蒸汽流量計選型應(yīng)該注意哪些
技術(shù)參數(shù)/渦街流量計 :
測量介質(zhì): 液體、氣體、蒸汽
介質(zhì)粘度: 小于10cp
介質(zhì)溫度: -50℃——+350℃
本體材料: 1Cr18Ni9Ti;316 SS;304 SS;
傳感器密封: 石墨墊片(特殊根據(jù)要求)
環(huán)境溫度: -30℃——+80℃(特殊根據(jù)要求)
公稱直徑:
管道式:DN15——DN300;
插入式:DN200-2000mm
測量精度:
液體:測量值的±1%(普通)
測量值的±0.5%(特殊)
氣體:測量值的±1%
量程比: 20:1
壓力等級: PN25,PN40(高壓可特殊制造)
連接方式:
夾持式 DN15—DN300
法蘭式 DN15--DN300。
插入式 DN200-DN2200
防爆形式:
隔爆型 Ex dⅡBT4-T6
本安型 Ex iaⅡCT4-T6
防護等級: IP67
轉(zhuǎn)換器殼體: 壓鑄鋁,上漆
供電電壓: 12——36VDC ,3.6V鋰電池
輸出信號: 兩線制4--20mA電流輸出
現(xiàn)場顯示: 可編程設(shè)定顯示瞬時流量、累積流量
通訊方式: RS485通迅
蒸汽流量計選型應(yīng)該注意哪些
渦街流量計安裝對直管段的要求:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計。
渦街流量計安裝對直管段的要求是非常重要的。它的詳細要求如下:
流量計對安裝點上的上下游直管段一定的要求,否則會影響測量精度。
若流量計安裝點上的上游有漸縮管,流量計上游應(yīng)有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若流量計安裝點上的上游有漸擴管,流量計上游應(yīng)有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段
若流量計安裝點上游有90°彎頭或下行接頭,流量計上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若流量計安裝點上游在同一平面上有90°彎頭,流量計上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在流量計下游5D以遠處,若必須安裝在流量計的上游,流量計上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
流量計上游若有活塞式或柱塞式泵,活塞式或羅茨式風(fēng)機、壓縮機,流量計上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
特別注意:渦街流量計安裝點的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,對流量計的 使用壽命影響*,非常容易對流量計造成*性損壞。流量計盡量避免在架空的非常長的管道上安裝,這樣時間一長后,由于流量計的下垂非常容易造成流量計于法蘭的密封泄露,若不得已安裝時,必須在流量計的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
蒸汽流量計選型應(yīng)該注意哪些
法蘭安裝步驟/渦街流量計:
1.將已安裝好法蘭和螺栓的渦街流量計卡入直管道內(nèi)(注意渦街流量傳感器上的流向標(biāo)志應(yīng)與管道內(nèi)介質(zhì)流向*),用電焊將兩端法蘭片點焊定位。注意法蘭端面應(yīng)與管道垂直,渦街流量計筒體的中心線應(yīng)與管道中心線重合;
2.為避免電焊高溫損壞渦街流量傳感器,在正式焊接法蘭前拆下螺栓和渦街流量傳感器;
3.法蘭與管道焊接好后,管道內(nèi)要清理干凈不得存有焊渣等物。然后將渦街流量傳感器、石棉墊片和法蘭連接,注意密封墊片不應(yīng)突出于管道內(nèi),其內(nèi)徑可比管道內(nèi)徑大1~2mm,以免影響測量精度。后裝上螺栓、墊圈和螺母并緊固。[2]
渦街流量計使用時常見故障及處理方法:
一、 通電時無指示、無輸出信號
可能存在的問題:(1)傳感器供電不正確;(2)管道內(nèi)無流量或流量太小
相應(yīng)的處理方法:(1)檢查接線,使供電正常;(2)通知工藝部門打開閥門
二、 無流量時,有輸出信號
可能存在的問題:(1)儀表屏蔽線或接地不良引入50Hz干擾;(2)管道振動較大;(3)傳感器增益過大
相應(yīng)的處理方法:(1)加強屏蔽或重新接地;(2)在流量計上游2D處加裝固定支撐點,或者在滿足直管段要求的前提下加軟管過度;(3)調(diào)整增益定位器至適當(dāng)?shù)奈恢?br /> 三、 流量指示值波動大
可能存在的問題:(1)管道振動過大;(2)靈敏度調(diào)的過高;(3)傳感器發(fā)生體上有附著物;(4)壓電晶片損壞;(5)工況波動大
相應(yīng)的處理方法:(1)振動處理方法同上;(2)降低靈敏度;(3)拆卸并清洗傳感器發(fā)生體;(4)更換;(5)檢查工況
四、 指示誤差大
可能存在的問題:(1)上游直管段長度不夠,有氣穴現(xiàn)象;(2)儀表常數(shù)設(shè)定有誤;(3)傳感器發(fā)生體上有附著物
相應(yīng)的處理方法:(1)改變安裝地點,加整流器,保證上游直管段要求;(2)重新標(biāo)定及設(shè)定儀表常數(shù);(3)拆卸并清洗傳感器發(fā)生體。