(jī)械流水線上，與流程同步。因此具有高效、高穩(wěn)定性和低成本等特征。
手機(jī)按鍵和筆記本鍵盤粘接
手機(jī)按鍵和筆記本鍵盤粘接：
硅橡膠是制造手機(jī)按鍵和筆記本鍵盤的主要材料，無(wú)論是使用水溶性膠還是UV膠，都需要對(duì)粘接表面進(jìn)行表面處理。以前，一般采用化學(xué)試劑底涂或電暈的方式處理。但他們都存在以下弊端：化學(xué)試劑底涂，無(wú)法在線使用，成本高，不環(huán)保；電暈處理，一般只能達(dá)到30-45dynes/cm的表面張力，對(duì)材料厚度有限制（一般不能超過(guò)4mm），線速度慢等。低溫等離子旋轉(zhuǎn)噴嘴系列，能處理硅橡膠按鍵的表面，大產(chǎn)線速度能夠達(dá)到60米/分，大處理效果>70dynes/cm,可以不用底涂，對(duì)材料厚度沒(méi)有限制，通過(guò)用戶質(zhì)檢部
