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水泥膠砂振實(shí)臺(tái)注意事項(xiàng)：
■使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。
■儀器經(jīng)過一段時(shí)間使用后，如振幅變大超差，可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動(dòng)器固定螺釘松開，取出止動(dòng)器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊
■使用水泥膠砂振實(shí)臺(tái)時(shí)，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說明書，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。
■初次使用水泥膠砂振實(shí)臺(tái)人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。
■實(shí)驗(yàn)時(shí)使用的水泥膠砂振實(shí)臺(tái)，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。
■本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地（認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線）。
■有油杯的地方加注潤(rùn)滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。

水泥膠砂振實(shí)臺(tái)產(chǎn)品描述：
該儀器是水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)是我公司自行研發(fā)的新一代用于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備，水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)適用于水泥膠砂試件制備時(shí)的振實(shí)成型。

木材磨耗儀 caturday.cn/tech_news/detail/250515.html

水泥膠砂振實(shí)臺(tái)技術(shù)參數(shù)：
■振幅： 15mm±3mm
■振動(dòng)頻率： 60 次/秒±1S
■臺(tái)盤總質(zhì)量： 13.75Kg±1.25Kg
■體積： 104*300*460mm
■臺(tái)盤中心至臂桿軸中心距離：800 mm
■凈重：≈50kg
■振動(dòng)部分總重量                  20kg±0.5kg
■落距                            15mm±0.3mm
■振動(dòng)頻率                        60次/60秒±2秒
■電動(dòng)機(jī)型號(hào)                      90TDY4
■電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速                      60轉(zhuǎn)/分
■電動(dòng)機(jī)功率                      70W
■電源電壓                        AC220V

水泥膠砂振實(shí)臺(tái)養(yǎng)護(hù)：
■試件脫模后立即水平或豎直放入水槽中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水溫為（20±1）℃，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上，試件之間留有間隙，水面至少高出試件5mm，后用自來水裝滿水池，并隨時(shí)加水以保持恒定水位。
■將成型好的試件連模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱（室）內(nèi)養(yǎng)護(hù)，在溫度為（20±1）℃，相對(duì)濕度不低于90%的條件下養(yǎng)護(hù)20～24h之間脫模（對(duì)于齡期為24h的應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模）。
■將試件從養(yǎng)護(hù)箱（室）中取出，用墨筆編號(hào)，編號(hào)時(shí)應(yīng)將每只模中三條試件編在兩齡期內(nèi)，同時(shí)編上成型與測(cè)試日期。然后脫模，脫模時(shí)應(yīng)防止損傷試件。硬化較慢的水泥允許24h以后脫模，但須記錄脫模時(shí)間。

水泥膠砂振實(shí)臺(tái)工作原理：
該儀器主要由振動(dòng)部件，機(jī)架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成。工作時(shí)由同步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使振動(dòng)部件上升運(yùn)動(dòng)，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動(dòng)使水泥膠砂在力的作用下振實(shí)，該儀器采用接近開關(guān)計(jì)數(shù)自動(dòng)控制，60次后自動(dòng)停止，使用方便，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。
水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)安裝振實(shí)臺(tái)的正確安裝對(duì)試件的制作和試驗(yàn)結(jié)果至關(guān)重要，安裝時(shí)請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行。
■按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實(shí)臺(tái)安裝在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動(dòng)影響振實(shí)效果時(shí)，可在整個(gè)混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機(jī)體應(yīng)有良好的用電安全接地。
■將振實(shí)臺(tái)用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實(shí)臺(tái)臺(tái)面四角的高度在1mm以內(nèi)，長(zhǎng)度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時(shí)也可用此方法調(diào)整臺(tái)面和臂桿呈水平。
■待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應(yīng)基本一致，防止設(shè)備變形，然后將圖“1”所示中臺(tái)面(5)抬起，凸頭(4)與定位套(2)不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，一般是水平未校準(zhǔn)、應(yīng)尋找原因后校準(zhǔn)。

