景德鎮(zhèn)帶式壓濾機-日麗

景德鎮(zhèn)帶式壓濾機-日麗

帶式壓濾機是在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機械力實現(xiàn)過濾的機械，主要用于污泥（水）的固液分離。而污泥壓濾機大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水。

一、工作原理
含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng)，而后流 入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長，從而達到大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅  污泥壓濾機
  順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。

二、性能優(yōu)點
1. 濾帶自動漲緊、自動糾偏，*解決濾帶跑偏損壞濾帶問題；電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠。 　　
2. 采用多種防腐手段防腐，使用壽命長；  
3. 三重脫水區(qū)超長設(shè)計，脫水率高，泥餅含固率高； 　　
4. 原理簡單，部件統(tǒng)一，易于管理，維修方便； 　　
5. 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，化學(xué)藥劑用量少； 　　
6、 轉(zhuǎn)速快，調(diào)偏快，產(chǎn)量大

三、制造優(yōu)點
1、 主機機架方鋼焊接增加堅固度，熱鍍鋅防腐處理抗酸、堿腐蝕，保用五年。 　　
2、 主機所有包膠輥密封包膠，防腐*。 　　
3、 接水盤使用不銹鋼，堅固耐用。 　　
4、 系統(tǒng)運行費用、維護費用較同類產(chǎn)品大幅降低。 　　
5、 污泥處理量高，濾餅含水率低于同類產(chǎn)品。
四、應(yīng)用范圍
該帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內(nèi)環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。
五、操作程序
1、準備工作
（1）請詳細讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組成之元件。 　　

（2）檢查污泥壓濾機及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。 　　
（3）檢查減速機油液。 　　
（4）檢查濾布位置是否正確。 　　
（5）檢查刮板是否與濾布適當接觸。
（6）檢查上、下濾布的張力是否適當，并將之調(diào)整為適當?shù)膹埩Α?　　
（7）檢查空壓機及調(diào)整器的空氣壓力。
2、開始工作

（1）啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。 　　
（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。 　　
（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置，檢測氣缸是否會正常動作。另外，試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常。 　　
（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。 　　
（5）接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)。 　　
（6）啟動污泥供應(yīng)泵。 　　
注意： （1）如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時，請立即停止運轉(zhuǎn)。 　
（2）切記如果濾布上的張力未能適當保持時，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

3、停止工作

（1）關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。 　　
（2）接著，讓污泥壓濾機運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓濾機還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能*脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。 　（3）在確定污泥餅*脫離污泥壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。 　　注意：當停止操作后，如果有一段較長的時間不操作污泥壓濾機，則請放松濾布的張力。（在要重新開機運轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。）

六、污泥壓濾機的保養(yǎng)

(1)機電部分

1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動。 　　
2、檢查污泥攪拌機、藥攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內(nèi)是否有機械潤滑油，螺絲是否有松動。 　　
3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內(nèi)每天放水一次。 　　
4、開車前檢查行程開關(guān)和電磁閥是否損壞，如有應(yīng)及時更換。

(2)氣動部分

1、注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。 　　
2、控制箱內(nèi)的油杯、油位應(yīng)保持液面，并三個月?lián)Q油一次，才能確保氣罐正常工作。

(3)傳動部分

1、調(diào)速電機的傳動鏈條，每月加黃油一次，保持正常運行。 　　
2、脫水機所有軸承每月用黃油槍加油一次。 　　
3、調(diào)偏和張緊的中心軸的軸承應(yīng)三個月加黃油一次。 　　
4、所有調(diào)偏和張緊滑塊，要保證不生銹，每星期用機油槍加油一次，保證潤滑、靈活。 　　
5、污泥處理系統(tǒng)所有緊固件、軸承外殼6、每月涂黃油一次，保證零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。

帶式壓濾機是在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機械力實現(xiàn)過濾的機械，主要用于污泥（水）的固液分離。而污泥壓濾機大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水。

一、工作原理
含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng)，而后流 入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長，從而達到大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅  污泥壓濾機
  順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。

二、性能優(yōu)點
1. 濾帶自動漲緊、自動糾偏，*解決濾帶跑偏損壞濾帶問題；電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠。 　　
2. 采用多種防腐手段防腐，使用壽命長；  
3. 三重脫水區(qū)超長設(shè)計，脫水率高，泥餅含固率高； 　　
4. 原理簡單，部件統(tǒng)一，易于管理，維修方便； 　　
5. 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，化學(xué)藥劑用量少； 　　
6、 轉(zhuǎn)速快，調(diào)偏快，產(chǎn)量大

三、制造優(yōu)點
1、 主機機架方鋼焊接增加堅固度，熱鍍鋅防腐處理抗酸、堿腐蝕，保用五年。 　　
2、 主機所有包膠輥密封包膠，防腐*。 　　
3、 接水盤使用不銹鋼，堅固耐用。 　　
4、 系統(tǒng)運行費用、維護費用較同類產(chǎn)品大幅降低。 　　
5、 污泥處理量高，濾餅含水率低于同類產(chǎn)品。
四、應(yīng)用范圍
該帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內(nèi)環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。
五、操作程序
1、準備工作
（1）請詳細讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組成之元件。 　　

（2）檢查污泥壓濾機及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。 　　
（3）檢查減速機油液。 　　
（4）檢查濾布位置是否正確。 　　
（5）檢查刮板是否與濾布適當接觸。
（6）檢查上、下濾布的張力是否適當，并將之調(diào)整為適當?shù)膹埩Α?　　
（7）檢查空壓機及調(diào)整器的空氣壓力。
2、開始工作

（1）啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。 　　
（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。 　　
（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置，檢測氣缸是否會正常動作。另外，試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常。 　　
（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。 　　
（5）接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)。 　　
（6）啟動污泥供應(yīng)泵。 　　
注意： 

（1）如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時，請立即停止運轉(zhuǎn)。 　
（2）切記如果濾布上的張力未能適當保持時，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

3、停止工作

（1）關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。 　　
（2）接著，讓污泥壓濾機運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓濾機還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能*脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。 ?。?）在確定污泥餅*脫離污泥壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。 　　注意：當停止操作后，如果有一段較長的時間不操作污泥壓濾機，則請放松濾布的張力。（在要重新開機運轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。）

六、污泥壓濾機的保養(yǎng)

(1)機電部分

1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動。 　　
2、檢查污泥攪拌機、藥攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內(nèi)是否有機械潤滑油，螺絲是否有松動。 　　
3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內(nèi)每天放水一次。 　　
4、開車前檢查行程開關(guān)和電磁閥是否損壞，如有應(yīng)及時更換。

(2)氣動部分

1、注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。 　　
2、控制箱內(nèi)的油杯、油位應(yīng)保持液面，并三個月?lián)Q油一次，才能確保氣罐正常工作。

(3)傳動部分

1、調(diào)速電機的傳動鏈條，每月加黃油一次，保持正常運行。 　　
2、脫水機所有軸承每月用黃油槍加油一次。 　　
3、調(diào)偏和張緊的中心軸的軸承應(yīng)三個月加黃油一次。 　　
4、所有調(diào)偏和張緊滑塊，要保證不生銹，每星期用機油槍加油一次，保證潤滑、靈活。 　　
5、污泥處理系統(tǒng)所有緊固件、軸承外殼6、每月涂黃油一次，保證零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。