89*30直埋式預(yù)制發(fā)泡保溫管*
組合聚醚進廠時每釜應(yīng)至少抽查1捅.，測試發(fā)泡時間、固化時間、表觀密度、抗壓強度、吸水率及導(dǎo)熱系數(shù)六項指標(biāo)。發(fā)泡時間、固化時間兩項指標(biāo)必須滿足工藝要求。表觀密度、抗壓強度、吸水率及導(dǎo)熱系數(shù)四項指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
89*30直埋式預(yù)制發(fā)泡保溫管*
玻璃棉/巖棉屬于疏松的纖維類保溫隔熱材料,這類材料,即便有較低的導(dǎo)熱系數(shù),能夠較好的阻擋熱傳導(dǎo)造成的熱量損失,但對于以熱對流方式而 發(fā)生的熱量傳遞則無能為力。根據(jù)相關(guān)部門的統(tǒng)計結(jié)果顯示,建筑物40%的熱能損失均以熱對流的方式通過縫隙流失的。
而聚氨酯不但有較低的導(dǎo)熱系數(shù),能夠較好的阻擋熱傳導(dǎo),且有較好的密封性能,能夠*包裹建筑外圍護結(jié)構(gòu),有效地阻止熱對流的產(chǎn)生,達到較好的節(jié)能目的。
防腐材料管理
1 施工采用的聚乙烯、多異氰酸酯、聚醚多元醇、防腐涂料及補口材料等主要原材料要有生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、質(zhì)量證明書及合格證，否則不得驗收。
2 鋼管彎曲度應(yīng)小于或等于鋼管長度的0.2%，但大不得超過20mm，橢圓度應(yīng)小于或等于鋼管外徑的0.2%，長度不宜小
5m，鋼管內(nèi)外表面不允許有目視可見的裂紋、折疊、結(jié)疤、折扎和離層。這些缺陷鋼管生產(chǎn)廠家在出廠前應(yīng)*清除。
3 組合聚醚進廠超過三個月應(yīng)重復(fù)對性能指標(biāo)進行檢查，不合格不得使用。
4 泡沫塑料噴涂時鋼管表面溫度宜為((35士5)'C，組合聚醚和多異氰酸酯溫度宜為((25士5)C。
5 組合聚醚進廠時每釜應(yīng)至少抽查1捅.，測試發(fā)泡時間、固化時間、表觀密度、抗壓強度、吸水率及導(dǎo)熱系數(shù)六項指標(biāo)。發(fā)泡時間、固化時間兩項指標(biāo)必須滿足工藝要求。表觀密度、抗壓強度、吸水率及導(dǎo)熱系數(shù)四項指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
6 聚乙烯原料每25t為一批抽取一組試樣，測試密度、拉伸強度、斷裂伸長率、維卡軟化點四項指標(biāo)，測試指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不足25t時按一批要求測試。
7 輻射交聯(lián)熱縮材料每批每種規(guī)格至少抽查一組試樣，測試?yán)鞆姸取嗔焉扉L率、維卡軟化點、剝離強度四項指標(biāo)，測試指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
8 質(zhì)量檢驗：
a) 鋼管應(yīng)逐根進行外觀檢查和測量，其外形和尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
b) 熱縮帶的基材邊緣應(yīng)平直，表面應(yīng)平整、清潔，不允許有氣泡、疵點、裂口、分解變色等現(xiàn)象。熱熔膠表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，不應(yīng)有雜質(zhì)、氣泡。
c) 到貨的泡沫料要做小泡試驗，測試發(fā)泡時間和固化時間。
d) 防腐涂料到貨后，要進行試板刷涂試驗，了解涂料的干燥時間、固化時間和涂膜厚度。
9 材料儲存及保管：
a) 防腐涂料及聚乙烯應(yīng)密封保存，且在裝運、儲存過程中保持干燥、清潔。
b) 環(huán)氧粉末材料存放設(shè)庫房，內(nèi)部安裝有空調(diào)、除濕機等設(shè)施，保持室內(nèi)溫度小于25℃、相對濕度65%（參數(shù)根據(jù)粉末廠家提供）。
c) 經(jīng)驗收合格的各種規(guī)格的鋼管存放在規(guī)定的原材料區(qū)域，并掛牌標(biāo)識，寫明規(guī)格、壁厚和材質(zhì)
d) 泡沫料夏季放置有空調(diào)的房間。
89*30直埋式預(yù)制發(fā)泡保溫管*
