ZA石油化工流程泵
為單級(jí)、臥式徑向部分蝸殼泵，泵體為腳支撐。單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排出。根據(jù)使用條件，采用前、后磨損環(huán)及平衡孔進(jìn)行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封采用填料密封，也可以采用單端面或雙端面機(jī)械密封，并配有冷卻， 沖洗或密封系統(tǒng)。適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)，工作壓力2.5Mpa;工作介質(zhì)溫度：-70℃-180℃。
ZA石油化工流程泵
為單級(jí)、臥式徑向部分蝸殼泵，泵體為腳支撐。單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排出。根據(jù)使用條件，采用前、后磨損環(huán)及平衡孔進(jìn)行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封采用填料密封，也可以采用單端面或雙端面機(jī)械密封，并配有冷卻， 沖洗或密封系統(tǒng)。適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)，工作壓力：.5Mpa;工作介質(zhì)溫度：-70℃-180℃。
ZA石油化工流程泵
1 、葉輪可用閉式、半開式、開式三種?？奢斔颓鍧?，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。
2、 泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時(shí)中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。
3、 密封形式可采用填料密封，單、雙端面機(jī)械密封，集裝式單端面機(jī)械密封。根據(jù)不同情況和用戶對(duì)冷卻與沖洗要求，密封可按API682設(shè)計(jì)規(guī)范從案中選用。
4、 軸承架設(shè)計(jì)有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)。
5、 根據(jù)介質(zhì)溫度和壓力等情況，支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。
