化工蓄熱式高溫焚燒爐 廠家

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

蓄熱式高溫焚燒爐（RTO），它通常由多外蓄熱室組成，在設(shè)備運(yùn)行前，運(yùn)用點(diǎn)火燃燒機(jī)加溫把有機(jī)廢氣加熱到800℃以上，從而使廢氣中的 VOC在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的蓄熱陶瓷，使蓄熱陶瓷升溫而“蓄熱”；此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省用于廢氣升溫的燃料；蓄熱室“放熱”后立即引入已處理合格的潔凈煙氣的一部分對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱放熱清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

一、蓄熱式高溫焚燒爐適用大風(fēng)量，低濃度的有機(jī)廢氣處理。（/span>3/h風(fēng)量，有機(jī)廢氣濃度在100ppm-4000ppm之間。）

二、二室RTO的有機(jī)廢氣去除率在95%以上；三室RTO的有機(jī)廢氣去除率在99%以上。

三、蓄熱式高溫焚燒爐設(shè)備采用PLC程序控制，自動(dòng)化程度高，適合*運(yùn)行。

四、符合國(guó)家提倡的節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策，是國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用的環(huán)保設(shè)備，與直燃式有機(jī)廢氣焚燒爐相比，不僅節(jié)約能源90% 以上，還可以大大減少溫室氣體的排放。

五、蓄熱式高溫焚燒爐適用行業(yè)有：汽車(chē)、摩托車(chē)、印鐵制罐、彩鋼板、集成電路、化工、塑料、制藥行業(yè)的有機(jī)廢氣、惡臭、Nox、等廢氣的焚燒處理。

化工蓄熱式高溫焚燒爐 廠家

工作原理：

蓄熱式高溫焚燒爐，RTO的熱回收方式屬于熱再生型，是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率。有機(jī)廢氣在通過(guò)回收廢熱之陶瓷填充床預(yù)熱后，其廢氣溫度幾乎達(dá)到燃燒室設(shè)定溫度，并使部份污染物產(chǎn)生氧化作用，然后導(dǎo)入燃燒室升溫，并維持在設(shè)定溫度，以達(dá)到預(yù)定的去除效率，經(jīng)燃燒處理后的廢氣導(dǎo)入其它的陶瓷填充床，回收熱能后排到大氣中，其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度，所有的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟。

適用范圍：

蓄熱式高溫焚燒爐，RTO處理技術(shù)適用于熱回收率需求高，且無(wú)其它過(guò)程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（如水銀，錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形）含有鹵素碳?xì)浠衔锛捌渌吒g性的有機(jī)氣體。