井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)操作說(shuō)明書(shū)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 本機(jī)為井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)，*根據(jù)國(guó)標(biāo)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)而定制。本機(jī)可以采用全壓和 取點(diǎn)壓，測(cè)取各點(diǎn)抗壓強(qiáng)度和變形量。壓力機(jī)上壓板用軸向活動(dòng)連接，方便做保載，恒壓試驗(yàn)。

一、井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品主要功能、特點(diǎn)

1.    采用高精度液壓系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)液壓缸，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、處理分析、,加載速度在一定范圍內(nèi)任意設(shè)定，可實(shí)現(xiàn)對(duì)加載速率、保持時(shí)間、循環(huán)加壓進(jìn)行控制；有斷裂識(shí)別能力并自動(dòng)停機(jī)功能。

        2.    該試驗(yàn)機(jī)適合承載力不大于600KN的試件試驗(yàn).

       3.    符合國(guó)家GT/T2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)條件》、國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程JJG139《拉力、壓力和*試驗(yàn)機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。

4．方案描述

【主    機(jī)】采用立式框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行實(shí)效處理，以保證整機(jī)的剛性。液壓缸上置于下橫梁上，工作時(shí)活塞伸出上壓試件，固定臺(tái)面尺寸（寬X長(zhǎng)）：1050×1060mm.壓頭采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼淬火（HRC45～50）方式，保證其使用壽命。以完成對(duì)井蓋的壓力檢測(cè)。

【液壓系統(tǒng)】液壓原理：油泵為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。

油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)、產(chǎn)生壓力油進(jìn)入油路，經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、試驗(yàn)機(jī)壓差閥組等液壓元器件，經(jīng)送油閥控制液壓油進(jìn)入油缸，推動(dòng)加載油缸對(duì)試件施加試驗(yàn)力。由壓力傳感器和程序控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)使力值和加荷速率顯示到儀表，控制送油閥的流量，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)對(duì)等速試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持等參數(shù)的控制。油箱采用全封閉式結(jié)構(gòu)，可有效防止灰塵等雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，從而提高液壓系統(tǒng)的可靠性。

二．井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)性能指標(biāo)

1、大試驗(yàn)力：600KN

2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍:    10-600KN 

3、試驗(yàn)力精度:        優(yōu)于±1%  

4、試驗(yàn)力速度調(diào)節(jié)范圍:0.5～10kN/S。

5、活塞大行程:       100mm

6、壓縮試驗(yàn)空間:       0～350mm

7、上壓頭尺寸：         Φ356mm

8、下工作臺(tái)尺寸（寬×長(zhǎng)）： 1050×1060mm

9、保護(hù)功能：超過(guò)大試驗(yàn)力2%～5%時(shí)自動(dòng)停機(jī)。 

10、功率：380V；2.2kW

11、主機(jī)尺寸(長(zhǎng)×寬×高):      1600×1050×1500mm

三、操作要領(lǐng)

1．使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)油液是否充足。

2．接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥，使活塞升起。

3．調(diào)節(jié)送油閥，進(jìn)行加荷試驗(yàn)，加荷時(shí)應(yīng)平穩(wěn)加速，可觀看顯示屏上的加荷速度顯示調(diào)節(jié)加荷速度；當(dāng)試驗(yàn)達(dá)到規(guī)定力值時(shí)，應(yīng)按一下延時(shí)開(kāi)關(guān)，進(jìn)行5分鐘的保壓。同時(shí)關(guān)閉送油閥，保壓結(jié)束后立即打開(kāi)回油閥，使油缸內(nèi)油液內(nèi)流回油箱。

4．記錄試驗(yàn)力值，可參考智能測(cè)力儀的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行試驗(yàn)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等。

5. 當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí)，打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。