西門子6ES7315-2EH13-0AB0*處理器 西門子6ES7315-2EH13-0AB0*處理器
設(shè)計(jì) S7-300 一般步驟 S7-300自動(dòng)化系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)。它擁有豐富的模塊,且這些模塊均可以獨(dú)立地組合使用。 一個(gè)系統(tǒng)包含下列組件: CPU: 不同的 CPU 可用于不同的性能范圍,包括具有集成 I/O 和對(duì)應(yīng)功能的 CPU 以及具有集成 PROFIBUS DP、PROFINET 和點(diǎn)對(duì)點(diǎn)接口的 CPU。 用于數(shù)字量和模擬量輸入/輸出的信號(hào)模塊 (SM)。 用于連接總線和點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接的通信處理器 (CP)。
用于高速計(jì)數(shù)、定位(開環(huán)/閉環(huán))及 PID 控制的功能模塊(FM)。 根據(jù)要求,也可使用下列模塊: 用于將 SIMATIC S7-300 連接到 120/230 V AC 電源的負(fù)載電源模塊(PS)。 接口模塊 (IM),用于多層配置時(shí)連接*控制器 (CC) 和擴(kuò)展裝置 (EU)。 通過分布式*控制器 (CC) 和 3 個(gè)擴(kuò)展裝置 (EU),SIMATIC S7-300 可以操作多達(dá) 32 個(gè)模塊。所有模塊均在外殼中運(yùn)行,并且無需風(fēng)扇。 SIPLUS 模塊可用于擴(kuò)展的環(huán)境條件: 適用于 -25 至 +60℃ 的溫度范圍及高濕度、結(jié)露以及有霧的環(huán)境條件。防直接日曬、雨淋或水濺,在防護(hù)等級(jí)為 IP20 機(jī)柜內(nèi)使用時(shí),可直接在汽車或室外建筑使用。不需要空氣調(diào)節(jié)的機(jī)柜和 IP65 外殼。
設(shè)計(jì) 簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)使得 S7-300 使用靈活且易于維護(hù): 安裝模塊: 只需簡(jiǎn)單地將模塊掛在安裝導(dǎo)軌上,轉(zhuǎn)動(dòng)到位然后鎖緊螺釘。 集成的背板總線: 背板總線集成到模塊里。模塊通過總線連接器相連,總線連接器插在外殼的背面。 模塊采用機(jī)械編碼,更換極為容易: 更換模塊時(shí),必須擰下模塊的固定螺釘。按下閉鎖機(jī)構(gòu),可輕松拔下前連接器。前連接器上的編碼裝置防止將已接線的連接器錯(cuò)插到其他的模塊上。 現(xiàn)場(chǎng)證明可靠的連接: 對(duì)于信號(hào)模塊,可以使用螺釘型、彈簧型或絕緣刺破型前連接器。 TOP 連接: 為采用螺釘型接線端子或彈簧型接線端子連接的 1 線 - 3 線連接系統(tǒng)提供預(yù)組裝接線另外還可直接在信號(hào)模塊上接線。 規(guī)定的安裝深度: 所有的連接和連接器都在模塊上的凹槽內(nèi),并有前蓋保護(hù)。因此,所有模塊應(yīng)有明確的安裝深度。 無插槽規(guī)則: 信號(hào)模塊和通信處理器可以不受限制地以任何方式連接。系統(tǒng)可自行組態(tài)。 擴(kuò)展 若用戶的自動(dòng)化任務(wù)需要 8 個(gè)以上的 SM、FM 或 CP 模塊插槽時(shí),則可對(duì) S7-300(除 CPU 312 和 CPU 312C 外)進(jìn)行擴(kuò)展: *控制器和3個(gè)擴(kuò)展機(jī)架zui多可連接32個(gè)模塊: 總共可將 3 個(gè)擴(kuò)展裝置(EU)連接到*控制器(CC)。每個(gè) CC/EU 可以連接八個(gè)模塊。 通過接口模板連接: 每個(gè) CC / EU 都有自己的接口模塊。在*控制器上它總是被插在 CPU 旁邊的插槽中,并自動(dòng)處理與擴(kuò)展裝置的通信。 通過 IM 365 擴(kuò)展: 1 個(gè)擴(kuò)展裝置zui遠(yuǎn)擴(kuò)展距離為 1 米;電源電壓也通過擴(kuò)展裝置提供。 通過 IM 360/361 擴(kuò)展: 3 個(gè)擴(kuò)展裝置, CC 與 EU 之間以及 EU 與 EU 之間的zui遠(yuǎn)距離為 10m。 單獨(dú)安裝: 對(duì)于單獨(dú)的 CC/EU,也能夠以更遠(yuǎn)的距離安裝。兩個(gè)相鄰 CC/EU 或 EU/EU 之間的距離:長(zhǎng)達(dá) 10m。 靈活的安裝選項(xiàng): CC/EU 既可以水平安裝,也可以垂直安裝。這樣可以zui大限度滿足空間要求。 通信 S7-300 具有不同的通信接口: 連接 AS-Interface、PROFIBUS 和 PROFINET/工業(yè)以太網(wǎng)總線系統(tǒng)的通信處理器。
