無錫新富昌特鋼有限公司是一家專業(yè)經(jīng)營化工、電力石化管道及配套管件為一體的實體公司， 主營Q345D圓鋼，Q345E圓鋼，35CrMo圓鋼，42CrMo圓鋼，15CrMo圓鋼，12Cr1MoV圓鋼 圓鋼材質(zhì)：10#、20#、35#、45#、Q215-235、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、H13、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、AB、5CrMnMo等。應(yīng)用領(lǐng)域：石油（煉油）行業(yè)、電力行業(yè)、化工行業(yè)、鍋爐行業(yè)、造紙行業(yè)、管件制造等。、工字鋼、角鋼、槽鋼、中板、卷板以及H型鋼等各種異型材產(chǎn)品，在無錫范圍內(nèi)是度高、信譽度好的大鋼材經(jīng)銷商之一。專業(yè)化經(jīng)營為核心，通過與各大優(yōu)特鋼廠家合作，融合上下游資源，不斷完善產(chǎn)銷鏈環(huán)節(jié)，為客戶提供更高品質(zhì)、更低成本的優(yōu)質(zhì)圓鋼產(chǎn)品，形成以普碳鋼10# 20# 35 #45#、H13模具鋼 碳結(jié)鋼、合結(jié)鋼、齒輪鋼、軸承鋼等結(jié)構(gòu)鋼為特色的優(yōu)特鋼供應(yīng)鏈平臺。 在零售、批發(fā)、直發(fā)等業(yè)務(wù)經(jīng)營中以優(yōu)惠的價格、優(yōu)質(zhì)的資源為廣大用戶提供一站式服務(wù)，同時為客戶提供特殊材質(zhì)、特殊規(guī)格的訂貨服務(wù)，使專業(yè)化的服務(wù)力臻*。！

H13模具鋼H13圓鋼產(chǎn)地大連
H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應(yīng)用極其普遍,同時各國許多學(xué)者對它進(jìn)行了廣泛的研究,并在探究化學(xué)成分的改進(jìn)。鋼的應(yīng)用廣泛和具有優(yōu)良的特性,主要由鋼的化學(xué)成分決定的。當(dāng)然鋼中雜質(zhì)元素必須降低,有資料表明,當(dāng)Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%,會使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標(biāo)準(zhǔn)就規(guī)定:優(yōu)級(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超級(superior)的應(yīng)小于0.003%S和0.015%P。下面對H13鋼的成分加以分析。
碳：美國AISI H13，UNS T20813，ASTM）的H13和FED -T-570的H13鋼的含碳量都規(guī)定為（0.32~0.45）%，是所有H13鋼中含碳量范圍寬的。德國X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為（0.37~0.43）%，含碳量范圍較窄，德國DIN17350中還有X38CrMoV5-1的含碳量為（0.36~0.42）%。日本SKD 61的含碳量為（0.32~0.42）%。我國GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量為（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%，分別與SKD61和AISI H13相同。特別要指出的是：北美壓鑄協(xié)會NADCA 207-90、207-97和207-2003標(biāo)準(zhǔn)中對H13鋼的含碳量都規(guī)定為（0.37~0.42）%。
含5%Cr的H13鋼應(yīng)具有高的韌度，故其含C量應(yīng)保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相圖上,H13鋼的位置在奧氏體A和（A+M3C+M7C3）三相區(qū)的交界位置處較好。相應(yīng)的含C量約0.4%。圖上還標(biāo)出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2鋼以作比較。　　 我公司圓鋼的材質(zhì)：Q195、Q235、10#、20#、35#、45#、Q215、Q235、Q345、12Cr1Mov、15CrMo、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。另外重要的是,保持相對較低的含C量是使鋼的Ms點取于相對較高的溫度水平(H13鋼的Ms一般資料介紹為340℃左右)，使該鋼在淬冷至室溫時獲得以馬氏體為主加少量殘余A和殘留均勻分布的合金C化物組織，并經(jīng)回火后獲得均勻的回火馬氏體組織。避免使過多殘余奧氏體在工作溫度下發(fā)生轉(zhuǎn)變影響工件的工作性能或變形。H13模具鋼H13圓鋼產(chǎn)地大連 這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過程中應(yīng)予以轉(zhuǎn)變*。這兒順便指出，H13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條M+少量片狀M+少量殘余A。經(jīng)回火后在板條狀M上析出的很細(xì)的合金碳化物，國 內(nèi)學(xué)者也作了一定工作。

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H13 鋼原是美國的一種鋼種, 它是一種應(yīng)用比較廣泛的熱作模具鋼, 世界各國都有應(yīng)用。在我國一般稱作4Cr5MoSiV1 鋼。
