工廠rto蓄熱式焚燒裝置 生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

rto蓄熱式焚燒裝置（簡(jiǎn)稱(chēng)RTO）,是將高溫氧化和蓄熱相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備，是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、rto蓄熱式焚燒裝置采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快，低溫?fù)Q熱顯著。

2、蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級(jí)增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳。

3、由于火焰是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開(kāi)始逐漸燃燒，無(wú)高溫鋒面，因而燃燒噪聲低。

4、擴(kuò)大了高溫火焰燃燒區(qū)域，從而使?fàn)t膛溫度均勻，提高了凈化效率，也延長(zhǎng)了爐膛壽命。

5、rto蓄熱式焚燒裝置采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋放出熱能，加熱效果好。抑制了熱力型氮氧化物的生成，環(huán)保效果好。

6、燃燒室內(nèi)溫度整體升高且分布均勻，氣流速度大，燃燒速度快，煙氣停留時(shí)間長(zhǎng)，有機(jī)氧化物分解*。

7、rto蓄熱式焚燒裝置采用PLC自動(dòng)燃燒控制，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠性高。

8、rto蓄熱式焚燒裝置可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐，充分利用余熱。

工廠rto蓄熱式焚燒裝置 生產(chǎn)廠家

工作原理：

rto蓄熱式焚燒裝置的原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物（VOCs）氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣氧化分解所釋放出來(lái)的熱量。三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。