水泥膠砂振實(shí)臺(tái)使用與維護(hù)：
■操作前應(yīng)拿掉定位套(見圖1所示)，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如，電控部分是否正常，加注潤(rùn)滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
■電氣原理請(qǐng)見附圖。接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。
■本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地(認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線。水泥膠砂振實(shí)臺(tái)，膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)，水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)，
■有油杯的地方加注潤(rùn)滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。
■使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。
■儀器經(jīng)過一段時(shí)間使用后，如振幅變大超差，可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動(dòng)器固定螺釘松開，取出止動(dòng)器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
■振幅檢驗(yàn)：
①將隨機(jī)所附14.7mm檢驗(yàn)塊放入圖“1”所示凸面與止動(dòng)器之間，用手撥動(dòng)凸輪，凸輪應(yīng)與軸承相接觸。
②同樣方法用15.3mm檢驗(yàn)塊放入，則凸輪與軸承不應(yīng)接觸，滿足以上兩個(gè)條件即儀器振幅為合格。方可進(jìn)行工作。

安裝：
水泥膠砂攪拌機(jī)不用特制基礎(chǔ)及基礎(chǔ)螺釘，只需將設(shè)備平穩(wěn)地放在水泥平臺(tái)上，水泥平臺(tái)表面必須平整，并基本水平，平臺(tái)與機(jī)器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板，平臺(tái)尺寸建議700×500×550mm（長(zhǎng)×寬×高），本機(jī)器未設(shè)起吊裝置，安裝起吊時(shí)應(yīng)用棉紗繩直接套于箱體（1），并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜，影響美觀。設(shè)備應(yīng)可靠接地。

開箱和試車：
水泥膠砂攪拌機(jī)到貨后，請(qǐng)即開箱，按照裝箱單規(guī)定的項(xiàng)目檢查技術(shù)文件、備件是否齊全。取出機(jī)器檢查各連接件有無松動(dòng)，并認(rèn)真閱讀說明書。然后，嚴(yán)格核對(duì)三相四線電源電壓，可以接通電源進(jìn)行試車。接通電源后，抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動(dòng)時(shí)間程控器面板按鈕，攪拌鍋應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)（與箭頭指示一致），如方向相反，可將三相電源線中任意二線對(duì)調(diào)連接即可。按紅色按鈕，機(jī)器應(yīng)能停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)GB177-85的規(guī)定，時(shí)間程控器已嚴(yán)格設(shè)定工作時(shí)間在180秒，實(shí)際工作180±5秒后，機(jī)器自動(dòng)停止。

調(diào)整:
以下各項(xiàng)在水泥膠砂攪拌機(jī)出廠之前，均已調(diào)整合格。只有經(jīng)試車鑒定確認(rèn)技術(shù)參數(shù)不合格或機(jī)器用久后技術(shù)參數(shù)發(fā)生改變時(shí)，用戶才作調(diào)整。
■攪拌葉回轉(zhuǎn)中心對(duì)攪拌鍋端面不垂直的調(diào)整
為了保證工作間隔均勻一致，攪拌葉（27）回轉(zhuǎn)中心對(duì)攪拌鍋?zhàn)嗣娴牟淮怪倍葢?yīng)作嚴(yán)格限制在0.1mm之內(nèi)，超差時(shí)，可松開定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘，再旋轉(zhuǎn)下塊內(nèi)的兩只M5螺釘，直至調(diào)整合適為止，然后重新緊固兩只M6螺釘。（測(cè)量垂直度時(shí)可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用） 
■攪拌葉及攪拌鍋間隙的調(diào)整：
GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或塞片測(cè)量。發(fā)現(xiàn)超差時(shí)應(yīng)予調(diào)整，調(diào)整底面間隙時(shí)，可松開攪拌軸上的螺母，然后向上或向下旋轉(zhuǎn)攪拌葉直至間隙合格，然后再并緊螺母（25），攪拌葉長(zhǎng)期使用因磨損會(huì)引起側(cè)向間隙超差，此時(shí)只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當(dāng)厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可），即可達(dá)到調(diào)整的目的，但墊片總厚度不宜超過1mm，超過時(shí)應(yīng)更換新葉片。

