內(nèi)墻水泥發(fā)泡磚內(nèi)墻水泥發(fā)泡磚

水泥發(fā)泡板產(chǎn)品的防燃燒屬性達(dá)到1，良好的防火性能為生活提供了安全的同時，保溫的效果格外突出，即使是在冬季，也可以為千家萬戶傳達(dá)一絲溫暖，該材料很快就取代了傳統(tǒng)的建筑材料，成為了時代的主流。

發(fā)泡水泥保溫板作為一種新型的外墻保溫材料而應(yīng)運而生，在原料采取、產(chǎn)品制造、使用或者再循環(huán)及廢料處理等環(huán)節(jié)中對地球環(huán)境負(fù)荷為小和有利于人類健康材料，廣泛應(yīng)用于建筑和工業(yè)中。無機(jī)水泥發(fā)泡保溫板以水泥和粉煤灰為主要原材料，高溫下不會燃燒和產(chǎn)生有毒氣體，無放射性，屬于安全環(huán)保產(chǎn)品；生產(chǎn)、施工及使用中無有害氣體排放，無礦物棉類材料飛塵對人體的傷害；建筑物報廢拆除后，該材料經(jīng)過粉碎可再次填充利用，不會對環(huán)境造成污染，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。同時，作為利廢產(chǎn)品符合**節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策。受到業(yè)界人士的廣泛推崇。

發(fā)泡水泥板現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于大跨度工業(yè)廠房、倉庫、大型機(jī)車庫、體育場館、展覽館、飛機(jī)場、大型公用設(shè)施、活動房及住宅夾層、民用住宅的隔墻保溫等各個領(lǐng)域的建筑工程中，并克服以往采用的泡沫隔熱材料所產(chǎn)生的保溫差，熱傳感率高　生產(chǎn)工藝 

  　　1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘;

　　2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘;

　　3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘;

　　4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù);

　　5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時即可脫模;

　　6、切割：具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行;

　　7、成品養(yǎng)護(hù)：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。

 水泥發(fā)泡板

　　技術(shù)參數(shù) 

　　密度(kg/m3)：160-200。

　　導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.k)：0.045-0.050。

　　抗壓強(qiáng)度(mpa)：0.2-0.4。

　　抗折強(qiáng)度(mpa)：≥0.2。

　　抗拉強(qiáng)度(mpa)：≥0.10。

　　蓄熱強(qiáng)度W(m2.k)：≥0.95。

　　軟化系數(shù)(%)：≥0.6。

　　吸水率(V/V/%)： ≤10。

　　抗凍性(質(zhì)量損失：%)：≤5。

　　放射性(IRa)： ≤1.0。

　　內(nèi)保溫系統(tǒng)要求Ir：≥ 1.0。

　　燃燒性能：*不燃。

 水泥發(fā)泡板

 　　施工工藝 

  　　一、安裝水泥發(fā)泡板

　　1、標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為300*300，對角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。

　　2、網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。