1. 電器控制系統(tǒng)的組成 任何一個(gè)電器控制系統(tǒng),都是由輸入部分、輸出部分和控制部分組成。 其中輸入部分是由各種輸入設(shè)備,如按鈕、位置開關(guān)及傳感器等組成;控制部分是按照控制要求設(shè)計(jì)的,由若干繼電器及觸點(diǎn)構(gòu)成的具有一定邏輯功能的控制電路;輸出部分是由各種輸出設(shè)備,如接觸器、電磁閥、指示燈等執(zhí)行元件組成。電器控制系統(tǒng)是根據(jù)操作指令及被控對(duì)象發(fā)出的信號(hào),由控制電路按規(guī)定的動(dòng)作要求決定執(zhí)行什么動(dòng)作或動(dòng)作的順序,然后驅(qū)動(dòng)輸出設(shè)備去實(shí)現(xiàn)各種操作。由于控制電路是采用硬接線將各種繼電器及觸點(diǎn)按一定的要求連接而成,所以接線復(fù)雜且故障點(diǎn)多,同時(shí)不易靈活改變。 傳感器 2. PLC控制系統(tǒng)的組成 PLC 由PLC構(gòu)成的控制系統(tǒng)也是由輸入、輸出和控制三部分組成。 PLC控制系統(tǒng)的輸入、輸出部分和電器控制系統(tǒng)的輸入、輸出部分基本相同,但控制部分是采用“可編程”的PLC,而不是實(shí)際的繼電器線路。因此,PLC控制系統(tǒng)可以方便地通過改變用戶程序,以實(shí)現(xiàn)各種控制功能,從根本上解決了電器控制系統(tǒng)控制電路難以改變的問題。同時(shí),PLC控制系統(tǒng)不僅能實(shí)現(xiàn)邏輯運(yùn)算,還具有數(shù)值運(yùn)算及過程控制等復(fù)雜的控制功能。
因?yàn)楝F(xiàn)在電梯己大多采用多微機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),串行通信、智能化管理、變頻調(diào)速等技術(shù)使電梯的可靠性與舒適感大大提高,傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)己退出了歷史的舞臺(tái)。所以許多電梯同行對(duì)繼電器控制系統(tǒng)己非常陌生。其實(shí)電梯的控制邏輯還是從繼電器控制系統(tǒng)逐漸進(jìn)化而來的。特別是想了解PLC應(yīng)用及編程的朋友,因?yàn)镻LC梯形圖結(jié)構(gòu)與繼電器回路圖極為相似,所以這里有必要先從繼電器控制系統(tǒng)入手。只有熟悉了繼電器控制電路,才能更好地用PLC編程。
? 本系統(tǒng)為有司機(jī)操作系統(tǒng)。在轎內(nèi)操縱箱裝有對(duì)應(yīng)層站數(shù)的指令按鈕。各層廳門外裝有一只召喚盒。底層只有一只向上方向的召喚按鈕。頂層也裝有一只向下方向的召喚按鈕。中間層站各裝有兩只,分別為向上和向下召喚按鈕。 當(dāng)廳外有人需要搭乘電梯,就根據(jù)目的地要求按下向上或向下召喚按鈕,召喚信號(hào)就被登記。同時(shí)轎內(nèi)操縱箱上就有顯示某層有召喚請(qǐng)求,并且蜂鳴器鳴叫。司機(jī)按照召喚請(qǐng)求需要,按下相應(yīng)的層站指令按鈕。層站指令被登記并顯示。電梯控制系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前轎廂的位置與指令的要求,自動(dòng)判斷出運(yùn)行方向,并在操縱箱的方向按鈕上顯示。 司機(jī)根據(jù)方向顯示,按向上或向下的方向按鈕,電梯開始關(guān)門,待門全部關(guān)好,電梯向上運(yùn)行,通過壓降起動(dòng)、加速后進(jìn)入穩(wěn)速快車運(yùn)行。電梯運(yùn)行過程中,裝在廳門外的樓層顯示器不斷刷新當(dāng)前轎廂的位置。當(dāng)電梯到達(dá)目的層時(shí),自動(dòng)由快車轉(zhuǎn)為慢車,并通過回饋制動(dòng)使電梯速度逐級(jí)下降。電梯到達(dá)平層位置停止運(yùn)行,制動(dòng)器抱閘。隨即電梯開門,完成了一個(gè)電梯運(yùn)行的過程。 電梯檢修狀態(tài)的運(yùn)行:電梯操縱箱、轎頂、機(jī)房都裝有一只檢修開關(guān)和上行、下行按鈕,當(dāng)處于檢修位時(shí),電梯切斷自動(dòng)定向、快車啟動(dòng)等回路,使電梯只能運(yùn)行于慢車狀態(tài)。檢修人員只要按下向上或向下按鈕,電梯即慢速上行或下行。但檢修有優(yōu)先級(jí)別即轎頂操作權(quán)*先。