全自動(dòng)加藥設(shè)備/水廠用磷酸鹽加藥裝置？產(chǎn)品介紹
  在爐水中呈堿性的條件下，加入磷酸鹽溶液，使?fàn)t水中磷酸根維持在一定濃度范圍中，水中的鈣離子便與磷酸根反應(yīng)生成堿式磷酸鈣，少量鎂離子則與爐水中的硅酸根生成蛇紋石。堿式磷酸鈣和蛇紋石均屬于難溶化合物。磷酸鹽加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動(dòng)控制與一體的成套設(shè)備。

  磷酸鹽加藥裝置用途：
  ①水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑、酸堿液
  ②冷卻水、循環(huán)水中投加緩蝕阻垢劑等
  ③化工、印染中，投加酸、堿液與其它溶液
  磷酸鹽加藥裝置性能特點(diǎn)：
  性能穩(wěn)定，溶液槽容積大，能耗低
  結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，占地面積小
  操作方便，維修簡(jiǎn)單，投加能量大
  控制、全自動(dòng)運(yùn)行，能實(shí)行遠(yuǎn)程控制

  全自動(dòng)加藥設(shè)備/水廠用磷酸鹽加藥裝置？該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類(lèi)?！　?/span>

  1、油田加藥裝置。主要用于在石油開(kāi)采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。 　　

  2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。 　　

  3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來(lái)水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。 工作原理 　　加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。

  加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車(chē)式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

  堿式磷酸鈣在鍋爐中不會(huì)生成水垢，而是呈水渣狀，可隨爐水排污排出爐外。爐水內(nèi)添加磷酸鹽是一種補(bǔ)救性的、預(yù)防性的措施，以防止在脫鹽處理過(guò)程中漏出的鈣離子產(chǎn)生危害。顯然，根本性的措施應(yīng)是提高給水脫鹽處理的質(zhì)量，盡量杜絕（實(shí)際上難免有微量Ca2+漏過(guò)）生垢物質(zhì)漏入脫鹽精制水，因?yàn)榧词股伤?，過(guò)多的水渣也會(huì)影響蒸汽的質(zhì)量。
  磷酸鹽的加入量決定于爐水中生垢物質(zhì)的濃度。由于脫鹽水質(zhì)量高，漏入的Ca2+濃度微，所以磷酸鹽的加入量很少。爐水中過(guò)多的磷酸鹽不僅無(wú)益，而且有害，因?yàn)檫^(guò)量的磷酸鹽不僅造成化學(xué)藥品的浪費(fèi)，而且使?fàn)t水中的總含鹽量增加?？傷}量增加可能造成鍋爐爐管的積鹽，還可能在廢鍋中產(chǎn)生大量汽泡而導(dǎo)致蒸汽帶水，蒸汽含鹽量增加，蒸汽質(zhì)量下降。此外，由于PO43-濃度過(guò)高，可能與爐水中微量Mg2+發(fā)生反應(yīng)，而生成磷酸鎂沉淀，其反應(yīng)式如下：
3Mg2++2PO43 =Mg3(PO4)2↓
Mg3(PO4)2在高溫水中的溶解度很小，可能粘附在爐管內(nèi)而形成二次水垢。
  目前，內(nèi)大型化工廠爐水中PO43-濃度的控制范圍一般為2～10PPm。有人認(rèn)為，這個(gè)控制指標(biāo)偏高，理由是大型廠水處理質(zhì)量高，生垢物質(zhì)微，并有人做過(guò)降低磷酸鹽濃度指標(biāo)的試驗(yàn)，效果很好。外有的廠規(guī)定PO43-濃度控制在0.5～5PPm稱(chēng)為低磷酸鹽處理。
  如果加入的磷酸鹽全部為磷酸三鈉（Na3PO4），則存在一個(gè)缺陷。因?yàn)镹a3PO4是一種容易在高溫爐管上生成易熔附著物的鈉鹽，沉淀在較高溫度的爐管管壁上，并析出游離氫氧化鈉。其沉淀析出反應(yīng)如下：
Na3PO4+0.15H2O=Na2.35H0.15PO4↓+0.15NaOH
  磷酸三鈉發(fā)生沉淀析出反應(yīng)時(shí)，在爐管管壁邊界層內(nèi)液相中會(huì)出現(xiàn)游離氫氧化鈉。當(dāng)含有游離氫氧化鈉的爐水在管壁處高度濃縮時(shí)，會(huì)使?fàn)t管管壁產(chǎn)生堿性腐蝕。為了防止?fàn)t水對(duì)管壁的堿性腐蝕，對(duì)上述單純采用磷酸三鈉處理爐水的傳統(tǒng)方法進(jìn)行了改革，產(chǎn)生并逐步完善了一種新的磷酸鹽處理方法，稱(chēng)為“協(xié)調(diào)PH-磷酸鹽處理”法。該法的特點(diǎn)是在添加磷酸鈉的同時(shí)，按照適當(dāng)?shù)呐浔忍砑樱∟a2HPO4），使得爐水中即有足量的PO43-濃度，又不出現(xiàn)游離氫氧化鈉。磷酸氫二鈉可與氫氧化鈉發(fā)生反應(yīng)而使游離氫氧化鈉消失：
Na2HPO4+NaOH= Na3PO4+H2O
  從而避免了爐管管壁的堿性腐蝕。為了爐水有適宜的PH值，加入的和磷酸三鈉必須控制在一定的配比范圍內(nèi)。通常是以爐水中Na+和PO43-的摩爾比來(lái)確定上述配比的。經(jīng)驗(yàn)證明Na+/PO43-摩爾比的Z適宜范圍為2.2～2.85。當(dāng)分析結(jié)果Na+/PO43-比值接近或大于是2.85時(shí)，應(yīng)添加適量的；當(dāng)Na+/PO43-比智能磷酸鹽加藥裝置