電器控制原理：
本機(jī)采用三相交流380V電源

維護(hù)與保養(yǎng)：
■應(yīng)保持工作場(chǎng)地的清潔，每次試驗(yàn)完畢應(yīng)*清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在機(jī)器上的膠砂及贓物，將機(jī)器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹漆，套上護(hù)罩，防止灰塵侵入。
■水泥膠砂攪拌機(jī)無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤(rùn)滑。上部齒輪與下部齒輪應(yīng)每季加黃油一次，加油時(shí)可分別打開齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動(dòng)面間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑。蝸輪箱（5）及軸承出廠時(shí)已加足黃油，但每使用一年后應(yīng)將機(jī)器*清洗一次，更換所有潤(rùn)滑劑。
■應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不應(yīng)有嚴(yán)重的燥聲，更不應(yīng)有金屬碰撞聲，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢查，排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
■應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。（調(diào)整見“六”）
■當(dāng)更新攪拌鍋或攪拌葉時(shí)，應(yīng)重新測(cè)定工作間隙，并進(jìn)行調(diào)整，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。
■應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對(duì)濕度50-70％，冷感時(shí)≯10Ω）
■如按動(dòng)程控器機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電源電壓，電源插頭座、連接插頭座等都正常，則是控制器內(nèi)部故障，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員維修，或返回維修。

主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)： 
■攪拌葉轉(zhuǎn)速速度擋自轉(zhuǎn) r/min 公轉(zhuǎn) r/min 
          低速   140±5      62±5 
          高速   285±10     125±10 
■攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡同ISO679—1989（E）。 
■攪拌葉寬度135mm。
■攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5。
■攪拌鍋容積5L，壁厚1.5mm。
■攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。 
■電動(dòng)機(jī)為立式分馬力雙速電動(dòng)機(jī),功率為0.55/0.37kW。
■外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高為600×320×660（mm）。 
■凈重70kg。 

介紹： 
    該攪拌機(jī)是根據(jù)中國(guó)建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造，符合我國(guó)執(zhí)行強(qiáng)度試驗(yàn)方法（ISO679—1989（E））的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥膠砂試驗(yàn)方法的攪拌機(jī)。并可用作美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)水泥試驗(yàn)的凈漿、砂漿攪拌機(jī)。本機(jī)是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室*的，*的設(shè)備之一。 

自動(dòng)功能的操作：
■將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“自動(dòng)"位置，按下控制器上的啟動(dòng)開關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序由控制箱自動(dòng)控制運(yùn)行。
■全過程運(yùn)行完畢后自動(dòng)停止。在運(yùn)行過程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕，然后可重新啟動(dòng)重新工作。
■按下啟動(dòng)鈕后，顯示屏即開始顯示時(shí)間、慢速、加速、停止、快速，運(yùn)行指示燈同步閃亮。
■自動(dòng)控制時(shí)，必須把手動(dòng)功能的開關(guān)全部撥到停的位置。

手動(dòng)功能的操作：
■將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動(dòng)"位置。
■根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時(shí)間由操作者用秒表控制。

操作規(guī)程：
■接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
■將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi)。
■開動(dòng)機(jī)器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內(nèi)加完。
■自開動(dòng)機(jī)器起攪拌180±5s停機(jī)。
■將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
■待操作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋。

操作使用：
將本機(jī)電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。

結(jié)構(gòu)：
電動(dòng)機(jī)（9）出軸插入蝸桿軸（8）的孔內(nèi)并用平鍵聯(lián)結(jié)，啟動(dòng)電機(jī)即可轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪（7）及裝在蝸輪軸（6）上攪拌鍋?zhàn)?）。攪拌鍋（29）就座在攪拌鍋?zhàn)希扇瑥椈桑?0）壓牢在鍋?zhàn)献瞿鏁r(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，大齒輪（3）傳動(dòng)裝在主軸（11）下端的小齒輪（10），并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋（21）由傳動(dòng)銷帶動(dòng)傳動(dòng)軸（23）及固定在其上的齒輪（22），中間齒輪和攪拌軸（26）上的齒輪，使與攪拌軸用螺母（25）鎖緊的攪拌葉（27）作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，達(dá)到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。本機(jī)配有時(shí)間繼電器（原理圖見附圖二），啟動(dòng)程控器面板上的按鈕，攪拌鍋及攪拌葉即轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌180秒后自動(dòng)停止。位于機(jī)器高位置的齒輪箱（24）可用手柄（28）通過攪拌機(jī)后端的鉸鏈（18）向上旋轉(zhuǎn)抬起，抬到一定高度后（約40°）由撐板（19）自動(dòng)撐住，不致下落，從而讓出空間，便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時(shí)，可將齒輪箱向上稍微抬高一些，然后放下，撐板自動(dòng)脫離，即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置，在立柱（16）的后平面上設(shè)有以圓柱面定位的對(duì)開式定位板（20），其上塊與齒輪箱固定為一體，其下塊與立柱固定，但能夠調(diào)整。