BECKHOFF倍福模塊kl5051端子模塊原裝PLC提高吞吐量 PI-Tech 公司的 SASI-30（半自動注射器檢測）可以 360 度*地 檢測注射器和藥瓶，證明產(chǎn)品沒有裂紋、劃痕、污染或其它制造缺 陷。“可以說，Particle Inspection Technologies 公司改寫了現(xiàn)在仍然 由人工為主完成的微小異物檢測的未來。”

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Jerry Wierciszewski 說 道。“我們的基于 PC 的控制技術(shù)與我們公司多年來積累的經(jīng) 驗結(jié)合在一起，我們開發(fā)了一個創(chuàng)新的解決方案，自動完成視覺檢 檢測系統(tǒng)符合藥品包裝的質(zhì)量標準 醫(yī)療用品的生產(chǎn)和包裝必須遵守各個行業(yè)中嚴格的衛(wèi)生法規(guī)。為了確保病人和消費者的安全，任何產(chǎn)品都必 須經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢查，以排除產(chǎn)品受到污染的可能性。

Particle Inspection Technologies 和 Wierciszewski Controls 公 司主要專注于醫(yī)療用品檢驗及質(zhì)保細分市場。由兩家美國公司合營開發(fā)的 SASI-30 機器是一款高性能的自動化注 射器及藥瓶視覺檢測解決方案，每分鐘可以檢測 120 件產(chǎn)品。 SASI-30 檢測機將注射器或藥品送至 7 個攝像頭工位，以確保產(chǎn)品符合嚴格的 醫(yī)療衛(wèi)生標準 34 | 應(yīng)用 | 美國 PC Control | 測過程，在很大程度上消除人為錯誤。” SASI-30 系統(tǒng)的檢測原理基礎(chǔ)是“圖像減影技術(shù)”，即比較一個產(chǎn) 品測試圖像與模板圖像，以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷，例如以松散的微小異物 或缺陷形式。

“這一技術(shù)的使用給我們帶來了優(yōu)勢，同時也帶來了 挑戰(zhàn)。”Jerry Wierciszewski 解釋道。BECKHOFF倍福模塊kl5051端子模塊原裝PLC的好處就是能夠可靠地忽 略掉藥瓶或注射器壁上的任何靜態(tài)夾雜物或氣泡，因為它們并不是 質(zhì)量缺陷。只有在運動中的有問題的微小異物才會被認為是可能的 廢品。“可靠的檢測性能需要機器控制欲視覺系統(tǒng)控制的*協(xié) 作。”Jerry Wierciszewski 說道。 通過 7 個攝像頭實現(xiàn)極其精密的錯誤檢測 為了實現(xiàn)這一高度可靠的錯誤檢測，SASI-30 采用了 7 個獨立的攝像 頭，每個攝像頭執(zhí)行一個特定的檢測過程步驟。在檢測過程開始運行 時，Camera 1 檢測是否有劃痕，而 Camera 2 則在亮背景下檢測是否 有顆粒污染物。緊接著，Camera 3 檢查藥瓶和注射器是否有裂痕， 然后產(chǎn)品被傳遞給 Camera 4，在暗背景下檢測是否有顆粒污染物。

根據(jù)特定的應(yīng)用決定此時是否還要讓 Camera 5、6 和 7 加入檢測過 程。Camera 5 負責檢測打印好的標簽。瓶蓋和/或標簽位置檢測任務(wù) 落在 Camera 6 上，而 Camera 7 在適用時*檢測注射器活塞，整個 檢測過程即告完成。 EtherCAT 和 TwinCAT 確保實時完成圖像處理 該款機器的核心是 TwinCAT 自動化軟件。它控制與系統(tǒng)中使用的多 個 USB-3 攝像頭協(xié)作的機器。“SASI-30 系統(tǒng)每 20 毫秒采集 50 張圖 像，將它們緩存在內(nèi)存中，并每隔 50 毫秒向用戶顯示一次處理后的 圖像。

系統(tǒng)與眾不同的地方是，有了它，用戶在手動模式下每 30 秒 可處理 30 張圖像，從而讓這些圖像能夠被人眼所捕捉。在自動 模式中，每秒可處理 600 張圖像。”Jerry Wierciszewski 說道。 當 360 度*檢測正在旋轉(zhuǎn)的運行中的注射器時，準確定位和精確 定時是實現(xiàn)高速圖像分析的前提。“這可以基于 TwinCAT NC PTP 軟件 和 EtherCAT 通訊的速度和定位精度實現(xiàn)。”Jerry Wierciszewski 指出。