按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道, H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強化, 另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對熱作模具鋼, 這種合金碳化物除少量殘留以外, 還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生二次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。由此可見, 鋼中的含C量不能太低。H13鋼的含鉻量為4.75%～5.50%。一般來說,   H13模具鋼H13圓鋼產(chǎn)地大連 含5%Cr的鋼應(yīng)具有高韌度, 故其含碳量應(yīng)保持在形成量合金碳化物的水平上。Woodyatt和Krausst指出在870℃的Fe- Cr- C三元相圖上, Hl3模具鋼的位置在奧氏體和(A+M3C+M7C3)三相區(qū)的交界位置處較好。相應(yīng)的含碳量約0.4%。
認(rèn)為值得提醒的是保持相對較低的含碳量是使鋼的Ms點趨于相對較高的溫度水平(Hl3鋼的Ms點一般資料介紹為340℃左右) , 使該鋼在淬冷至室溫時獲得以馬氏體為主加少量殘余奧氏體和殘留均勻分布的合金碳化物組織, 較低的含碳量經(jīng)回火后獲得均勻的回火馬氏體組織, 避免使過多殘余奧氏體在工作溫度下發(fā)生轉(zhuǎn)變影響工件的工作性能或變形。這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過程中應(yīng)可達(dá)到轉(zhuǎn)變*。順便指出, H13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條馬氏體+少量片狀馬氏體+少量殘余奧氏體。*, 鋼中增加碳含量將提高鋼的強度, 對熱作模具鋼而言, 會使高溫強度.耐磨鋼 優(yōu)碳鋼 碳結(jié)板 模具鋼 合金鋼 彈簧鋼 汽車鋼 大梁鋼 高強度機械鋼 焊瓶鋼等品種鋼的開發(fā)和供應(yīng)。材質(zhì)有:09CuPCrNi-A B480GNQR SPA-H Q450NQR1 Q400NQR1 Q500NQR1 Q550NQR1 Q700NQR1 B600GNQR B800N345NH Q295GNH 05CuPCrNi B450NQ B460NQ B510L WL510 50AW600 Q345B B50AH1000 HP295 HARDOX400 DC51D+Z DC01+ZE BS700MC BS600MC QSTE420TM QSTM380TM QSTE500TM 65Mn 60Si2MnA 20Cr 40Cr 30CrMo 50CrVA 15CrMo 12CrMo S45C S20C S35C 45# 20# SPHC St37-2 ST52-3 40Cr 20Cr T8A T10A Welten590E B510L B330CL A572GR55 B520JJ K2 SAE 1002 SM400A SM490YA B380CL S350GD+Z等品種,可為您提供各種規(guī)格現(xiàn)貨和訂各種規(guī)格期貨業(yè)務(wù)、熱態(tài)硬度和耐磨損性提高, 但會導(dǎo)致其韌度降低。有學(xué)者在文獻(xiàn)中將各類H型鋼的性能比較證明了這個觀點。通常認(rèn)為導(dǎo)致鋼塑性和韌度降低的含碳量界限為0.4%。 H13模具鋼廠家 為此要求人們在鋼合金化設(shè)計時遵循下述原則: 在保持強度前提下要盡可能降低鋼的含碳量, 有資料已提出: 在鋼抗拉強度達(dá)1550MPa以上時, 含C量在0.3%～0.4%為宜。H13鋼的強度Rm為1503.1MPa( 46HRC) 和1937.5MPa( 51HRC) 。
H13 鋼中主要合金元素的作用如下
鉻: 鉻在鋼中可形成鉻的碳化物, 能提高鋼的高溫強度和耐磨性, 使C曲線右移, 提高鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性。鉻和其他碳化物形成元素一起提供給鋼具有較高的淬透性和好的抗軟化能力, 所以H13鋼在空冷條件下能夠淬硬。在6barN2氣體真空處理條件下可淬透直徑為160mm。但鉻的加入會增加碳化物的不均勻程度,致使鋼中會出現(xiàn)亞穩(wěn)定的共晶碳化物, 這種碳化物現(xiàn)在國內(nèi)一般可用高碳鉻軸承鋼相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)予以評定。鉻含量的提高有利于增加材料的熱強度, 但對韌度不利。
鉬: 鉬也是碳化物形成元素, 和鉻一樣, 可提高鋼的高溫硬度和淬透性。此外, 鉬還可細(xì)化晶粒, 減小回火脆性。
釩: 釩比鉻和鉬更容易形成碳化物, 極少溶入鐵的固溶體中。釩的碳化物使鋼具有良好的熱硬性, 并可細(xì)化晶粒, 提高鋼的耐磨性。
硅: 硅是對鐵素體進(jìn)行置換固溶強化非常有效的元素, 僅次于磷, 但同時在一定程度上降低鋼的韌度和塑性。一般都將硅限制在鋼脫氧需要的范圍內(nèi)。如果將Si 作為合金元素加入鋼中, 其量一般不小于0.40%。硅也為提高回火抗力的有效元素。Si 降低碳在鐵素體中的擴(kuò)散速度, 使回火時析出的碳化物不易聚集, 增加回火穩(wěn)定性。另外, 硅易使鋼呈現(xiàn)帶狀組織,使鋼的橫向性能比縱向性能差, 也使鋼的脆性轉(zhuǎn)折溫度升高。Si 還具有促進(jìn)鋼的脫碳敏感性, 但Si 有利于高溫抗氧化性的提高。H13模具鋼批發(fā) 學(xué)成份
錳: 錳可以改變鋼在凝固時所形成的氧化物的性質(zhì)和形狀。同時它與S 有較大的親合力, 可以避免在晶界上形成低熔點的硫化物FeS, 而以具有一定塑性的MnS 存在, 從而消除硫的有害影響, 改善鋼的熱加工性能。Mn 具有固溶強化作用, 從而提高鐵素體和奧氏體的強度和硬度, 雖然其固溶強化效果不及碳、磷和硅, 但其對鋼的延展性幾乎沒有影響。在鐵素體-珠光體型鋼中Mn 是可使屈服強度增加又使冷脆轉(zhuǎn)變溫度變化小的合金元素。
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